本實用新型涉及一種攪拌機械裝置，特別涉及一種新型攪拌機械裝置。

背景技術(shù)：

攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器，但現(xiàn)有攪拌機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，牢固性較差，攪拌效果不佳，且不具有加熱功能和攪拌桶清洗功能，同時不能進行一體式按順序分層混合攪拌，無法滿足現(xiàn)在用戶需求。為此，我們提出一種新型攪拌機械裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種新型攪拌機械裝置，通過設(shè)置攪拌桶、攪拌軸、正向攪拌葉片、反向攪拌葉片、減速器、驅(qū)動電機、電加熱棒、溫度傳感器、報警器、高壓噴頭和小型高壓水泵，驅(qū)動電機通過減速器變速后帶動攪拌軸，攪拌軸上正向攪拌葉片和反向攪拌葉片同時轉(zhuǎn)動且方向相反，使物料攪拌效果更加明顯，攪拌桶底端設(shè)有加熱夾層，加熱夾層內(nèi)設(shè)有加熱介質(zhì)，在加熱夾層上設(shè)有可對加熱介質(zhì)進行加熱的電加熱棒且電加熱棒位于攪拌桶內(nèi)，可對攪拌物料進行加熱，溫度傳感器與報警器連接，對攪拌桶內(nèi)溫度進行監(jiān)測，當(dāng)溫度過高時，報警器就會發(fā)出預(yù)警，高壓噴頭通過水管連接水管四通閥并通過水管連接小型高壓水泵，可對攪拌桶內(nèi)進行高壓水流清洗，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種新型攪拌機械裝置，包括攪拌桶、攪拌軸、聯(lián)軸器、減速器、驅(qū)動電機、加熱機構(gòu)、溫度傳感器、報警器、清洗裝置、第二攪拌桶、攪拌圓盤、第二驅(qū)動機構(gòu)和支架，所述攪拌桶內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，且攪拌軸一側(cè)通過聯(lián)軸器與攪拌桶頂端上減速器輸出軸連接，所述攪拌軸另一側(cè)與設(shè)置在攪拌桶底端的軸承座連接，所述攪拌軸上設(shè)有正向攪拌葉片和反向攪拌葉片，所述驅(qū)動電機輸出軸與減速器輸入軸連接，所述攪拌桶頂端設(shè)有進料口、溫度傳感器和報警器，且溫度傳感器和報警器電性相連，所述攪拌桶一側(cè)設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置包括設(shè)置于攪拌桶內(nèi)的高壓噴頭、水管四通閥、小型高壓水泵、電源、水箱和進水口，所述小型高壓水泵與電源電性相連，所述攪拌桶底端一側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括設(shè)置于攪拌桶底端的加熱夾層，所述加熱夾層內(nèi)設(shè)有加熱介質(zhì)，且在加熱夾層頂端設(shè)有電加熱棒，所述電加熱棒設(shè)置于攪拌桶內(nèi)底端一側(cè)，所述第二攪拌桶設(shè)置攪拌桶底端，且通過鋼管與支架支腿焊接相連，所述第二攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌圓盤，且第二攪拌桶底端設(shè)有第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括減速器和驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機輸出軸與減速器輸入軸連接，所述攪拌圓盤通過聯(lián)軸器與減速器輸出軸連接。

