本實用新型涉及精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精細化工產(chǎn)品過濾裝置。
背景技術(shù):
精細化工涉及生產(chǎn)液體產(chǎn)品的終端工序中,需要對獲得粗品進行過濾除雜處理,去除產(chǎn)品中殘留的點滴雜質(zhì)?,F(xiàn)有的過濾裝置對獲得的液體化工產(chǎn)品進行過濾除雜存在著很多的問題,現(xiàn)有的裝置基本上是利用液體的重力進行過濾,這樣過濾的速率比較緩慢,而且在過濾過程中,因為產(chǎn)品的集中輸入,容易造成堵塞,影響著過濾的進程,甚至是有些雜質(zhì)落入成品中,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,并且因為濾網(wǎng)與裝置為一體式結(jié)構(gòu),對濾網(wǎng)的清洗也不方便,長時間下去,會對產(chǎn)品造成二次污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種精細化工產(chǎn)品過濾裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種精細化工產(chǎn)品過濾裝置,包括罐體,所述罐體的底部焊接有支腿,所述罐體底部的中央部位安裝有排液管,所述排液管上設(shè)有第三電磁閥,所述罐體的內(nèi)部安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)分別位于兩個加強片的中間,所述罐體內(nèi)固定有加熱器,所述罐體的頂部安裝有循環(huán)風(fēng)管,所述循環(huán)風(fēng)管的另一端安裝在罐體的下方,所述循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機,所述循環(huán)風(fēng)管連接在罐體頂部的垂直部分上安裝有進料管和進水管,所述進料管和進水管上分別安裝有第一電磁閥和第二電磁閥,所述罐體外側(cè)設(shè)有排渣管,所述排渣管上安裝有開關(guān)閥,所述罐體的外側(cè)固定有振動電機,所述振動電機分別與第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)電性連接。
優(yōu)選的,所述罐體的底部設(shè)計為向下凸起的弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)均為向上凸起的弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的篩孔從上到下依次減小。
優(yōu)選的,所述進料管和進水管成中心對稱結(jié)構(gòu)分布。
優(yōu)選的,所述排渣管與罐體連接處的最低邊和第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)的上表面連接。
優(yōu)選的,所述開關(guān)閥緊貼在罐體的側(cè)壁上。
優(yōu)選的,所述加熱器位于第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)有篩孔逐漸減小的兩層過濾網(wǎng),增強了篩選的品質(zhì),避免了雜質(zhì)的混雜,將過濾網(wǎng)設(shè)計成向上的弧形結(jié)構(gòu),杜絕了因為堆積造成的堵塞,從而影響過濾效率,設(shè)計的循環(huán)風(fēng)管,通過向下的風(fēng),加快了過濾的速度,在過濾結(jié)束后,通入水,并利用向上的風(fēng),將過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)從排渣管內(nèi)排出,在通過加熱器對裝置進行烘干,保證了裝置內(nèi)部的干凈整潔無污染。
附圖說明
圖1為本實用新型一種精細化工產(chǎn)品過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種精細化工產(chǎn)品過濾裝置的俯視圖。
圖中:1-罐體;2-第一過濾網(wǎng);3-第二過濾網(wǎng);4-加強片;5-循環(huán)風(fēng)機;6-循環(huán)風(fēng)管;7-進料管;8-第一電磁閥;9-進水管;10-第二電磁閥;11-排渣管;12-開關(guān)閥;13-振動電機;14-排液管;15-第三電磁閥;16-支腿;17-加熱器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供的一種實施例:一種精細化工產(chǎn)品過濾裝置,包括罐體1,所述罐體1的底部焊接有支腿16,所述罐體1底部的中央部位安裝有排液管14,所述排液管14上設(shè)有第三電磁閥15,所述罐體1的內(nèi)部安裝有第一過濾網(wǎng)2和第二過濾網(wǎng)3,所述第一過濾網(wǎng)2和第二過濾網(wǎng)3分別位于兩個加強片4的中間,所述罐體1內(nèi)固定有加熱器17,所述罐體1的頂部安裝有循環(huán)風(fēng)管6,所述循環(huán)風(fēng)管6的另一端安裝在罐體1的下方,所述循環(huán)風(fēng)管6上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機5,所述循環(huán)風(fēng)管6連接在罐體1頂部的垂直部分上安裝有進料管7和進水管9,所述進料管7和進水管9上分別安裝有第一電磁閥8和第二電磁閥10,所述罐體1外側(cè)設(shè)有排渣管11,所述排渣管11上安裝有開關(guān)閥12,所述罐體1的外側(cè)固定有振動電機13,所述振動電機13分別與第一過濾網(wǎng)2和第二過濾網(wǎng)3電性連接;所述罐體1的底部設(shè)計為向下凸起的弧形結(jié)構(gòu);所述第一過濾網(wǎng)2和第二過濾網(wǎng)3均為向上凸起的弧形結(jié)構(gòu);所述第一過濾網(wǎng)2和第二過濾網(wǎng)3的篩孔從上到下依次減??;所述進料管7和進水管9成中心對稱結(jié)構(gòu)分布;所述排渣管11與罐體1連接處的最低邊和第一過濾網(wǎng)2與第二過濾網(wǎng)3的上表面連接;所述開關(guān)閥12緊貼在罐體1的側(cè)壁上;所述加熱器17位于第一過濾網(wǎng)2和第二過濾網(wǎng)3之間。
工作原理:使用時,開啟第一電磁閥8,向罐體1內(nèi)輸入粗品,并同時開啟循環(huán)風(fēng)機5,調(diào)整循環(huán)風(fēng)機5,使得循環(huán)風(fēng)管6內(nèi)的風(fēng)向是向下的,加快過濾的進程,在進行篩選的同時,開啟振動電機13,加快粗品在第一過濾網(wǎng)2和第二過濾網(wǎng)的流動,過濾結(jié)束后,關(guān)閉第一電磁閥8,開啟第三電磁閥15,將過濾后的物質(zhì)從排液管14內(nèi)排出,排液結(jié)束后,開啟第二電磁閥10,并調(diào)整循環(huán)風(fēng)機5,使得循環(huán)風(fēng)管6內(nèi)的方向是向上的,經(jīng)過一段時間后,開啟開關(guān)閥12,使得過濾后的雜志從排渣管11內(nèi)排出,排渣結(jié)束,關(guān)閉第二電磁閥10、開關(guān)閥12和振動電機13,加熱器17開始工作,對裝置進行烘干處理。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。