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一種攪拌機(jī)液壓缸行程限位裝置的制作方法

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一種攪拌機(jī)液壓缸行程限位裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種攪拌機(jī)液壓缸行程限位裝置。



背景技術(shù):

攪拌機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器,攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等,按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種,自落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi),隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn),鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下來(lái),這樣周而復(fù)始地進(jìn)行,直至拌勻?yàn)橹梗瑥?qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng),而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),其中,有一部分?jǐn)嚢铏C(jī)由底座和蓋板組成,蓋板通過(guò)液壓缸支撐,液壓缸的液壓桿伸出時(shí),蓋板打開(kāi),但是由于液壓缸的行程過(guò)大導(dǎo)致電控失靈時(shí),蓋板的后仰角度過(guò)大,從而導(dǎo)致攪拌機(jī)側(cè)翻,不僅對(duì)攪拌機(jī)造成損傷,還會(huì)給工作人員帶來(lái)安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌機(jī)液壓缸行程限位裝置,具有限位過(guò)程平緩,不會(huì)對(duì)液壓缸造成損傷的優(yōu)點(diǎn),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種攪拌機(jī)液壓缸行程限位裝置,包括底座和蓋板,所述蓋板位于底座的上方,蓋板的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片,攪拌葉片的中心處連接轉(zhuǎn)軸的一端,轉(zhuǎn)軸的另一端連接蓋板,蓋板的一側(cè)通過(guò)軸承活動(dòng)連接底座的頂端,底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌腔,攪拌腔的外側(cè)設(shè)有液壓缸;所述液壓缸的底端連接底座,液壓缸的頂端連接蓋板,液壓缸包括缸體、活塞、液壓桿、缸頂和限位彈簧,所述缸體的底部活動(dòng)連接底座,缸體的頂部固定連接有缸頂,缸體的內(nèi)壁與活塞和限位彈簧活動(dòng)連接,活塞與限位彈簧接觸連接,限位彈簧的一端固定連接缸頂,缸頂上開(kāi)有圓孔,圓孔內(nèi)部活動(dòng)連接液壓桿,所述液壓桿的底端固定連接活塞,液壓桿的頂端與蓋板的外側(cè)活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌葉片位于攪拌腔的正上方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述液壓桿貫穿限位彈簧。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述活塞與缸體內(nèi)部間的密封性良好,缸體內(nèi)裝有液壓油。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述限位彈簧采用高碳鋼制作,并采用淬火和回火工藝處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:本攪拌機(jī)液壓缸行程限位裝置,蓋板可以沿著一連接軸承旋轉(zhuǎn)一定角度,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),高碳鋼制作的限位彈簧具有較高的硬度和強(qiáng)度,活塞向上移動(dòng)一定距離后,會(huì)被限位彈簧擋住,限位彈簧處于壓縮狀態(tài),活塞不能繼續(xù)向上移動(dòng),即限位彈簧限制了液壓缸的行程,可以防止因液壓缸的行程過(guò)大,導(dǎo)致蓋板傾角過(guò)大,攪拌機(jī)側(cè)翻的危險(xiǎn),限位過(guò)程平緩,不會(huì)對(duì)液壓缸造成損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的A-A處放大圖。

