本實用新型涉及領(lǐng)域膠水加工領(lǐng)域，特別涉及一種膠水反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

在膠水領(lǐng)域，所述膠水反應(yīng)桶的體積比較大，且往往通過向膠水反應(yīng)裝置內(nèi)倒入原料然后對膠水反應(yīng)裝置進行加熱，使混合的原料進行反應(yīng)，在所述原料反應(yīng)完全，膠水成型后，再對膠水進行冷卻，最后將膠水從膠水反應(yīng)裝置中排出，進行分裝。現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過人工搬運的方式進行固體加料，冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)往往采用雙層結(jié)構(gòu)，具有以下缺點：1、效率低；2、人工成本大、3、加熱和冷卻效果差，4、體積增大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種的占地面積小、效率高、節(jié)約成本的膠水反應(yīng)裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種膠水反應(yīng)裝置，包括膠水反應(yīng)桶和膠水攪拌器，所述膠水反應(yīng)桶上設(shè)有進料口和出料口，所述進料口包括液體進料口和固體進料口，還包括固體進料管、二層平臺和起吊機，固體進料口設(shè)置在膠水反應(yīng)桶的斜上方，所述固體進料口與固體進料管的出料口連接，所述固體進料管的進料口設(shè)置在二層平臺上，所述起吊機用于將包裝好的固體料放置到進料管的進料口處。

進一步地，所述固體進料管與二層平臺呈傾斜角度。

進一步地，所述膠水攪拌器包括旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)扇葉，所述旋轉(zhuǎn)電機和所述旋轉(zhuǎn)扇葉分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)扇葉設(shè)有多扇。

進一步地，所述膠水反應(yīng)桶包括外殼體、進料口、出料口、膠水反應(yīng)腔、進口閥門和出口閥門，所述進口閥門上設(shè)有冷卻液進口和加熱液進口，所述出口閥門上設(shè)有冷卻液出口和加熱液出口，所述外殼體上設(shè)有空心夾層，所述進口閥門和所述出口閥門均與所述空心夾層相連接。

進一步地，還包括冷卻液裝置，所述冷卻液裝置通過冷卻液進口將冷卻液輸入所述空心夾層中，所述冷卻液出口排出的液體流回所述冷卻液裝置中。

進一步地，還包括加熱液裝置，所述加熱液裝置通過加熱液進口將加熱液輸入所述空心夾層中，所述加熱液出口排出的液體流回所述加熱液裝置中。

進一步地，還包括用于檢測所述膠水反應(yīng)腔內(nèi)溫度的溫度計。

進一步地，還包括進口閥門驅(qū)動器、出口閥門驅(qū)動器和用于向進口閥門驅(qū)動器和出口閥門驅(qū)動器發(fā)送指令的閥門控制器。

進一步地，所述進口閥門設(shè)置在膠水反應(yīng)桶的左上方，所述出口閥門設(shè)置在所述膠水反應(yīng)桶的。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型中膠水反應(yīng)桶的體積一般比較大，本實用新型將固體進料口設(shè)置在二層平臺，通過起吊機將包裝好的固體料放置到進料管的進料口處，實現(xiàn)固體進料，效率高，節(jié)約成本，操作方便。

2、本實用新型中的冷卻液和加熱液同進同出，冷卻和加熱銜接合理，具有加熱冷卻效果好的優(yōu)點。

3、本實用新型中的冷卻液和加熱液為同一種液體，可以循環(huán)使用，不會浪費。

4、本實用新型還具有成本低、不占空間的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型中實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中實施例十的結(jié)構(gòu)示意圖；

1-外殼體，111-第一外殼體，112-第二外殼體，113-空心夾層，12-膠水反應(yīng)腔，2-冷卻液裝置，3-加熱液裝置，41-進口閥門，42-出口閥門，5-膠水攪拌器，51-旋轉(zhuǎn)軸，52-旋轉(zhuǎn)扇葉，6-起吊機，7-固體原料，8-固體進料管，9-二層平臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

