本實(shí)用新型實(shí)施例涉及鋰電子電池的電機(jī)漿料粉碎機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)電池漿料過(guò)程中，一般采用行星式分散設(shè)備對(duì)電池漿料進(jìn)行混合分散，隨著漿料中的固形物粒徑越來(lái)越細(xì)，難以分散的微細(xì)分團(tuán)和團(tuán)聚物現(xiàn)象更加嚴(yán)重和突出。

通過(guò)行星式分散設(shè)備加工，漿料分散時(shí)間長(zhǎng)、效率低，難以對(duì)漿料中的微細(xì)粉團(tuán)和團(tuán)聚無(wú)進(jìn)行比較充分的分散，而且長(zhǎng)時(shí)間分散導(dǎo)致發(fā)熱、結(jié)皮、老化，最終分散不均勻，影響后續(xù)工序進(jìn)行和電池質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)，用于解決傳統(tǒng)行星式分散設(shè)備的分散時(shí)間長(zhǎng)、電池漿料分散效果差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型實(shí)施例超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的技術(shù)方案包括：

超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)，包括物料罐，其特征在于，所述物料罐內(nèi)設(shè)有分散剪切部件，所述分散剪切部件包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干通口，所述分散剪切部件的上方設(shè)有擋料盤。

優(yōu)選的，在上述超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的技術(shù)方案中，所述物料罐上設(shè)有水冷夾套。

優(yōu)選的，在上述超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子與主軸連接，所述主軸與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，在上述超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)鎖緊螺母固定安裝在所述主軸上。

優(yōu)選的，在上述超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的技術(shù)方案中，所述擋料盤的上方設(shè)有干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封部件。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的分散剪切部件的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一種超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)子的截面圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)，用于解決傳統(tǒng)行星式分散設(shè)備的分散時(shí)間長(zhǎng)、電池漿料分散效果差的問(wèn)題。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)施例中的超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)本設(shè)備為一種鋰電池電極與電路基板漿料專用高效分散設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如附圖圖1至圖4所示，設(shè)備整體為單臂形式，其中：

1為帶水冷夾套的物料罐，底部設(shè)物料進(jìn)口，與料筒上部側(cè)面設(shè)物料出口，為物料攪拌提供空間。

2為轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子2上均勻開(kāi)有若干通口，通口可以為圓形。

3為擋料盤，為攪拌腔提供適當(dāng)物料阻力。

4為干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封部件，其動(dòng)環(huán)端面上開(kāi)有螺旋槽，當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在動(dòng)壓作用下，端面打開(kāi)起密封作用，該類型為非接觸型密封，阻力小，密封效果良好。

5為主軸，主軸5內(nèi)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的整體，具有高旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。

6為機(jī)架，將電機(jī)7、主軸5、分散剪切部件、電氣系統(tǒng)等聯(lián)結(jié)起來(lái)，分散剪切部件包括轉(zhuǎn)子2。

7為電機(jī)，電機(jī)7與主軸5通過(guò)聯(lián)軸器相連，帶動(dòng)主軸5高速旋轉(zhuǎn)。

上述超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)的工作原理為：

通過(guò)位于中上部的擋料盤3，攪拌分散部分被大致劃分為上下兩個(gè)區(qū)域，物料在下層被分散冷卻后繞過(guò)中間的擋料盤然后從上層排出機(jī)器。

待分散的物料由螺桿泵從分散部件的下部輸送到分散腔內(nèi)，由于重力和料腔結(jié)構(gòu)上所產(chǎn)生的流體阻力，物料被動(dòng)地緩慢通過(guò)分散腔。這樣保證了物料必須通過(guò)分散后才能被排出，避免了物料分散的死區(qū)。

物料在攪拌腔內(nèi)主要有軸向、切向及徑向三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。其中軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力主要由物料泵提供，徑向運(yùn)動(dòng)則通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)和物料泵的輸送壓力共同提供；而切向運(yùn)動(dòng)則主為要由主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心效應(yīng)的一個(gè)運(yùn)動(dòng)分量。

物料在分散腔內(nèi)除了進(jìn)行上述的宏觀運(yùn)動(dòng)，同時(shí)微觀層面上進(jìn)行著強(qiáng)烈的分散、剪切運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子的截面如圖4所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于轉(zhuǎn)子小孔內(nèi)的物料被迅速地與周邊的撕裂，同時(shí)由于離心作用與物料泵的泵送壓力，物料還會(huì)沿著小孔的軸線方向運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程中物料與周邊的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、碰撞，從而逐步得到分散均化。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，同時(shí)可通過(guò)調(diào)整物料在均質(zhì)機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間使物料獲得更佳的分散均質(zhì)效果。

在整體結(jié)構(gòu)上，超細(xì)高速分散均質(zhì)機(jī)為立式分散結(jié)構(gòu)，主軸部件及分散分散置于機(jī)架箱體外，電氣部件及電機(jī)置于機(jī)架箱體以內(nèi)。該種結(jié)構(gòu)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：保證了物料液位在同一水平面上，使物料進(jìn)行分散時(shí)更加均勻；同時(shí)使主軸處于一個(gè)只受軸向力的良好受力狀態(tài)下，增加了轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性及主軸的使用壽命；攪拌部分置于機(jī)架箱體以外，便于維護(hù)和清潔；電機(jī)、電氣控制部分置于機(jī)架箱體以內(nèi)使器件處于相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境，提高了機(jī)器的穩(wěn)定性。

以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。