本實用新型屬于環(huán)保行業(yè)技術領域，具體而言，本實用新型涉及一種管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，特別涉及一種大氣污染治理除塵領域中的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置。

背景技術：

管束式除塵器是一種深度除塵除霧裝置，其設備構造簡單，運行可靠、效果穩(wěn)定，能耗小，價格低廉，能實現含有大量霧滴的飽和煙氣的深度脫塵除霧。但是由于煙氣處于飽和狀態(tài)，且煙氣中含有一定量的粉塵，具有一定的粘性和磨損性，因此很容易在內壁以及除塵器上部筒體和分離器結垢，造成很大的運行阻力，進而增加能耗，嚴重會造成堵塞。而現有的管束式除塵器沒有相關方面的清洗設備且內壁材質也易沾染灰塵，故給管束式除塵器的運行帶來很大的問題。再者GB3095－2012《環(huán)境空氣質量標準》，在2016年1月1日開始施行，因此對環(huán)保設備提出了更高的標準要求，在新的環(huán)境空氣質量標準的基礎上，對管束式除塵器的的環(huán)保要求也應該有新的高度，在實際應用中，管束式除塵器因實際流速低，容易造成粉塵排放超過設計值。如何能夠對管束式除塵器的氣流進行調節(jié)來達到環(huán)保的作用成了當務之急。

現有技術中用于除塵器的環(huán)保裝置，如申請日為2016年1月1日、申請?zhí)枮?01620011706、名稱為“一種脈沖式沉流濾筒除塵器的文氏管反吹清灰裝置”的中國專利文件，該專利文件的公開了一種脈沖式沉流濾筒除塵器的文氏管反吹清灰裝置，所述文氏管反吹清灰裝置包括氣缸、以及與氣缸連接的多條噴管，所述噴管連接電磁閥，所述電磁閥連接IC控制儀；脈沖式沉流濾筒除塵器內傾斜設有多條濾筒，在每一濾筒的右端口處均設有文氏管，所述噴管、文氏管以及濾筒同軸設置；所述文氏管高度少于或等于150mm。該專利文件針通過加大氣缸貯氣量，同時將氣缸貯氣壓力從目前0.4MPa提升至0.5～0.6MPa，并在現有的每一個噴吹口前安裝一套文氏管，加大噴吹過程中的氣量和氣速，解決現有脈沖式沉流濾筒除塵器反吹清灰裝置清灰效果不理想的問題。該專利文件的通過反吹的方式進行清灰，但是該專利文件只是加大了噴吹過程中的氣量和氣速，無法實現氣速的調整，并且其也無法適用到管束式除塵器中。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，以至少解決現有技術中存在的氣速無法調節(jié)的技術問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，其技術方案如下：

一種管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，其包括操作平臺，安裝在除塵器殼體的外側，用于提供操作空間；除塵管束組，由多個除塵管束依次排列組成，安裝在所述除塵器殼體的內側；多組調節(jié)閥組，所述調節(jié)閥組安裝在所述除塵器殼體上并使所述調節(jié)閥組的調節(jié)閥安裝在除塵管束組的除塵管束出口平面上，用于關閉所述除塵管束；和直梯，安裝在所述操作平臺和地面之間。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：還包括欄桿，設置在所述操作平臺上，并位于所述操作平臺的上面外側位置。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：所述調節(jié)閥組的數量比所述除塵管束組的數量少。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：每間隔一個所述除塵管束組安裝一個所述調節(jié)閥組。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：所述調節(jié)閥組的調節(jié)閥的數量比所述除塵管束組的除塵管束的數量少。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：所述調節(jié)閥組包括軸桿，安裝在所述除塵器殼體上，用于提供支撐；多個通用調節(jié)閥，多個所述通用調節(jié)閥依次相連，多個所述通用調節(jié)閥對應套接在除塵管束出口平面上，首部所述通用調節(jié)閥與所述軸桿固定連接；和末端調節(jié)閥，連接在所述尾部通用調節(jié)閥上并套接在一個除塵管束出口平面上。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：調節(jié)閥組還包括手輪，安裝在所述軸桿上，用于調整所述軸桿的轉動方向。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：所述通用調節(jié)閥包括第一立管，粘接在除塵管束出口平面上；通用芯軸，穿過所述第一立管，用于提供支撐，所述通用芯軸的首端設有凸出部，所述通用芯軸的尾端設有凹槽部，后面的所述通用芯軸的凸出部與前面的所述通用芯軸的凹槽部匹配安裝后固定；和第一圓封板，安裝在所述通用芯軸上并位于所述第一立管內。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：所述末端調節(jié)閥包括第二立管，粘接在除塵管束出口平面上；末端芯軸，穿過所述第二立管，用于提供支撐，所述末端芯軸的首端設有凸出部，所述末端芯軸的尾端為平面結構，所述末端芯軸的凸出部和前面的所述通用芯軸的凹槽部匹配安裝后固定；和第二圓封板，安裝在所述末端芯軸上并位于所述第二立管內。