實施例一：

一種膠水反應(yīng)裝置，包括膠水反應(yīng)桶和膠水攪拌器5，所述膠水反應(yīng)桶上設(shè)有進料口和出料口，所述進料口包括液體進料口和固體進料口，其特征在于，還包括固體進料管8、二層平臺9和起吊機6，固體進料口設(shè)置在膠水反應(yīng)桶的斜上方，所述固體進料口與固體進料管8的出料口連接，所述固體進料管8的進料口設(shè)置在二層平臺9上，所述起吊機6用于將包裝固體料放置到進料管的進料口處。

在膠水領(lǐng)域，所述膠水反應(yīng)桶的體積比較大，且往往通過向膠水反應(yīng)裝置內(nèi)倒入原料然后對膠水反應(yīng)裝置進行加熱，使混合的原料進行反應(yīng)，在所述原料反應(yīng)完全，膠水成型后，再對膠水進行冷卻，最后將膠水從膠水反應(yīng)裝置中排出，進行分裝?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般通過人工搬運的方式進行固體加料，冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)往往采用雙層結(jié)構(gòu)，具有以下缺點：1、效率低；2、人工成本大、3、加熱和冷卻效果差，4、體積增大。

因膠水反應(yīng)桶比較大，所述膠水攪拌器5需要設(shè)置在中間才能達到最好的攪拌效果，所述固體進料口設(shè)置在所述膠水反應(yīng)桶的斜上方，當然所述液體進料口也可以設(shè)置在在膠水反應(yīng)桶的斜上方，所述膠水反應(yīng)桶內(nèi)的膠水原料高于所述液體進料口和所述固體進料口，確保所有原料輸送至膠水反應(yīng)桶后，不會通過液體進料口及固體進料口回流。

實施例二：

在實施例一的基礎(chǔ)上，所述實施例二作了進一步改進，所述固體進料管8與二層平臺9呈傾斜角度。確保固體原料7能平穩(wěn)輸送進入膠水反應(yīng)桶，當然所述固體進料管8的進料口要高于所述固體進料管8的出料口，這樣才能輸送固體原料7，這對于本領(lǐng)域的工作人員來說是容易理解的。

實施例三：

在實施例一和/或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述實施例三作了進一步改進，所述膠水攪拌器5包括旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸51和旋轉(zhuǎn)扇葉52，所述旋轉(zhuǎn)電機和所述旋轉(zhuǎn)扇葉52分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸51的兩端。所述膠水攪拌器5的作用在于防止膠水原料沉積在底部，同時黏在底部，進而使膠水反應(yīng)不完全。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)扇葉52設(shè)有多扇，實現(xiàn)膠水攪拌器5更好地攪拌。

實施例四：

在實施例一、實施例二和/或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述實施例四作了進一步改進，所述膠水反應(yīng)桶包括外殼體11、進料口、出料口、膠水反應(yīng)腔12、進口閥門41和出口閥門42，所述進口閥門41上設(shè)有冷卻液進口和加熱液進口，所述出口閥門42上設(shè)有冷卻液出口和加熱液出口，所述外殼體11上設(shè)有空心夾層113，所述進口閥門41和所述出口閥門42均與所述空心夾層113相連接。

本實施例操作流程如下：當所述膠水反應(yīng)桶需要加熱時，所述進口閥門41開啟加熱液進口，關(guān)閉冷卻液進口，同時所述出口閥門42開啟加熱液出口，使加熱液流通，保持溫度；當所述膠水反應(yīng)桶需要冷卻時，所述進口閥門41開啟冷卻液進口，關(guān)閉加熱液進口，同時所述出口閥門42開啟冷卻液出口，關(guān)閉加熱液出口，使冷卻液流通，進而降低溫度。