進一步地，所述正向攪拌葉片和反向攪拌葉片水平交替且周向分布在攪拌軸上。

進一步地，所述正向攪拌葉片長度小于反向攪拌葉片長度，且反向攪拌葉片與攪拌桶內(nèi)壁相匹配，但不接觸攪拌桶內(nèi)壁。

進一步地，所述軸承座上軸承與攪拌桶底端之間設(shè)有密封圈。

進一步地，所述攪拌桶內(nèi)底端呈傾斜狀，且傾斜朝向出料口。

進一步地，所述第二攪拌桶頂端設(shè)有進料口，且進料口與攪拌桶底端出料口位置相對應(yīng)。

進一步地，所述攪拌桶與支架通過焊接相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置攪拌桶、攪拌軸、正向攪拌葉片、反向攪拌葉片、減速器、驅(qū)動電機、加熱夾層、加熱介質(zhì)、電加熱棒、高壓噴頭、水管四通閥、小型高壓水泵，驅(qū)動電機通過減速器變速后帶動攪拌軸，攪拌軸上正向攪拌葉片和反向攪拌葉片同時轉(zhuǎn)動且方向相反，使物料攪拌效果更加明顯，攪拌桶底端設(shè)有加熱夾層，加熱夾層內(nèi)設(shè)有加熱介質(zhì)，在加熱夾層上設(shè)有可對加熱介質(zhì)進行加熱的電加熱棒，可對攪拌物料進行加熱，溫度傳感器與報警器連接，對攪拌桶內(nèi)溫度進行監(jiān)測，當(dāng)溫度過高時，報警器就會發(fā)出預(yù)警，高壓噴頭通過水管連接水管四通閥并通過水管連接小型高壓水泵，可對攪拌桶內(nèi)進行高壓水流清洗，第二攪拌桶可使混合攪拌更加便利，將兩臺攪拌機合并為一臺，既節(jié)省時間又減少勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型攪拌機械裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種新型攪拌機械裝置的清洗裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-2中：1、攪拌桶；2、攪拌軸；3、聯(lián)軸器；4、減速器；5、驅(qū)動電機；6、進料口；7、正向攪拌葉片；8、反向攪拌葉片；9、出料口；10、密封圈；11、軸承座；12、加熱夾層；13、加熱介質(zhì)；14、電加熱棒；15、加熱裝置；16、支架；17、溫度傳感器；18、報警器；19、清洗裝置；20、高壓噴頭；21、水管四通閥；22、電源；23、小型高壓水泵；24、水箱；25、進水口、26、第二攪拌桶；27、進料口；28、攪拌圓盤；29、聯(lián)軸器；30、減速器；31、驅(qū)動電機；32、第二驅(qū)動機構(gòu)；33、出料口。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種新型攪拌機械裝置，包括攪拌桶1、攪拌軸2、聯(lián)軸器3、減速器4、驅(qū)動電機5、加熱裝置15、溫度傳感器17、報警器18、清洗裝置19、第二攪拌桶26、攪拌圓盤28、第二驅(qū)動機構(gòu)32和支架16，所述攪拌桶1內(nèi)部設(shè)有攪拌軸2，且攪拌軸2一側(cè)通過聯(lián)軸器3與攪拌桶1頂端上減速器4輸出軸連接，所述攪拌軸2另一側(cè)與設(shè)置在攪拌桶1底端的軸承座11連接，所述攪拌軸2上設(shè)有正向攪拌葉片7和反向攪拌葉片8，所述驅(qū)動電機5輸出軸與減速器4輸入軸連接，所述攪拌桶1頂端設(shè)有進料口6、溫度傳感器17和報警器18，且溫度傳感器17和報警器18電性相連，所述清洗裝置19包括設(shè)置于攪拌桶1內(nèi)的高壓噴頭20、水管四通閥21、小型高壓水泵23、電源22、水箱24和進水口25，所述小型高壓水泵23與電源22電性相連，所述攪拌桶1底端一側(cè)設(shè)有加熱裝置15，所述加熱裝置15包括設(shè)置于攪拌桶1底端的加熱夾層12，所述加熱夾層12內(nèi)設(shè)有加熱介質(zhì)13，且在加熱夾層12頂端設(shè)有電加熱棒14，所述電加熱棒14設(shè)置于攪拌桶1內(nèi)底端一側(cè)，所述第二攪拌桶設(shè)置攪拌桶1底端，且通過鋼管與支架16支腿焊接相連，所述第二攪拌桶26內(nèi)設(shè)有攪拌圓盤28，且第二攪拌桶26底端設(shè)有第二驅(qū)動機構(gòu)32，所述第二驅(qū)動機構(gòu)32包括減速器30和驅(qū)動電機31，且驅(qū)動電機31輸出軸與減速器30輸入軸連接，所述攪拌圓盤28通過聯(lián)軸器29與減速器30輸出軸連接。

其中，所述正向攪拌葉片7和反向攪拌葉片8水平交替且周向分布在攪拌軸2上。增加物料與攪拌葉片接觸時間與行程。

其中，所述正向攪拌葉片7長度小于反向攪拌葉片8長度，且反向攪拌葉片8與攪拌桶1內(nèi)壁相匹配，但不接觸攪拌桶1內(nèi)壁。形成攪拌空間差，加強攪拌效果。

其中，所述軸承座11上軸承與攪拌桶1底端之間設(shè)有密封圈10。防止攪拌桶1內(nèi)熱量散失。

其中，所述攪拌桶1內(nèi)底端呈傾斜狀，且傾斜朝向出料口9。便于攪拌完成后的物料自動流入出料口，利于收集。

其中，所述第二攪拌桶頂端設(shè)有進料口27，且進料口27與攪拌桶1底端出料口9位置相對應(yīng)。便于攪拌桶1內(nèi)攪拌物料從出料口9進入進料口27，進行二次混合攪拌。

其中，所述攪拌桶1與支架16通過焊接相連。加強攪拌桶1與支架16間的牢固性。

需要說明的是，本實用新型為一種新型攪拌機械裝置，工作時，啟動驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5通過減速器4變速后帶動與聯(lián)軸器3連接的攪拌軸2轉(zhuǎn)動，將待攪拌物料從進料口6投入，攪拌軸2上正向攪拌葉片7與反向攪拌葉片8同步轉(zhuǎn)動，形成轉(zhuǎn)動反向相反的攪拌空間差，攪拌桶1內(nèi)的攪拌物料通過加熱夾層12內(nèi)的加熱介質(zhì)13進行加熱，電加熱棒14對加熱介質(zhì)13進行加熱，溫度傳感器17與報警器18連接，可對攪拌桶1內(nèi)溫度進行監(jiān)測，當(dāng)溫度超出標準時，報警器18就會發(fā)出預(yù)警，這時可減少電加熱棒14加熱溫度，攪拌完成后的物料可通過攪拌桶1內(nèi)傾斜底端流向出料口9，若要進行物料按順序分層進行混合攪拌，可將待混合物料從第二攪拌桶26上進料口27投入，然后將已在攪拌桶1攪拌完成的物料從出料口9流入進料口27，打開第二驅(qū)動機構(gòu)32，通過聯(lián)軸器29驅(qū)動攪拌圓盤28進行攪拌工作，待攪拌完畢后，物料從出料口33流出，進行收集即可，待物料全部從攪拌桶1內(nèi)流出，將水管連接到進水口25上，打開電源22，小型高壓水泵23從水箱24中抽出水，經(jīng)水管四通閥21和水管連接高壓噴頭20，高壓噴頭20通過小型高壓水泵23作用進行高壓水流清洗攪拌桶1，清洗后的污水經(jīng)出料口33流出。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。