本實用新型涉及反應塔技術領域，尤其涉及一種快速乙烯基甲醚反應塔。

背景技術：

乙烯基甲醚是一種重要的有機合成中間體及高聚物的單體，可用于生產(chǎn)戊二醛及高分子材料、涂料、增塑劑、粘合劑等乙烯甲醚和其它單體發(fā)生共聚來合成涂料、增塑劑以及聚苯乙烯樹脂等的改進劑等。其制備方式根據(jù)已公開的一種方式，采用乙醛縮二甲醇為原料，以磷酸鈣為主題催化劑，通過氣相裂解反應制得，現(xiàn)有的反應塔沒有為催化劑和溶液提供充足的反應接觸面，生產(chǎn)速度比較慢，這就需要一種專門用于制備乙烯基甲醚的反應塔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種快速乙烯基甲醚反應塔。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種快速乙烯基甲醚反應塔，包括塔體，所述塔體頂部設置有氣泵，所述氣泵的進氣口通過氣管與塔體內(nèi)部連通，所述氣泵的出氣口連接有出氣管，所述出氣管的遠離氣泵的一端連接有收集倉，所述塔體內(nèi)安裝有不少于兩個水平等距排列的塔板，所述塔板包括不少于三個水平等距排列的隔板，所述隔板上設置有呈矩陣排列的通孔，且相鄰隔板上的通孔的位置相互錯開，所述通孔的上部設有凸緣，位于最底部的塔板緊靠塔體底部設置，所述塔板的上方均設置有噴頭，所述噴頭上連接有進料管，所述進料管上設置有輸液泵，所述進料管延伸到塔體外部并連接有原料倉，所述原料倉內(nèi)壁上固定有輸液管，所述進料管與輸液管連通，所述塔體內(nèi)壁設置有夾層，夾層內(nèi)安裝有加熱盤管，所述塔體內(nèi)設置有溫度傳感器，所述塔體外側安裝有PLC 控制器，所述溫度傳感器與PLC控制器電連接，所述加熱盤管與PLC 控制器電連接。

優(yōu)選的，所述收集倉的一側設置有排氣管，所述排氣管上設置有閥門。

優(yōu)選的，所述加熱盤管呈螺旋狀盤繞在夾層內(nèi)。

優(yōu)選的，所述塔體外側壁上設置有保溫層，所述保溫層為聚氨酯 PU、石墨聚苯板EPS和巖棉中的一種。

本實用新型提出的一種快速乙烯基甲醚反應塔，有益效果在于：設有多個塔板，且每個塔板內(nèi)設有多個隔板，隔板為多孔結構，為催化劑和原料提供了充足的接觸面且不會阻礙生成物氣體的通過，本實用新型可以加快乙烯基甲醚的生成速度，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種快速乙烯基甲醚反應塔的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種快速乙烯基甲醚反應塔的塔板的結構示意圖。

圖中：收集倉1、出氣管2、氣泵3、塔體4、噴頭5、輸液管6、原料倉7、輸液泵8、進料管9、塔板10、加熱盤管11、溫度傳感器 12、排氣管13、凸緣14、通孔15、隔板16、PLC控制器17。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種快速乙烯基甲醚反應塔，包括塔體4，塔體4 頂部設置有氣泵3，氣泵3的進氣口通過氣管與塔體4內(nèi)部連通，氣泵3的出氣口連接有出氣管2，出氣管2的遠離氣泵3的一端連接有收集倉1，收集倉1的一側設置有排氣管13，排氣管13上設置有閥門，反應后生成的乙烯基甲醚被氣泵3輸送到收集倉1內(nèi)，排氣管 13可用于排出收集倉內(nèi)的氣體。

塔體4內(nèi)安裝有不少于兩個水平等距排列的塔板10，塔板10包括不少于三個水平等距排列的隔板16，隔板16上設置有呈矩陣排列的通孔15，且相鄰隔板16上的通孔15的位置相互錯開，通孔15的上部設有凸緣14，位于最底部的塔板10緊靠塔體4底部設置，隔板 16提供了液體與催化劑的接觸場所，通孔便于反應原液進入下一層隔板，以及反應生成的氣體通過。

塔板10的上方均設置有噴頭5，噴頭5上連接有進料管9，進料管9上設置有輸液泵8，進料管9延伸到塔體4外部并連接有原料倉 7，原料倉7內(nèi)壁上固定有輸液管6，進料管9與輸液管6連通，噴頭5便于將反應原液均布在塔板10上。

塔體4內(nèi)壁設置有夾層，夾層內(nèi)安裝有加熱盤管11，加熱盤管 11呈螺旋狀盤繞在夾層，加熱盤管11均布在塔體4內(nèi)有利于對塔體 4內(nèi)進行均勻加熱。

塔體4外側壁上設置有保溫層，保溫層為聚氨酯PU、石墨聚苯板EPS和巖棉中的一種。

塔體4內(nèi)設置有溫度傳感器12，塔體4外側安裝有PLC控制器 17，PLC控制器17可以是西門子S7-400型PLC，溫度傳感器12與 PLC控制器17電連接，加熱盤管11與PLC控制器17電連接。

工作流程：反應原料自噴頭5進入塔體4內(nèi)并均部在塔板10內(nèi)，多層隔板16提供了催化劑與原料的接觸面，加熱盤管11為反應提供了合適的溫度，反應生成的乙烯基甲醚被氣泵3輸送到收集倉1內(nèi)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。