本實用新型屬于電力行業(yè)環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著全球經(jīng)濟的高速發(fā)展和工業(yè)化的不斷推進，大氣中二氧化硫排放量與日俱增，造成降水pH值下降，局部地方甚至形成酸雨，對人體健康和大氣環(huán)境帶來很大影響。為降低空氣中二氧化硫排放量，提高空氣質(zhì)量，防止環(huán)境進一步惡化，國家環(huán)?？偩忠笕济喊l(fā)電廠必須安裝煙氣脫硫裝置。2005年國家已經(jīng)下發(fā)關(guān)于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定。因此大力發(fā)展環(huán)保設(shè)備，清潔我們的生態(tài)環(huán)境也是我們的一個重要任務。目前，我國燃煤電廠應用最廣泛的是石灰石/石膏濕法脫硫。
脫硫系統(tǒng)工藝用水經(jīng)全廠水量平衡后，從主體工程供水管引出支管接至脫硫工藝水箱。經(jīng)水量平衡計算，煙氣脫硫工藝中，在鍋爐燃用設(shè)計煤種、100%鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況下（BMCR），工藝水耗水量為2×60m3/h，工藝水源分為電廠補給水及汽機循環(huán)泵冷卻水回水兩路。工藝水系統(tǒng)的主要任務是補充煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）運行期間水的散失，同時也用于設(shè)備的沖洗、灌注、密封和冷卻等。如果脫硫系統(tǒng)取消煙氣換熱系統(tǒng)（GGH），吸收塔內(nèi)水汽蒸發(fā)量明顯加大，導致工藝水的供應量明顯不足，特別是脫硫工藝樓兩臺脫水系統(tǒng)和制粉廠磨機運行時，脫硫吸收塔除霧器的沖洗水壓明顯下降，吸收塔不能得到充分的補水，液位不能保障，從而影響了脫硫系統(tǒng)的正常運行。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，以解決脫硫吸收塔供水不足，吸收塔不能得到充分的補水，液位不能保障，影響了脫硫系統(tǒng)的正常運行的問題。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，煙氣脫硫系統(tǒng)包括吸收塔系統(tǒng)、石灰石漿液配置系統(tǒng)和石膏脫水系統(tǒng);所述供水系統(tǒng)包括：第一供水管路、第二供水管路、第一關(guān)斷閥和第二關(guān)斷閥；
所述第一供水管路分別與吸收塔系統(tǒng)設(shè)置的吸收塔、石灰石漿液配置系統(tǒng)設(shè)置的石灰石漿罐、石膏脫水系統(tǒng)設(shè)置的石膏沖洗裝置連通；所述第二供水管與所述石灰石漿罐、石膏沖洗裝置連通；所述第一關(guān)斷閥設(shè)置在第一供水管路上，用于控制第一供水管路的開閉狀態(tài)；所述第二關(guān)斷閥設(shè)置在第二供水管路上，用于控制第二供水管路的開閉狀態(tài)。
本實用新型如上所述的煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，進一步，所述第一供水管路為工藝水管路，所述第二供水管路為工業(yè)水管路。
本實用新型如上所述的煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，進一步，石灰石漿液配置系統(tǒng)還設(shè)置有球磨機和石灰石粉倉，球磨機出口與石灰石粉倉的入口連通，石灰石粉倉的出口與石灰石漿罐的入口連通。
本實用新型如上所述的煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，進一步，所述石膏脫水系統(tǒng)還設(shè)置有石膏旋流器、溢流箱、真空皮帶脫水機和輸送機；所述石膏旋流器具有出液口和出渣口，石膏旋流器的出渣口與真空皮帶脫水機連接；石膏旋流器的出液口與溢流箱連通。
本實用新型如上所述的煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，進一步，所述吸收塔系統(tǒng)還設(shè)置有鼓風機和除霧器，所述鼓風機與吸收塔的空氣進口連通，除霧器與吸收塔的煙氣出口連通。
本實用新型的有益效果是：
