本實用新型涉及整粒機的技術領域，特別是一種高效率的濕法制粒機的技術領域。

背景技術：

混合制粒機是由混合，制粒兩個工序在鍋體中完成，粉狀物料由于混合漿的攪拌及隨著粘合劑的注入，物料的性狀發(fā)生變化，最終形成疏松的軟件，在制粒刀組件的作用下，逐漸形成細小、均勻的顆粒。一般來講，制粒顆粒大小，一般取決于制粒刀組件以及攪拌槳的轉(zhuǎn)速，制粒刀組件轉(zhuǎn)速越快、攪拌槳轉(zhuǎn)速越慢，對應的制粒顆粒越細小，而大多數(shù)藥物原料和輔料粒徑小、堆密度輕，在混合過程中經(jīng)常由于靜電等作用粘附于鍋體內(nèi)壁，單純的通過底部攪拌槳的混合很難將粘附于鍋體內(nèi)壁的物料尤其是鍋體內(nèi)壁上部的物料刮下共同混合，而且，粘附在內(nèi)壁上的藥物不及時處理，會對下一次的混合制藥造成一定程度上的污染，部分物料顆粒在制粒刀的反復切割下，會出現(xiàn)過度粉碎，制造的顆粒的重量相差較大，后續(xù)還要經(jīng)過過濾檢驗，最終要求顆粒之間的重量相差微小，這樣整個制造過程比較麻煩難以實現(xiàn)分級，被過濾剩下的顆粒不便回收加工，比較浪費資源，因此有必要提供一種高效率的濕法制粒機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種高效率的濕法制粒機，通過篩選裝置對出料顆粒進行篩選，直接完成分級作業(yè)，并對不合格的粉粒進行收集，通過齒輪驅(qū)動清潔刮料裝置的轉(zhuǎn)動，將鍋體內(nèi)壁的粘附藥物及時刮下，便于藥物與輔料的混合，同時能夠達到清潔鍋體內(nèi)壁的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種高效率的濕法制粒機，包括機架、混合箱、制粒刀、清潔刮料裝置、輸出絞龍、攪拌機構和篩選裝置，所述機架上設有混合箱，所述混合箱上設有頂蓋，所述頂蓋上設有兩個下料斗，所述混合箱的中心處安裝有制粒刀，所述制粒刀與驅(qū)動電機相連，所述清潔刮料裝置與混合箱的內(nèi)壁相配合，所述混合箱的下方設有攪拌機構，所述攪拌機構與動力箱相連，所述混合箱的側(cè)壁設有輸出絞龍，所述輸出絞龍的下壁開設有若干個落料槽，所述輸出絞龍的下方設有篩選裝置，所述篩選裝置內(nèi)設有若干個篩選架，所述篩選架的一端鉸接在篩選裝置上，所述篩選架的另一端鉸接在滑座上，所述滑座安裝在滑軌上，所述滑座與擺動機構相連。

作為優(yōu)選，所述清潔刮料裝置上設有安裝支架、驅(qū)動齒輪和輔助電機，所述頂蓋的下方設有安裝座，所述安裝座上設有滑軌，所述清潔刮料裝置安裝在滑軌上，所述安裝支架的下方設有若干個刮料板，所述輔助電機與驅(qū)動齒輪相連，所述驅(qū)動齒輪驅(qū)動刮料板轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述安裝支架上還設有連接座、滑盤、從動齒盤、連接裙邊和刮料板，所述連接座為圓環(huán)狀，所述連接座的上方設有滑盤，所述滑盤與滑軌相配合，所述連接座的外周設有從動齒盤，所述連接座的下方設有連接裙邊，所述連接裙邊的外徑自上至下逐漸增大，所述連接裙邊的下端連接有若干個刮料板。

作為優(yōu)選，所述篩選裝置還包括箱體和回收料板，所述箱體內(nèi)設有彈性支架，所述彈性支架上鉸接有若干個篩選架和回收料板，所述篩選架上設有篩網(wǎng)，所述箱體的側(cè)壁設有若干個溜料框，所述溜料框分別與篩選架和回收料板相配合。