如上述的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置，進一步優(yōu)選為：所述第二圓封板的外徑與所述第二立管的內徑相同。

分析可知，與現有技術相比，本實用新型具有社會效益和經濟效益的特點，具體為：社會效益，經過本實用新型處理后塵氣，可滿足設計要求，保護環(huán)境，造福社會。經濟效益，本實用新型具有結構簡單合理，操作簡便，節(jié)約成本(包括減少運行費用和節(jié)約運行成本)，使用壽命長、調節(jié)效果明顯的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置的主視圖。

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置的俯視圖。

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例的調節(jié)閥組的主視圖。

圖4為本實用新型優(yōu)選實施例的調節(jié)閥組的俯視圖。

圖5為本實用新型優(yōu)選實施例的通用調節(jié)單元的主視圖。

圖6為本實用新型優(yōu)選實施例的通用調節(jié)單元的俯視圖。

圖7為本實用新型優(yōu)選實施例的末端調節(jié)單元的主視圖。

圖8為本實用新型優(yōu)選實施例的末端調節(jié)單元的俯視圖。

圖中：1-除塵器殼體；2-調節(jié)閥組；3-欄桿；4-操作平臺；5-除塵管束出口平面；6-直梯；7-除塵管束組；

21-手輪；22-法蘭；23-短管；24-軸桿；25-止退環(huán)；26-通用調節(jié)閥；27-末端調節(jié)閥；28-連接螺栓；

261-第一立管；262-第一圓封板；263-通用芯軸；264-第一緊固螺栓；

271-第二立管；272-第二圓封板；273-末端芯軸；274-第二緊固螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，管束式除塵器由多組除塵管束組7平行設置進行除塵，除塵管束組7由多個除塵管束依次排列組成。在本實用新型的優(yōu)選實施例中，多個除塵管束從左至右依次排列組成一個除塵管束組7，多個除塵管束組7從前至后依次排列組成該管束式除塵器。各除塵管束組7內的氣速均相同；如圖1和圖2所示，本實用新型優(yōu)選實施例的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置主要包括操作平臺4，安裝在除塵器殼體1的外側，用于提供操作空間；多組調節(jié)閥組2，調節(jié)閥組2的數量少于除塵管束組7的數量，調節(jié)閥組2安裝在除塵器殼體1上并使調節(jié)閥組2的調節(jié)閥安裝在除塵管束組7的除塵管束出口平面5上，用于關閉除塵管束組7的除塵管束；和直梯6，安裝在操作平臺4和地面之間。

總而言之，本實用新型提供的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置的調節(jié)閥組2的調節(jié)閥安裝在除塵管束組7的除塵管束出口平面5上，當除塵管束組7內的氣速低于正常工作的氣速時，通過關閉一些除塵管束組7的方式實現其他通氣的除塵管束組7的氣速加速，最終實現通氣的除塵管束組7的氣速在正常工作范圍內，達到除塵的效果；本實用新型提供一種新的方式來加大管束式除塵器的氣速，并且還能夠調節(jié)管束式除塵器的氣速。

由于操作平臺4安裝在管束式除塵器的除塵器殼體1的外側，在工作人員通過直梯6登上操作平臺4后進行工作時會出現傾斜歪倒的情況，因此需要通過設置一個保護方式來保障安全，如圖1和圖2所示，本實用新型還包括欄桿3，設置在操作平臺4上，并位于操作平臺4的上面外側位置。這樣通過欄桿3的設置可以保障工作人員的安全。

