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一種用于加工膠黏劑的攪拌裝置的制作方法

文檔序號:12914845閱讀:220來源:國知局
一種用于加工膠黏劑的攪拌裝置的制作方法

本實用新型涉及工業(yè)加工技術領域,具體為一種用于加工膠黏劑的攪拌裝置。



背景技術:

膠接(粘合、粘接、膠結、膠粘)是指同質(zhì)或異質(zhì)物體表面用膠黏劑連接在一起的技術,具有應力分布連續(xù),重量輕,或密封,多數(shù)工藝溫度低等特點。膠接特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復雜構件的連接。膠接近代發(fā)展最快,應用行業(yè)極廣。膠黏劑的分類方法很多,按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等;按應用對象分為結構型、非構型或特種膠;接形態(tài)可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態(tài)型等。合成化學工作者常喜歡將膠黏劑按粘料的化學成分來分類,在膠黏劑的加工過程中,需要將合成材料進行均勻的混合才能保證具有良好的特性,但是一般的攪拌器將膠黏劑進行攪拌的過程中容易發(fā)生粘連,導致攪拌不均勻。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于加工膠黏劑的攪拌裝置,具備避免膠黏劑與攪拌發(fā)生粘連,攪拌均勻的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有技術中使用不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于加工膠黏劑的攪拌裝置,包括支撐座,所述支撐座的上表面設置有攪拌箱,所述攪拌箱的內(nèi)部設置有底部呈半圓狀的內(nèi)箱,所述攪拌箱與內(nèi)箱之間留有間隙,所述攪拌箱的一側設置有加熱盒,所述加熱盒的一側設置有引風機,所述引風機通過其進料口處設置的通氣管與加熱盒連通,所述引風機出氣口處設置的通氣管貫穿攪拌箱的箱體且延伸至攪拌箱的內(nèi)部,所述通氣管位于攪拌箱內(nèi)部的一端連接有導熱管,所述導熱管呈螺旋狀環(huán)繞在內(nèi)箱的外表面,所述導熱管通過其出氣口處設置的通氣管與加熱盒連通,所述通氣管與加熱盒的連接處設置有單向回止閥。

所述攪拌箱的頂部安裝有電機,所述電機的轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌箱的頂板且延伸至內(nèi)箱的內(nèi)部,所述電機的轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)箱內(nèi)部的一端通過聯(lián)軸器連接有攪拌軸,所述攪拌軸的底部固定連接有固定板,所述攪拌軸的外表面固定連接有均勻分布的支撐桿,所述支撐桿的數(shù)量不少于六個,且支撐桿遠離攪拌軸的一端固定連接有攪拌葉。

優(yōu)選的,所述攪拌箱的一側開設有進料口,所述進料口的下側開設有傾斜的測試孔,且測試孔與內(nèi)箱連通,所述測試孔內(nèi)設置有活塞。

優(yōu)選的,所述攪拌箱的底部開設有與內(nèi)箱連通的出料口,所述支撐座的外表面開設有與出料口連通的通孔,且通孔內(nèi)設置有閘門。

優(yōu)選的,所述固定板的形狀呈扇形,且固定板的尺寸與內(nèi)箱的底部相適配,所述固定板的外表面開設有均勻分布的濾孔。

優(yōu)選的,所述加熱盒的內(nèi)部開設有加熱室,所述加熱室的兩側均設置有加熱板,所述加熱板的內(nèi)側面設置有均勻分布的加熱片,所述加熱室的一端固定安裝有熱風扇。

優(yōu)選的,所述內(nèi)箱的內(nèi)側壁上設置有聚四氟乙烯板

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過在攪拌箱的一側設置有加熱盒,且內(nèi)箱的外表面環(huán)繞有導熱管,在攪拌器進行工作的過程中,加熱盒會產(chǎn)生熱量使內(nèi)箱內(nèi)部的膠黏劑保持熔融狀,避免膠黏劑發(fā)生冷卻粘結在一起,而且還可以避免膠黏劑與攪拌器發(fā)生粘結,有利于使膠黏劑攪拌的更加均勻,保證膠黏劑的質(zhì)量,避免因攪拌不均勻?qū)е虏牧系睦速M,降低成本,通過在攪拌軸的底部固定連接有扇形的固定板,可以對內(nèi)箱內(nèi)部的膠黏劑進行全面的攪拌,不會出現(xiàn)攪拌死角,使膠黏劑攪拌的更加均勻,有利于保證產(chǎn)生的質(zhì)量,使用更加方便。

2、本實用新型通過在攪拌箱的一側開設有測試孔,可以在攪拌過程中隨時檢測材料混合的程度,避免提前取出導致攪拌的不均勻,避免造成浪費,還可以避免攪拌的時間過長浪費時間,可以提高工作效率,而且節(jié)省能源,結構比較簡單,使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型攪拌箱內(nèi)部結構示意圖;