作為優(yōu)選，所述擺動機構還包括驅(qū)動箱和凸輪驅(qū)動機構，所述驅(qū)動箱驅(qū)動凸輪驅(qū)動機構轉(zhuǎn)動，所述凸輪驅(qū)動機構與滑座相鉸接。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過機架、混合箱、制粒刀、清潔刮料裝置、輸出絞龍、攪拌機構和篩選裝置等的配合，設備簡潔新穎，通過篩選裝置對出料顆粒進行篩選，直接完成分級作業(yè)，并對不合格的粉粒進行收集，通過齒輪驅(qū)動清潔刮料裝置的轉(zhuǎn)動，將鍋體內(nèi)壁的粘附藥物及時刮下，便于藥物與輔料的混合，混合均勻徹底，同時能夠達到清潔鍋體內(nèi)壁的效果。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種高效率的濕法制粒機的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種高效率的濕法制粒機的安裝支架的截面示意圖；

圖3是本實用新型一種高效率的濕法制粒機的安裝支架的俯視示意圖；

圖4是本實用新型一種高效率的濕法制粒機的篩選裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】

參閱圖1至圖4，本實用新型一種高效率的濕法制粒機，包括機架1、混合箱2、制粒刀3、清潔刮料裝置4、輸出絞龍5、攪拌機構6和篩選裝置7，所述機架1上設有混合箱2，所述混合箱2上設有頂蓋21，所述頂蓋21上設有兩個下料斗22，所述混合箱2的中心處安裝有制粒刀3，所述制粒刀3與驅(qū)動電機31相連，所述清潔刮料裝置4與混合箱2的內(nèi)壁相配合，所述混合箱2的下方設有攪拌機構6，所述攪拌機構6與動力箱61相連，所述混合箱2的側(cè)壁設有輸出絞龍5，所述輸出絞龍5的下壁開設有若干個落料槽51，所述輸出絞龍5的下方設有篩選裝置7，所述篩選裝置7內(nèi)設有若干個篩選架73，所述篩選架73的一端鉸接在篩選裝置7上，所述篩選架73的另一端鉸接在滑座713上，所述滑座713安裝在滑軌714上，所述滑座713與擺動機構71相連。所述清潔刮料裝置4上設有安裝支架41、驅(qū)動齒輪42和輔助電機43，所述頂蓋21的下方設有安裝座23，所述安裝座23上設有滑軌231，所述清潔刮料裝置4安裝在滑軌231上，所述安裝支架41的下方設有若干個刮料板415，所述輔助電機43與驅(qū)動齒輪42相連，所述驅(qū)動齒輪42驅(qū)動刮料板415轉(zhuǎn)動。所述安裝支架41上還設有連接座411、滑盤412、從動齒盤413、連接裙邊414和刮料板415，所述連接座411為圓環(huán)狀，所述連接座411的上方設有滑盤412，所述滑盤412與滑軌231相配合，所述連接座411的外周設有從動齒盤413，所述連接座411的下方設有連接裙邊414，所述連接裙邊414的外徑自上至下逐漸增大，所述連接裙邊414的下端連接有若干個刮料板415。所述篩選裝置7還包括箱體72和回收料板74，所述箱體72內(nèi)設有彈性支架721，所述彈性支架721上鉸接有若干個篩選架73和回收料板74，所述篩選架73上設有篩網(wǎng)731，所述箱體72的側(cè)壁設有若干個溜料框722，所述溜料框722分別與篩選架73和回收料板74相配合。所述擺動機構71還包括驅(qū)動箱711和凸輪驅(qū)動機構712，所述驅(qū)動箱711驅(qū)動凸輪驅(qū)動機構712轉(zhuǎn)動，所述凸輪驅(qū)動機構712與滑座713相鉸接。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種高效率的濕法制粒機在工作過程中，工作時，先將藥物與輔料分別從兩個下料斗22中投入混合箱2內(nèi)，動力箱61驅(qū)動攪拌機構6轉(zhuǎn)動，將藥物與輔料進行混合，輔助電機43驅(qū)動驅(qū)動齒輪42轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪42與從動齒盤413配合，滑盤412沿著滑軌231轉(zhuǎn)動，刮料板415緊貼混合箱2的內(nèi)壁，將附著的物料刮下，保證藥物與輔料混合均勻徹底，同時能夠達到清潔鍋體內(nèi)壁的效果，清潔徹底，制粒刀3轉(zhuǎn)動，混合物逐漸形成細小、均勻的顆粒，完成制粒后顆粒物在輸出絞龍5的輸送下，從落料槽51中落入到最上層的篩網(wǎng)731上，凸輪驅(qū)動機構712驅(qū)動滑座713沿著滑軌714上下移動，實現(xiàn)篩選架73的擺動效果，能夠防止顆粒物堵塞篩孔，分選徹底，粒徑較小的顆粒進入的下一級的篩網(wǎng)中，粒徑較大的顆粒留在上網(wǎng)731上，最終依次從溜料框722中排出，能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒的分級。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。