在實際操作中，不能對所有的除塵管束組7的除塵管束關閉，因此，也無需設置與除塵管束組7個數相同的調節(jié)閥組2，如圖1和圖2所示，即在本實用新型中，調節(jié)閥組2的數量比除塵管束組7的數量少。根據氣流速度的特點，結合管束式除塵器的實際情況，如圖1和圖2所示，本實用新型的調節(jié)閥組2與除塵管束組7的設置方式為，每間隔一個除塵管束組7安裝一個調節(jié)閥組2。再者，在一個除塵管束組7的所有除塵管束上也不益都設置調節(jié)閥，因此，如圖1和圖2所示，本實用新型的調節(jié)閥組2的調節(jié)閥的數量比除塵管束組7的除塵管束的數量少。優(yōu)選為，調節(jié)閥組2的調節(jié)閥的個數比除塵管束組7的除塵管束的個數少1～2個。在這種情況下，一個除塵管束組7中至少有一個或者兩個除塵管束在運行，可以使整個管束式除塵器的每組除塵管束組7都參與除塵，對整個管束式除塵器起到間接保護作用。

在本實用新型中，為了能夠使調節(jié)閥組2對除塵管束組7實施關閉，如圖3和圖4所示，本實用新型的調節(jié)閥組2包括軸桿24，安裝在除塵器殼體1上，用于提供支撐；多個通用調節(jié)閥26，多個通用調節(jié)閥26依次相連，多個通用調節(jié)閥26對應套接在除塵管束出口平面5上，即多個通用調節(jié)閥26套接在一個除塵管束組7的除塵管束出口平面5上，首部通用調節(jié)閥26與軸桿24固定連接；和末端調節(jié)閥27，連接在通用調節(jié)閥26的尾部上并套接在一個除塵管束出口平面5上。在本實用新型中，一個調節(jié)閥組2的多個通用調節(jié)閥26和末端調節(jié)閥27依次相連并對應套接在一個除塵管束組7的除塵管束出口平面5上。在本實用新型中，每個通用調節(jié)閥26作為一個通用調節(jié)單元使用，末端調節(jié)閥27作為末端調節(jié)單元使用。為了便于對調節(jié)閥組2的調節(jié)，如圖3和圖4所示，本實用新型的調節(jié)閥組2還包括手輪21，安裝在軸桿24上，用于調整軸桿24的轉動方向。為了便于軸桿24的安裝，如圖3和圖4所示，本實用新型的調節(jié)閥組2還包括短管23，固定安裝在除塵器殼體1上，軸桿24穿過短管23安裝在除塵器殼體1上。優(yōu)選為，本實用新型的調節(jié)閥組2還包括法蘭22，法蘭22與短管23同軸并安裝在短管23的外側；和止退環(huán)25，止退環(huán)25與法蘭22同軸并套接在軸桿24上，用于防止軸桿24水平移動。在本實用新型中，相鄰的通用調節(jié)閥26以及尾部通用調節(jié)閥26和末端調節(jié)閥27之間通過連接螺栓28相連。

在本實用新型中，如圖5和圖6所示，通用調節(jié)閥26包括第一立管261，粘接在除塵管束出口平面5的外周上；通用芯軸263，穿過第一立管261，用于提供支撐，通用芯軸263的首端設有凸出部，通用芯軸263的尾端設有凹槽部，后面的通用芯軸263的凸出部和前面的通用芯軸263的凹槽部匹配安裝后通過連接螺栓28固定；和第一圓封板262，安裝在通用芯軸263上并位于第一立管261內。在本實用新型的優(yōu)選實施例中，第一圓封板262通過第一緊固螺栓264安裝在通用芯軸263上。優(yōu)選為，第一圓封板262的外徑與第一立管261的內徑相同，有利于封閉除塵管束的整個橫截面。

在本實用新型中，如圖7和圖8所示，末端調節(jié)閥27包括第二立管271，粘接在除塵管束出口平面5上；末端芯軸273，穿過第二立管271，用于提供支撐，末端芯軸273的首端設有凸出部，末端芯軸273的尾端為平面結構，末端芯軸273的凸出部和前面的通用芯軸263的凹槽部匹配安裝后通過連接螺栓28固定；和第二圓封板272，安裝在末端芯軸273上并位于第二立管271內。在本實用新型的優(yōu)選實施例中，第二圓封板272通過第二緊固螺栓274安裝在末端芯軸273上。優(yōu)選為，第二圓封板272的外徑與第二立管271的內徑相同，有利于封閉除塵管束的整個橫截面。