圖3為本實用新型加熱盒內(nèi)部結構示意圖。

圖中:1支撐座、2攪拌箱、3內(nèi)箱、4測試孔、5聚四氟乙烯板、6進料口、7電機、8聯(lián)軸器、9攪拌軸、10支撐桿、11攪拌葉、12濾孔、13固定板、14閘門、15出料口、16導熱管、17單向回止閥、18加熱盒、19引風機、20加熱片、21熱風扇、22加熱室、23通氣管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,一種用于加工膠黏劑的攪拌裝置,包括支撐座1,將攪拌箱1遠離地面,可以避免攪拌箱1受到外力的損壞,而且可以減弱攪拌箱1工作過程中產(chǎn)生的噪音,支撐座1的上表面設置有攪拌箱2,攪拌箱2的一側開設有進料口6,方便將材料放進內(nèi)箱3中,進料口6的下側開設有傾斜的測試孔4,可以在攪拌過程中隨時檢測材料混合的程度,避免提前取出導致攪拌的不均勻,避免造成浪費,還可以避免攪拌的時間過長浪費時間,可以提高工作效率,而且節(jié)省能源,且測試孔4與內(nèi)箱3連通,測試孔4內(nèi)設置有活塞,攪拌箱2的底部開設有與內(nèi)箱3連通的出料口15,支撐座1的外表面開設有與出料口15連通的通孔,且通孔內(nèi)設置有閘門14,攪拌箱2的內(nèi)部設置有底部呈半圓狀的內(nèi)箱3,內(nèi)箱3的內(nèi)側壁上設置有聚四氟乙烯板5,可以起到很好的防粘連的作用,避免膠黏劑與攪拌箱1發(fā)生粘結,攪拌箱2與內(nèi)箱3之間留有間隙,攪拌箱2的一側設置有加熱盒18,在攪拌器進行工作的過程中,加熱盒 18會產(chǎn)生熱量使內(nèi)箱3內(nèi)部的膠黏劑保持熔融狀,避免膠黏劑發(fā)生冷卻粘結在一起,而且還可以避免膠黏劑與攪拌器發(fā)生粘結,有利于使膠黏劑攪拌的更加均勻,保證膠黏劑的質(zhì)量,避免因攪拌不均勻?qū)е虏牧系睦速M,降低成本,加熱盒18的內(nèi)部開設有加熱室22,加熱室22 的兩側均設置有加熱板,加熱板的內(nèi)側面設置有均勻分布的加熱片20,加熱室22的一端固定安裝有熱風扇21,加熱盒18的一側設置有引風機19,方便將加熱盒18內(nèi)部的熱氣輸送進攪拌箱1內(nèi),方便保持膠黏劑的溫度,引風機19通過其進料口6處設置的通氣管23與加熱盒18連通,引風機19出氣口處設置的通氣管23貫穿攪拌箱2的箱體且延伸至攪拌箱2的內(nèi)部,使熱氣散發(fā)的更加均勻,有利于保持內(nèi)箱3的溫度,有利于使膠黏劑攪拌的更加均勻,通氣管23位于攪拌箱2內(nèi)部的一端連接有導熱管16,有利于熱量的散發(fā),導熱管16呈螺旋狀環(huán)繞在內(nèi)箱3的外表面,可以使熱量散發(fā)的更加均勻,導熱管16通過其出氣口處設置的通氣管 23與加熱盒18連通,可以使熱量循環(huán)利用,可以節(jié)省資源,通氣管23與加熱盒18的連接處設置有單向回止閥17,避免熱氣回流導致發(fā)生危險。

攪拌箱2的頂部安裝有電機7,通過電機7帶動攪拌軸9對膠黏劑進行攪拌,電機7的轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌箱2的頂板且延伸至內(nèi)箱3的內(nèi)部,電機7的轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)箱3內(nèi)部的一端通過聯(lián)軸器8連接有攪拌軸9,攪拌軸9的底部固定連接有固定板13,可以對內(nèi)箱3內(nèi)部的膠黏劑進行全面的攪拌,不會出現(xiàn)攪拌死角,使膠黏劑攪拌的更加均勻,有利于保證產(chǎn)生的質(zhì)量,使用更加方便固定板13的形狀呈扇形,且固定板13的尺寸與內(nèi)箱3的底部相適配,固定板13的外表面開設有均勻分布的濾孔12,避免影響材料的混合,有利于使膠黏劑的材料混合均勻,攪拌軸9的外表面固定連接有均勻分布的支撐桿10,支撐桿10的數(shù)量不少于六個,且支撐桿 10遠離攪拌軸9的一端固定連接有攪拌葉11。

工作原理:使用時,將材料通過進料口6放進內(nèi)箱3中,然后打開開關,電機7帶動攪拌軸9將材料進行攪拌,扇形的固定板13可以避免內(nèi)箱3內(nèi)部出現(xiàn)攪拌死角,加熱盒18內(nèi)部的加熱板19和加熱片20產(chǎn)生熱量然后通過導熱管16送進攪拌箱1內(nèi)部保持內(nèi)箱3內(nèi)部的溫度。

綜上所述:該用于加工膠黏劑的攪拌裝置,通過在攪拌箱1的一側設置有加熱盒 18,且內(nèi)箱3的外表面環(huán)繞有導熱管16,在攪拌器進行工作的過程中,加熱盒18會產(chǎn)生熱量使內(nèi)箱3內(nèi)部的膠黏劑保持熔融狀,避免膠黏劑發(fā)生冷卻粘結在一起,而且還可以避免膠黏劑與攪拌器發(fā)生粘結,有利于使膠黏劑攪拌的更加均勻,保證膠黏劑的質(zhì)量,避免因攪拌不均勻?qū)е虏牧系睦速M,降低成本,通過在攪拌軸9的底部固定連接有扇形的固定板13,可以對內(nèi)箱3內(nèi)部的膠黏劑進行全面的攪拌,不會出現(xiàn)攪拌死角,使膠黏劑攪拌的更加均勻,有利于保證產(chǎn)生的質(zhì)量,使用更加方便,解決了現(xiàn)有技術中使用不方便的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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