當然，本實施例的冷卻液和加熱液應(yīng)該使用同一種或者不會相互發(fā)生反應(yīng)的液體，最優(yōu)的，冷卻液和加熱液均使用水，經(jīng)濟實惠而且不會發(fā)生爆炸等情況，比較安全。所有的冷卻液或者加熱液可以通過管道運輸并通過容積泵驅(qū)動流動。容積式泵是指利用泵缸內(nèi)容積的變化來輸送液體的泵。如往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵等。以上對于本領(lǐng)域工作人員來說是容易想到的。

實施例五：

在實施例四的基礎(chǔ)上，所述實施例五作了進一步改進，還包括冷卻液裝置2，所述冷卻液裝置2通過冷卻液進口將冷卻液輸入所述空心夾層113中，所述冷卻液出口排出的液體流回所述冷卻液裝置2中。所述冷卻液裝置2對冷卻液進行冷卻，所述冷卻液流回冷卻液裝置2并進行冷卻后，重新流回空心夾層113內(nèi)，進行冷卻，實現(xiàn)循環(huán)。

實施例六：

在實施例四的基礎(chǔ)上，所述實施例四作了進一步改進，還包括加熱液裝置3，所述加熱液裝置3通過加熱液進口將加熱液輸入所述空心夾層113中，所述加熱液出口排出的液體流回所述加熱液裝置3中。所述加熱液裝置3對加熱液進行加熱，所述加熱液流回加熱液裝置3并進行加熱后，重新流回空心夾層113內(nèi)，進行加熱，實現(xiàn)循環(huán)。

實施例七：

在實施例一、實施例二、實施例三、實施例四、實施例五和/或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述實施例七作了進一步改進，還包括用于檢測所述膠水反應(yīng)腔12內(nèi)溫度的溫度計。所述溫度計用于檢測溫度，進而準確控制加熱及冷卻的時間。

實施例八：

在實施例四的基礎(chǔ)上，所述實施例八作了進一步改進，還包括進口閥門驅(qū)動器、出口閥門驅(qū)動器和用于向進口閥門驅(qū)動器和出口閥門驅(qū)動器發(fā)送指令的閥門控制器，所述閥門控制器通過向進口閥門41和出口閥門42發(fā)送指令，進而控制閥門的開啟和關(guān)閉，進而切換冷卻液及加熱液的切換，進而實現(xiàn)自動化。

實施例九：

在實施例四的基礎(chǔ)上，所述實施例九作了進一步改進，所述進口閥門41設(shè)置在膠水反應(yīng)桶的左上方，所述出口閥門42設(shè)置在所述膠水反應(yīng)桶的右上方，這樣設(shè)置可以使冷卻液最大限度的對膠水進行冷卻，或者使加熱液最大限度的對膠水進行加熱。

實施例十：

在實實施例四的基礎(chǔ)上，所述實施例十作了進一步改進，所述外殼體11包括第一外殼體111和第二外殼體112，所述夾層設(shè)置在第一外殼體111與所述第二外殼體112之間，所述第一外殼體111設(shè)置在外側(cè)。

進一步地，所述第一外殼體111上設(shè)有隔熱層，因為第一外殼體111設(shè)置在外側(cè)，在工作人員接觸第一外殼體111時，如果里面正在加熱，容易燙傷，使用隔熱層后，工作人員不容易燙傷。

進一步地，所述第二外殼體112為鋼制材料制成，鋼制材料具有導(dǎo)熱性好，不容易生銹的優(yōu)點。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中膠水反應(yīng)桶的體積一般比較大，本實用新型將固體進料口設(shè)置在二層平臺9，通過起吊機6將包裝好的固體料放置到進料管的進料口處，實現(xiàn)固體進料，效率高，節(jié)約成本，操作方便。

2、本實用新型中的冷卻液和加熱液同進同出，冷卻和加熱銜接合理，具有加熱冷卻效果好的優(yōu)點。

3、本實用新型中的冷卻液和加熱液為同一種液體，可以循環(huán)使用，不會浪費。

4、本實用新型還具有成本低、不占空間的優(yōu)點。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。