本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種光催化與低溫等離子廢氣綜合凈化設(shè)備。
背景技術(shù):
“工業(yè)三廢”是指工業(yè)生產(chǎn)所排放的“廢水、廢氣、固體廢棄物”。 廢氣主要包括有機(jī)廢氣、粉塵廢氣、酸堿廢氣、異味廢氣等。廢氣處理是針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前,進(jìn)行預(yù)處理后再排放到大氣中。
廢氣的光催化處理是指利用特制高能UV紫外線光來照射惡臭氣體,又兼光觸媒的催化作用產(chǎn)生臭氧,改變惡臭氣體分子鏈結(jié)構(gòu),催化降解變?yōu)榈头肿踊衔铮箰撼舢愇稓怏w得以凈化。低溫等離子廢氣處理的原理是:通過外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體,放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
現(xiàn)有的凈化設(shè)備處理比較單一,因為廢氣的成分復(fù)雜,因此凈化效果差?,F(xiàn)有的凈化設(shè)備進(jìn)氣口不能隨廢氣的流速進(jìn)行調(diào)整,預(yù)濾效果差,采用光催化處理時,UV燈管外表面易蒙垢,影響發(fā)射量及散量;采用低溫等離子處理時,低溫等離子發(fā)生器的電極容易腐蝕,影響凈化效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種光催化與低溫等離子廢氣綜合凈化設(shè)備,將兩種凈化方式結(jié)合,提高廢氣凈化效果。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
本實用新型公開了光催化與低溫等離子廢氣綜合凈化設(shè)備,包括裝置本體及設(shè)于裝置本體內(nèi)的若干沿裝置本體內(nèi)壁平面層狀排列的凈化層組,所述的裝置本體下端設(shè)有進(jìn)氣口,上端設(shè)有出氣口,所述的凈化層組包括由下至上排列的百葉式濾布、UV燈管、光觸媒氧化鋼網(wǎng)、等離子發(fā)生器支架及等離子發(fā)生器。
進(jìn)一步地,所述的進(jìn)氣口與百葉式濾布之間裝有可調(diào)式百葉片。
其中,所述的可調(diào)式百葉片通過一設(shè)于裝置本體外的手輪控制調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地,所述的出氣口內(nèi)設(shè)有活性炭纖維過濾網(wǎng)。
由于采用了上述的結(jié)構(gòu),本實用新型具有如下有益效果:
1.本實用新型將光催化與低溫等離子兩種廢氣處理方式結(jié)合,采用立式平面層狀排列,使廢氣從下往上經(jīng)過逐層處理,最終達(dá)到較佳的凈化效果。
2. 進(jìn)氣口通過可調(diào)百葉片進(jìn)行廢氣流速的控制,廢氣經(jīng)過百葉式濾布的預(yù)濾再通過UV燈管,使UV燈管不會積灰,長期保持良好的發(fā)射狀態(tài)和散熱,提高了燈管使用壽命。
3.廢氣通過光催化處理后得到了初級凈化氣再進(jìn)入低溫等離子發(fā)生器,使得低溫等離子發(fā)生器的電極不易受腐蝕,提高了等離子發(fā)生器的使用壽命。
4. 出氣口內(nèi)裝活性炭纖維過濾網(wǎng)截流反應(yīng)過程產(chǎn)生的臭氧,使排出的尾氣無異味。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要組件符號說明:
1:裝置本體,11:進(jìn)氣口,12:出氣口,2:可調(diào)式百葉片,3:手輪,4:百葉式濾布,5:UV燈管,6:光觸媒氧化鋼網(wǎng),7:等離子發(fā)生器支架,8:等離子發(fā)生器,9:活性炭纖維過濾網(wǎng)。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1所示,本實用新型公開了光催化與低溫等離子廢氣綜合凈化設(shè)備,包括裝置本體1及若干凈化層組。裝置本體1下端設(shè)有進(jìn)氣口11,上端設(shè)有出氣口12,進(jìn)氣口11上裝有可調(diào)式百葉片2,可調(diào)式百葉片2由手輪3控制調(diào)節(jié),手輪3通過連桿曲柄結(jié)構(gòu)控制可調(diào)式百葉片2的開口間隙,以調(diào)控進(jìn)氣流速。出氣口12內(nèi)裝有活性炭纖維過濾網(wǎng)9。
凈化層組設(shè)于裝置本體1內(nèi),沿裝置本體1的內(nèi)壁平面層狀排列。凈化層組包括由下至上排列的百葉式濾布4、UV燈管5、光觸媒氧化鋼網(wǎng)6、等離子發(fā)生器支架7及等離子發(fā)生器8。百葉式濾布4安裝在進(jìn)氣口11上方。等離子發(fā)生器8上方為出氣口12。
本實用新型的凈化原理為:調(diào)整可調(diào)式百葉片2間隙,廢氣從進(jìn)氣口11流入可調(diào)式百葉片2的間隙中,通過調(diào)節(jié)手輪3控制可調(diào)式百葉片2間隙的大小控制氣體流速,從而可控制廢氣凈化處理的時間。廢氣進(jìn)入裝置本體1內(nèi)通過百葉式濾布4的預(yù)濾得到一定的預(yù)濾風(fēng)阻。廢氣經(jīng)過UV燈管5照射和光觸媒氧化鋼網(wǎng)6的作用,使惡臭異味氣體催化降解變?yōu)榈头肿踊衔?,得到初級凈化氣。初級凈化氣于進(jìn)入等離子發(fā)生器8,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,得到凈化氣。凈化氣通過出氣口12的活性炭纖維過濾網(wǎng)9截流后從出氣口12排出。
綜上,本實用新型設(shè)備性能可靠,使用壽命長,降低了維護(hù)成本,便于推廣應(yīng)用。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。