在脫硫系統(tǒng)高負荷期間，可關(guān)閉第一關(guān)斷閥，打開第二關(guān)斷閥，使石灰石漿罐和石膏沖洗裝置的用水由第二供水管路（主廠工業(yè)水）提供，第一供水管路（脫硫工藝水）只負責吸收塔的用水，這樣就解決了脫硫系統(tǒng)用水困難的問題。通過供水系統(tǒng)改造，解決了脫硫工藝水用水困難的問題，同時保證了脫硫吸收塔的正常補水和要求的液位值，使吸收塔漿液密度以及脫水石膏的效果不再受影響，提高脫硫系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
附圖說明
通過結(jié)合以下附圖所作的詳細描述，本實用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實用新型，其中：
圖1為本實用新型一種實施例的煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1、吸收塔，2、石灰石漿罐，3、石膏沖洗裝置，4、第一供水管路，5、第二供水管路，6、第一關(guān)斷閥，7、第二關(guān)斷閥。
具體實施方式
在下文中，將參照附圖描述本實用新型的煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)的實施例。
在此記載的實施例為本實用新型的特定的具體實施方式，用于說明本實用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應解釋為對本實用新型實施方式及本實用新型范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。
本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本實用新型的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實用新型實施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標記用于表示相同的部分。
圖1示出本實用新型一種實施例的煙氣脫硫系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，煙氣脫硫系統(tǒng)包括吸收塔系統(tǒng)、石灰石漿液配置系統(tǒng)和石膏脫水系統(tǒng);供水系統(tǒng)包括：第一供水管路4、第二供水管路5、第一關(guān)斷閥6和第二關(guān)斷閥7；在優(yōu)選的實施例中，第一供水管路4為工藝水管路，第二供水管路5為工業(yè)水管路。
第一供水管路4分別與吸收塔系統(tǒng)設(shè)置的吸收塔1、石灰石漿液配置系統(tǒng)設(shè)置的石灰石漿罐2、石膏脫水系統(tǒng)設(shè)置的石膏沖洗裝置3連通；第二供水管與石灰石漿罐2、石膏沖洗裝置3連通；第一關(guān)斷閥6設(shè)置在第一供水管路4上，用于控制第一供水管路4的開閉狀態(tài)；第二關(guān)斷閥7設(shè)置在第二供水管路5上，用于控制第二供水管路5的開閉狀態(tài)。
在脫硫系統(tǒng)高負荷期間，可關(guān)閉第一關(guān)斷閥，打開第二關(guān)斷閥，使石灰石漿罐和石膏沖洗裝置的用水由第二供水管路（主廠工業(yè)水）提供，第一供水管路（脫硫工藝水）只負責吸收塔的用水，這樣就解決了脫硫系統(tǒng)用水困難的問題。通過供水系統(tǒng)改造，解決了脫硫工藝水用水困難的問題，同時保證了脫硫吸收塔的正常補水和要求的液位值，使吸收塔漿液密度以及脫水石膏的效果不再受影響，提高脫硫系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
在一種具體實施例中，石灰石漿液配置系統(tǒng)還設(shè)置有球磨機和石灰石粉倉，球磨機出口與石灰石粉倉的入口連通，石灰石粉倉的出口與石灰石漿罐2的入口連通。
在一種具體實施例中，石膏脫水系統(tǒng)還設(shè)置有石膏旋流器、溢流箱、真空皮帶脫水機和輸送機；石膏旋流器具有出液口和出渣口，石膏旋流器的出渣口與真空皮帶脫水機連接；石膏旋流器的出液口與溢流箱連通。
在一種具體實施例中，吸收塔系統(tǒng)還設(shè)置有鼓風機和除霧器，鼓風機與吸收塔1的空氣進口連通，除霧器與吸收塔1的煙氣出口連通。
上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實現(xiàn)本實用新型之目的為準。