本實用新型涉及打膠器具領(lǐng)域，具體是一種可用于弧面的定位打膠裝置。

背景技術(shù)：

當前，在風電機組生產(chǎn)過程中，機艙罩、導流罩接縫處是需要進行補膠工序的，在補膠工序過程中，其過程往往需要通過貼2條膠帶、打膠、刮膠、撕膠帶等5個步驟才能完成。而且現(xiàn)有市面上的打膠槍或裝置都無法實現(xiàn)弧面定位打膠功能，因此不能保證在弧面上打膠的質(zhì)量，且現(xiàn)有打膠裝置也沒有集成粘貼膠帶功能。因此無法實現(xiàn)工步簡化，極大的降低了此道工序的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的可用于弧面的定位打膠裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可用于弧面的定位打膠裝置，包括膠槍和主體，所述主體包括兩個膠帶盒、M6定位螺釘、本體、定位塊、M4定位螺釘、兩個膠帶壓簧和刮膠版，本體左側(cè)底部裝有輪子，本體的內(nèi)部斜向設(shè)有一個圓柱形腔體，膠槍裝于本體的圓柱形空腔內(nèi)，膠槍能夠沿腔體軸線方向滑動調(diào)整，圓柱形空腔的側(cè)邊設(shè)有一個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有M6定位螺釘；所述本體的前后兩側(cè)分別安裝有一個膠帶盒，膠帶盒的右側(cè)邊裝有膠帶壓簧，定位塊裝于本體尾部的滑槽內(nèi)，定位塊通過M4定位螺釘鎖緊；所述本體的右端設(shè)有凹槽，刮膠版插裝于本體的前端凹槽內(nèi)。

進一步的：所述圓柱形腔體與水平面成所成夾角為40-50°。

進一步的：所述兩個膠帶盒對稱設(shè)置。

進一步的：所述膠帶壓簧的弧形部分朝下。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，簡化現(xiàn)有工序步驟，提高工作效率和產(chǎn)品一致性，從而提供了一種可用于弧面的、可定位的、集成粘膠帶功能的打膠裝置。

附圖說明

圖1為一種可用于弧面的定位打膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-膠帶盒、2-M6定位螺釘、3-膠槍、4-本體、5-定位塊、6-M4定位螺釘、7-膠帶壓簧、8-刮膠版。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種可用于弧面的定位打膠裝置，包括膠槍3和主體，所述主體包括兩個膠帶盒1、M6定位螺釘2、本體4、定位塊5、M4定位螺釘6、兩個膠帶壓簧7和刮膠版8，本體4左側(cè)底部裝有輪子，本體4的內(nèi)部斜向設(shè)有一個圓柱形腔體，圓柱形腔體與水平面成所成夾角為40-50°，膠槍3裝于本體4的圓柱形空腔內(nèi)，膠槍3能夠沿腔體軸線方向滑動調(diào)整，圓柱形空腔的側(cè)邊設(shè)有一個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有M6定位螺釘2，通過M6定位螺釘2就能夠鎖緊膠槍3在圓柱形空腔內(nèi)的位置；所述本體4的前后兩側(cè)分別安裝有一個膠帶盒1，兩個膠帶盒1對稱設(shè)置，膠帶盒1的右側(cè)邊裝有膠帶壓簧7，膠帶壓簧7的弧形部分朝下，定位塊5裝于本體4尾部的滑槽內(nèi)，定位塊5能夠在滑槽內(nèi)上下滑動，定位塊5通過M4定位螺釘6鎖緊；所述本體4的右端設(shè)有凹槽，刮膠版8插裝于本體4的前端凹槽內(nèi)；使用時，先將膠帶裝入膠帶盒1內(nèi)，并將膠帶端頭從膠帶盒1口部拉出至膠帶壓簧7的弧面下方，將膠帶端頭粘貼到待涂膠接縫的起始位置，然后再將膠槍3裝滿膠后置于本體的空腔內(nèi)，調(diào)整到合適位置后擰緊M6定位螺釘2鎖緊膠槍，將定位,5調(diào)整到合適的位置，使定位塊5側(cè)面與重疊型接縫的端面貼合，以防止打膠過程中出現(xiàn)歪斜，然后擰緊M4定位螺釘6鎖緊定位塊5，然后再一手握住膠槍把手打膠，一手扶住本體4的前端并向下壓，使刮膠板8與零件表面接觸，最后沿接縫方向滑動裝置即可一次性完成粘貼膠帶、打膠、刮膠的動作，待完成后撕下膠帶即可。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。