1.精制棉漂白尾氣處理裝置，它包括有呈中空筒狀結構的塔體，其特征在于：它還包括有噴淋管、網(wǎng)板、除霧器、導流筒、降液管、成對的加速管、成對的壓力霧化噴嘴、氣體分布器和成對的水泵，所述塔體的頂部開設有廢氣出口，在該塔體內盛裝有吸收劑，所述塔體的側壁上分別開設有噴淋口、成對的加速管入口、氣體分布器入口和成對的水泵入口，所述導流筒通過第一支架固定安裝在塔體內部，該導流筒的外側壁與塔體的內側壁之間形成環(huán)形導流槽，在導流筒的側壁上開設有進氣孔，導流筒的底部呈錐形，在該錐形底部開設有降液口，所述降液管的上端固定安裝在導流筒底部，并與降液口相連通，降液管的下端浸入吸收劑內，在導流筒的側壁上分別開設有與成對的加速管入口相對應的第一通孔，所述成對的加速管分別通過第二支架固定安裝在塔體的外側壁上，成對加速管的上端分別從成對加速管入口和成對第一通孔穿過后，位于導流筒內側，所述成對的壓力霧化噴嘴分別安裝在成對加速管的上端，并與成對的加速管相連通，所述成對的水泵分別固定安裝在塔體的外側壁上，成對加速管的下端分別與成對水泵的出水口相連通，成對水泵的進水口分別從成對的水泵入口穿過后，浸入吸收劑內，所述氣體分布器位于吸收劑和導流筒之間，所述氣體分布器由主管構成，所述主管通過第三支架固定安裝在塔體內部，主管的前端從氣體分布器入口穿過，并位于塔體外側，在主管的前端開設有廢氣入口，主管的后端為封閉狀，主管的管徑從前至后依次減小，在主管的兩側部分別設置有與主管相連通的支管，在該支管上分別開設有篩孔，所述除霧器通過第四支架固定安裝在塔體內，并位于導流筒上方，所述網(wǎng)板固定安裝在塔體內，并位于除霧器上方，所述噴淋管通過第五支架固定安裝在塔體內，并位于網(wǎng)板上方，該噴淋管的后端從噴淋口穿過，并位于塔體外側，在該噴淋管的后端部開設有入水口，在位于塔體內的噴淋管上設置有呈排的噴淋頭，在塔體的側壁上分別開設有進液口和排污口，在該進液口和排污口處分別安裝有第一閥門和第二閥門。
2.根據(jù)權利要求1所述的精制棉漂白尾氣處理裝置，其特征在于：所述主管由四段分管構成，四段分管的管徑由前至后依次為8~10cm、6~8cm、4~6cm、2~4cm，每段分管的兩側部均分別對稱設置有一根支管，支管的管徑為2~4cm，在支管上分別開設有篩孔，篩孔的開孔率為40~60%，支管的篩孔孔徑為10~20mm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的精制棉漂白尾氣處理裝置，其特征在于：所述除霧器呈屋脊形，該除霧器由波形葉片和支撐桿構成，所述波形葉片呈排排布，并通過呈排的支撐桿進行支撐固定，相鄰波形葉片之間的間距為20~90mm，波形葉片的彎曲角度為5~10°。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的精制棉漂白尾氣處理裝置，其特征在于：所述加速管的數(shù)量為5~10對，且呈對稱分布。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的精制棉漂白尾氣處理裝置，其特征在于：所述導流筒的高度為1~2m，其外壁距塔體內壁的距離為20~50cm，導流筒的側壁面積與錐形面面積之比為2:1~5:1，導流筒底部與氣體分布器的間距為0.5~1m，降液口的直徑為30~80cm，降液管的直徑為40~100cm。