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一種用于制備二苯甲酮中氯化氫尾氣的處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11573799閱讀:497來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備二苯甲酮中氯化氫尾氣的處理裝置。



背景技術(shù):

二苯甲酮又名苯酮、二苯酮、苯甲酰苯等,是一種淡黃色或無色的片狀結(jié)晶,微有玫瑰香味。它的應(yīng)用范圍很廣,可以在很多領(lǐng)域中發(fā)揮作用,如化妝品、香料材料、染料制備、光引發(fā)劑、醫(yī)藥產(chǎn)品、輻射固化材料等領(lǐng)域。

二苯甲酮的制備常采用光氣法,以光氣和苯為原料,以路易斯酸為催化劑,進(jìn)行Friedel-Crafts反應(yīng),經(jīng)水解、分層處理、精制等制備出二苯甲酮。該方法具有產(chǎn)品質(zhì)量高,反應(yīng)收率較高,工藝條件溫和,不需用特殊試劑及原料易得等優(yōu)點(diǎn)。但是二苯甲酮在制備完畢之后會(huì)殘留尾氣,尾氣中含有氯化氫氣體和光氣。氯化氫氣體易溶于水,光氣微溶于水,遇水蒸汽會(huì)水解為二氧化碳和氯化氫,但水解不完全,在催化劑作用下,光氣遇水會(huì)全部分解?,F(xiàn)有的企業(yè)處理時(shí),通常處于操作方便的目的,直接將廢棄通入堿性溶液中進(jìn)行中和反應(yīng)即可,雖然此種操作方法簡(jiǎn)單且實(shí)用,但是,中和后產(chǎn)生的廢液通常要在處理后才能排放,這種方法不僅會(huì)增加了處理成本,且環(huán)保性差。為此,發(fā)明人改進(jìn)了處理方法,將尾氣經(jīng)過多級(jí)水的吸收,形成鹽酸溶液回收利用,再將其用光氣催化劑處理吸收,最后通入堿中和溶液中中和,處理完畢,但是,水吸收,僅靠將尾氣通入水中的方式,吸收率較低,吸收效果較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制備二苯甲酮中氯化氫尾氣的處理裝置,增加了氯化氫氣體與的水接觸,并可消除噴淋盲區(qū),氯化氫尾氣吸收效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種用于制備二苯甲酮中氯化氫尾氣的處理裝置,包括從左至右依次密封連接且相通的一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、三級(jí)吸收塔,所述一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、三級(jí)吸收塔內(nèi)側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向橫向交錯(cuò)相間并平行均布有多個(gè)噴淋片,平行均布并交錯(cuò)相間的噴淋片之間構(gòu)成蛇形氣體上升通道,所述噴淋片內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔下端面上均布有多個(gè)出水孔,所述空腔接近于內(nèi)側(cè)壁的一端連通連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管貫穿內(nèi)側(cè)壁并與內(nèi)側(cè)壁密封連接,所述進(jìn)水管與輸水管連通連接。

進(jìn)一步地,所述輸水管上設(shè)有控制閥門。

進(jìn)一步地,所述出水孔的半徑為0.5-1mm。

進(jìn)一步地,所述出水孔之間的距離為1-3mm。

進(jìn)一步地,所述噴淋片的材質(zhì)為不銹鋼。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將吸收塔內(nèi)的氣體上升通道設(shè)計(jì)為蛇形,增加了氯化氫氣體與的水接觸,增強(qiáng)氯化氫氣體的吸收,且整個(gè)噴淋片的底端均設(shè)有出水孔,可消除噴淋盲區(qū),對(duì)于氯化氫尾氣吸收效果好。本實(shí)用新型通過一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、三級(jí)吸收塔的吸收,吸收完全,且輸水管上設(shè)置有控制閥門,可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生的氯化氫來控制開啟幾個(gè)噴淋片進(jìn)行氯化氫的吸收,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一級(jí)吸收塔俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型噴淋片仰視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型噴淋片的剖視圖;

圖中:1、一級(jí)吸收塔;2、二級(jí)吸收塔;3、三級(jí)吸收塔;4、內(nèi)側(cè)壁;5、噴淋片;6、空腔;7、出水孔;8、進(jìn)水管;9、輸水管;10、控制閥門。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示,一種用于制備二苯甲酮中氯化氫尾氣的處理裝置,包括從左至右依次密封連接且相通的一級(jí)吸收塔1、二級(jí)吸收塔2、三級(jí)吸收塔3,一級(jí)吸收塔1、二級(jí)吸收塔2、三級(jí)吸收塔3內(nèi)側(cè)壁4上沿其長(zhǎng)度方向橫向交錯(cuò)相間并平行均布有多個(gè)噴淋片5,平行均布并交錯(cuò)相間的噴淋片5之間構(gòu)成蛇形氣體上升通道,噴淋片5內(nèi)設(shè)有空腔6,空腔6下端面上均布有多個(gè)出水孔7,空腔6接近于內(nèi)側(cè)壁4的一端連通連接有進(jìn)水管8,所述進(jìn)水管8貫穿內(nèi)側(cè)壁4并與內(nèi)側(cè)壁4密封連接,進(jìn)水管8與輸水管9連通連接。

其中,輸水管9上設(shè)有控制閥門10。

其中,出水孔7的半徑為0.5-1mm。

其中,出水孔7之間的距離為1-3mm。

其中,噴淋片5的材質(zhì)為不銹鋼。

本實(shí)用新型用于制備二苯甲酮中氯化氫尾氣的處理裝置具體使用時(shí),氯化氫氣體從一級(jí)吸收塔1、二級(jí)吸收塔2、三級(jí)吸收塔3的底部向上逸出,將儲(chǔ)水罐中的水由水泵輸送至噴淋片5的空腔6中,水再經(jīng)出水孔7噴灑出,由于吸收塔內(nèi)的氣體上升通道設(shè)計(jì)為蛇形,增加了氯化氫氣體與的水接觸,因此可增強(qiáng)氯化氫氣體的吸收,且整個(gè)噴淋片5的底端均設(shè)有出水孔7,可有效消除噴淋盲區(qū)。本實(shí)用新型通過一級(jí)吸收塔1、二級(jí)吸收塔2、三級(jí)吸收塔3的吸收,使氯化氫氣體吸收完全,且輸水管9上設(shè)置的控制閥門10,可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生的氯化氫來控制開啟幾個(gè)噴淋片進(jìn)行氯化氫的吸收,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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