本發(fā)明涉及一種微粉碎機,更具體的說,涉及一種分級回收除塵的微粉碎機。
背景技術:
目前由于養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展,使粉狀飼料粉碎機得到廣泛的使用,幾乎每個養(yǎng)殖戶都需要配備飼料粉碎機,以便對玉米、豆粕等原材料進行粉碎和攪拌。飼料粉碎機主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料,飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調整粒度,增加表面積提高了適口性,且在消化邊內易與消化液接觸,有利于提高消化率,更好吸收飼料營養(yǎng)成分。
粉碎機的主要結構為:由機架、電機、主電機、進料斗、粉碎室組成,粉碎室內裝有分級裝置、稱卷、粉碎刀等主要工作部件,對物料進行分級粉碎,但是,目前的粉碎機出料粒度固定不可調、且除塵效果差,限制了粉碎機的適應性。
技術實現要素:
發(fā)明目的: 本發(fā)明目的在于針對現有技術的不足,提供一種出料粒度可調且除塵效果好的分級回收除塵的微粉砕機。
技術方案: 本發(fā)明所述一種分級回收除塵的微粉碎機,包括粉碎主機,還包括旋風分離器、布袋除塵器和風機,所述粉碎主機與所述旋風分離器之間通過回收管道連通,所述旋風分離器與所述布袋除塵器之間通過除塵管道連通,所述布袋除塵器和所述風機之間通過排氣管道連通,其中,所述回收管道包括彎直管,所述彎直管的角度為120°;所述除塵管道包括除塵直管和設置于所述除塵直管兩端的90°除塵彎管;所述排氣管道包括排氣直管和設置于所述排氣直管兩端的90°排氣彎管。
本發(fā)明技術方案的進一步限定為,所述回收管道與所述旋風分離器的連接處設置回收密封裝置,所述回收密封裝置為方徑圓密封裝置。
進一步地,所述除塵管道兩端連接處設置除塵密封裝置,所述除塵密封裝置為方徑圓密封裝置。
進一步地,所述排氣管道兩端連接處設置排氣密封裝置,所述排氣密封裝置為方徑圓密封裝置。
進一步地,所述粉碎主機設置動力調節(jié)閥。
進一步地,所述風機處設置調風閥。
有益效果: 本發(fā)明提供的一種分級回收除塵的微粉砕機,其輔機主要由旋風分離器和布袋除塵器組成,前后兩級分離除塵合二成一,使本機成為串連式一體的體形,具有除塵高效率高,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,使用靈活等特點,廣泛應用于含塵濃度高,工作場地小的場所;本發(fā)明的粉碎主機、旋風分離器、布袋除塵器和風機之間通過合理的傾斜角度的管道連接,便于載有粉粒的氣體通過,進一步提高回收的效率;同時,本發(fā)明的管道連接處均設置方徑圓密封裝置,密封效果好,避免粉塵外協,保護工作環(huán)境。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的一種分級回收除塵的微粉砕機的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖對本發(fā)明技術方案進行詳細說明,但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
實施例1:一種分級回收除塵的微粉碎機,其結構示意圖如圖1所示,包括粉碎主機1,旋風分離器5、布袋除塵器9和風機14。
所述粉碎主機1與所述旋風分離器5之間通過回收管道連通,所述回收管道包括彎直管3,所述彎直管3的角度為120°,所述回收管道與所述旋風分離器5的連接處設置回收密封裝置4,所述回收密封裝置4為方徑圓密封裝置。彎直管的傾斜角度保證了載有粉粒的氣體順利通過,避免回落,而方徑圓密封裝置避免粉塵外泄,保護工作環(huán)境,后面技術方案中的出現的方徑圓密封裝置均起到此作用,將不在贅述。
所述旋風分離器5與所述布袋除塵器9之間通過除塵管道連通,所述除塵管道包括除塵直管8和設置于所述除塵直管8兩端的90°除塵彎管7,所述除塵管道兩端連接處設置回收密封裝置,所述回收密封裝置為方徑圓密封裝置。
所述布袋除塵器9和所述風機14之間通過排氣管道連通,所述排氣管道包括排氣直管12和設置于所述排氣直管12兩端的90°排氣彎管10,所述排氣管道兩端連接處設置排氣密封裝置10,所述排氣密封裝置10為方徑圓密封裝置。
同時,本實施例中,所述粉碎主機1設置動力調節(jié)閥2,所述風機14處設置調風閥13。
本實施例提供的一種分級回收除塵的微粉碎機,工作時:被粉碎物在粉碎主機1內受到粉碎刀的高速剪切和沖擊,同時也受到滿氣流產生的高頻振動,經粉碎的粉體受到上氣流的作用,進入分級輪,由于分級輪的旋轉產生粉體同時受到空氣動力和離心作用,當空氣動力小于離心力,粉體大于分級粒徑被甩到錐套,返回粉碎室,繼續(xù)粉碎,合格的物料受到空氣動力作用進入回收管道至旋風分離器5,經旋風分離器5進行分離,回收粉碎后的物料,氣體經除塵管道至布袋除塵器9進行除塵,除塵后的氣體經排氣管道后通過風機14排除。本發(fā)明其輔機主要由旋風分離器和布袋除塵器組成,前后兩級分離除塵合二成一,使本機成為串連式一體的體形,具有除塵高效率高,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,使用靈活等特點,廣泛應用于含塵濃度高,工作場地小的場所;本發(fā)明的粉碎主機、旋風分離器、布袋除塵器和風機之間通過合理的傾斜角度的管道連接,便于載有粉粒的氣體通過,進一步提高回收的效率;同時,本發(fā)明的管道連接處均設置方徑圓密封裝置,密封效果好,避免粉塵外協,保護工作環(huán)境。
如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經表示和表述了本發(fā)明,但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。