圖中:1-底座;11-攪拌腔;2-蓋板;21-轉(zhuǎn)軸;22-攪拌葉片;3-液壓缸;31-缸體;32-活塞;33-液壓桿;34-缸頂;35-限位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種攪拌機(jī)液壓缸行程限位裝置,包括底座1和蓋板2,底座1起支撐作用,底座1安裝在平整的地面上,蓋板2位于底座1的上方,蓋板2可以沿著一連接軸承旋轉(zhuǎn)一定角度,當(dāng)蓋板2升起時(shí),攪拌機(jī)內(nèi)的混泥土不會(huì)被攪拌,蓋板2落下蓋住底座1時(shí),蓋板2下方的攪動(dòng)裝置會(huì)攪拌混凝土,蓋板2的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸21和攪拌葉片22,攪拌葉片22的中心處連接轉(zhuǎn)軸21的一端,轉(zhuǎn)軸21通過(guò)電機(jī)和減速器帶動(dòng),電機(jī)啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)攪拌葉片22轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸21的另一端連接蓋板2,蓋板2的一側(cè)通過(guò)軸承活動(dòng)連接底座1的頂端,即蓋板2通過(guò)軸承完成轉(zhuǎn)動(dòng),底座1的內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌腔11,攪拌葉片22位于攪拌腔11的正上方,蓋板2向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)攪拌葉片22向下移動(dòng),蓋板2的下表面接觸連接到底座1頂部的同時(shí),攪拌葉片22伸入攪拌腔11內(nèi),攪拌腔11內(nèi)的混凝土得到攪拌,攪拌腔11的外側(cè)設(shè)有液壓缸3;液壓缸3起支撐蓋板2的作用,液壓缸3的兩端分別連接底座1和蓋板2,液壓缸3的底端連接底座1,液壓缸3的頂端連接蓋板2,液壓缸3包括缸體31、活塞32、液壓桿33、缸頂34和限位彈簧35,限位彈簧35采用高碳鋼制作,高碳鋼制作的限位彈簧35具有較高的硬度和強(qiáng)度,限位彈簧35起限位作用,即限制活塞32運(yùn)動(dòng)的距離,防止因活塞32運(yùn)動(dòng)較遠(yuǎn),導(dǎo)致蓋板2傾角過(guò)大,并采用淬火和回火工藝處理,淬火可以提高限位彈簧35的硬度,回火可以消除限位彈簧35的內(nèi)應(yīng)力,缸體31的底部活動(dòng)連接底座1,缸體31的頂部固定連接有缸頂34,缸體31的內(nèi)壁與活塞32和限位彈簧35活動(dòng)連接,活塞32與缸體31內(nèi)部間的密封性良好,缸體31內(nèi)裝有液壓油,液壓油推動(dòng)活塞32運(yùn)動(dòng),活塞32推動(dòng)液壓桿33運(yùn)動(dòng),液壓桿33使蓋板2關(guān)閉或升起一定角度,活塞32與限位彈簧35接觸連接,液壓桿33貫穿限位彈簧35,液壓桿33在限位彈簧35內(nèi)側(cè)移動(dòng),限位彈簧35的一端固定連接缸頂34,缸頂34上開(kāi)有圓孔,圓孔內(nèi)部活動(dòng)連接液壓桿33,液壓桿33的底端固定連接活塞32,液壓桿33的頂端與蓋板2的外側(cè)活動(dòng)連接,活塞32向上移動(dòng)一定距離后,會(huì)被限位彈簧35擋住,限位彈簧35處于壓縮狀態(tài),限位彈簧35壓縮到最小值后,活塞32不能繼續(xù)向上移動(dòng),即限位彈簧35限制了液壓缸3的行程,可以防止因液壓缸3的行程過(guò)大,導(dǎo)致蓋板2傾角過(guò)大,攪拌機(jī)側(cè)翻的危險(xiǎn)。

綜上所述:本攪拌機(jī)液壓缸行程限位裝置,蓋板2可以沿著一連接軸承旋轉(zhuǎn)一定角度,轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)攪拌葉片22轉(zhuǎn)動(dòng),高碳鋼制作的限位彈簧35具有較高的硬度和強(qiáng)度,活塞32向上移動(dòng)一定距離后,會(huì)被限位彈簧35擋住,限位彈簧35處于壓縮狀態(tài),活塞32不能繼續(xù)向上移動(dòng),即限位彈簧35限制了液壓缸3的行程,可以防止因液壓缸3的行程過(guò)大,導(dǎo)致蓋板2傾角過(guò)大,攪拌機(jī)側(cè)翻的危險(xiǎn),限位過(guò)程平緩,不會(huì)對(duì)液壓缸3造成損傷。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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