在本實用新型中，除塵器殼體1、操作平臺4、欄桿3、手輪21、短管23均采用碳鋼材質制作而成；第一立管261和第二立管271均為PP管；通用芯軸263、第一緊固螺栓264、第二緊固螺栓274、末端芯軸273、軸桿24均采用不銹鋼材質制作而成。除塵管束采用耐磨、耐腐蝕材料制作而成。

管束式除塵器的工作原理是依靠高速氣流在除塵管束內高速旋轉，使塵粒脫離原有運行軌跡，離開氣流脫離出來，達成除塵效果的。因此，除塵管束里的含塵氣體流速，是最關鍵的設計參數。管束式除塵器正常運行時，除塵管束內實際氣流流速應在設計值區(qū)間內。系統(tǒng)設計時，塵氣量設計值一般按極大工況取值，正常工況時塵氣量小于極大工況塵氣量，造成正常工況時管束式除塵器的除塵管束內含塵氣體流速偏小。當設備按80％工況運行時，除塵管束內含塵氣體流速更小，除塵效率快速下降。本實用新型就是為提高除塵管束的含塵氣體流速設計的。因此，本實用新型還包括測速儀(未圖示)，安裝在除塵管束的出口位置，用于檢測除塵管束內的氣體流速；和控制器(未圖示)，與測速儀相連，用于接收測速儀傳送而來的氣體流速，在控制器內設有氣體流速區(qū)間，控制器的氣體流速區(qū)間與管束式除塵器的氣體流速設計值區(qū)間相同；當控制器接收測速儀的氣體流速低于氣體流速區(qū)間時，發(fā)出警報；開始關閉調節(jié)閥組2，調節(jié)閥組2的關閉數量，根據測速儀的氣體流速確定，依次關閉部分調節(jié)閥組2；或全部關閉調節(jié)閥組2，使全部含塵氣體經不帶調節(jié)閥組2的除塵管束組7的出口通過。最終實現通氣的除塵管束組7的氣速在正常工作范圍內，達到除塵的效果。

如圖1至圖8所示，下面對本實用新型的具體工作過程進行詳細描述：

正常狀態(tài)時，調節(jié)閥組2開啟(即第一圓封板262和第二圓封板272均為豎直狀態(tài))，含塵氣體全截面通過，即含塵氣體由管束式除塵器的下端進入，經過除塵管束處理，由上端流出；其中，一部分經過帶有調節(jié)閥組2的出口流出；另一部分經過不帶調節(jié)閥組2的出口流出；

調節(jié)狀態(tài)時，檢測不帶調節(jié)閥組2的出口含塵氣體流速，與設定值比對，信息判定報警時，依次關閉部分調節(jié)閥組2；或全部關閉調節(jié)閥組2，使全部含塵氣體經不帶調節(jié)閥組2的除塵管束出口通過。具體為：轉動手輪21，相連的軸桿24轉動，將第一圓封板262和第二圓封板272轉動90°后(即第一圓封板262和第二圓封板272均為水平狀態(tài))，封閉第一立管261和第二立管271內的通道，對應的除塵管束的氣流被截斷，含塵氣體只能經不帶調節(jié)閥組2的截面通過。

分析可知，與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：

一、本實用新型提供的管束式除塵器氣速調節(jié)裝置可以實現通氣的除塵管束組7的氣速在正常工作范圍內，達到除塵的效果；本實用新型提供一種新的方式來加大管束式除塵器的氣速，并且還能夠調節(jié)管束式除塵器的氣速。本實用新型具有社會效益和經濟效益的特點，具體為：社會效益，經過本實用新型處理后塵氣，可滿足設計要求，保護環(huán)境，造福社會。經濟效益，本實用新型具有結構簡單合理，操作簡便，節(jié)約成本(包括減少運行費用和節(jié)約運行成本)，使用壽命長、調節(jié)效果明顯的特點。

二、本實用新型的調節(jié)閥組2的結構特征具有結構新穎、便于調節(jié)、便于安裝的特點。

三、本實用新型的通用調節(jié)閥26和末端調節(jié)閥27的結構特征具有便于安裝和更換的特點。

四、本實用新型的測速儀和控制器的設置，可以便于本實用新型準確對氣流進行調節(jié)。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。