本實用新型涉及球磨機配套設備技術領域，尤其設計一種振動器間歇啟停控制電路和儲球倉。

背景技術：

在水泥、硅酸鹽制品、建筑材料、耐火材料、金屬選礦、玻璃陶瓷等諸多行業(yè)，需要進行磨礦作業(yè)，使用球磨機對礦物進行粉碎，并且通常使用加球機為球磨機補加球體。

目前的現(xiàn)有技術中，加球機的儲球倉在使用過程中常會出現(xiàn)卡球、堵球等現(xiàn)象，使得人工勞動量加大。當旋轉(zhuǎn)機中的球量不足時，儲球倉不能及時向旋轉(zhuǎn)機中輸送球體，導致旋轉(zhuǎn)機高耗能現(xiàn)象，影響整個加球機的能效發(fā)揮。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種振動器間歇啟?？刂齐娐泛蛢η騻}，可避免卡球、堵球的問題，使儲球倉的球體順利進入加球機的旋轉(zhuǎn)機中。

第一方面，本實用新型實施例提供了一種振動器間歇啟停控制電路，包括：主電路和控制電路；

其中，所述主電路包括電動機M、熱繼電器FR、接觸器觸點KM2、熔斷器FU1和斷路器QF，所述控制電路包括熔斷器FU2、停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2、繼電器線圈K1、繼電器自鎖觸頭K2、時間繼電器線圈KT1、時間繼電器線圈KT2、時間繼電器觸頭KT3、時間繼電器觸頭KT4、時間繼電器觸頭KT5、接觸器線圈KM1；

所述電動機M、所述熱繼電器FR、所述接觸器觸點KM2、所述熔斷器FU1和所述斷路器QF依次串聯(lián)連接；所述熔斷器FU2的一端分別與所述熔斷器FU1和所述斷路器QF相連接，另一端與所述停止按鈕SB1的一端相連接，所述停止按鈕SB1的另一端與所述啟動按鈕SB2和所述繼電器自鎖觸頭K2的一端相連接，所述啟動按鈕SB2和所述繼電器自鎖觸頭K2的另一端均與所述繼電器線圈K1、所述時間繼電器觸頭KT3、所述時間繼電器觸頭KT4和所述時間繼電器觸頭KT5的一端相連接，所述時間繼電器觸頭KT3的另一端、所述時間繼電器觸頭KT4的另一端和所述時間繼電器觸頭KT5的另一端分別與所述繼電器線圈KT1的一端、所述接觸器線圈KM1的一端和所述時間繼電器線圈KT2的一端相連接，所述繼電器線圈K1的另一端、所述時間繼電器線圈KT1的另一端、所述接觸器線圈KM1的另一端和所述時間繼電器線圈KT2的另一端均與零線相連接。

結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，當閉合所述斷路器QF和啟動所述啟動按鈕SB2時，所述繼電器線圈K1通電，將所述繼電器自鎖觸頭K2自鎖。

結(jié)合第一方面的第一種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，當閉合所述斷路器QF和啟動所述啟動按鈕SB2時，所述接觸器線圈KM1通電，所述接觸器觸點KM2閉合，使得所述電動機轉(zhuǎn)動。

結(jié)合第一方面的第二種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，當閉合所述斷路器QF和啟動所述啟動按鈕SB2時，所述時間繼電器線圈KT1通電并延時，在達到設定時間后，所述時間繼電器觸頭KT4狀態(tài)由閉合狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)，所述時間繼電器觸頭KT5狀態(tài)由所述斷開狀態(tài)變?yōu)樗鲩]合狀態(tài)。

結(jié)合第一方面的第三種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，當所述時間繼電器觸頭KT4由所述閉合狀態(tài)變?yōu)樗鰯嚅_狀態(tài)時，所述接觸器線圈KM1斷電，使得所述電動機斷電。

結(jié)合第一方面的第三種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，當所述時間繼電器觸頭KT5由所述斷開狀態(tài)變?yōu)樗鲩]合狀態(tài)時，所述時間繼電器線圈KT2通電并延時，在達到預定時間后，所述時間繼電器觸頭KT2由所述閉合狀態(tài)變?yōu)樗鰯嚅_狀態(tài)，所述時間繼電器線圈KT1失電，所述繼電器線圈KT2失電，所述時間繼電器觸頭KT4和KT5復位。

第二方面，本實用新型實施例提供了一種儲球倉，包括如上所述的一種振動器間歇啟?？刂齐娐?，還包括用于存儲球體的球倉、振動球道和振動裝置；所述振動器間歇啟?？刂齐娐肺挥谒稣駝忧虻赖牡撞?。

所述球倉側(cè)壁的底部開設有圓孔，所述圓孔與振動球道的一端相連接，所述球體通過所述圓孔進入所述振動球道，所述振動球道的底部與振動裝置以可拆卸的方式連接，所述球倉的底板設置有支架。

結(jié)合第二方面，本實用新型實施例提供了第二方面的第一種可能的實施方式，其中，所述球倉的頂端設置有開口。

結(jié)合第二方面，本實用新型實施例提供了第二方面的第二種可能的實施方式，其中，所述球倉的底板與水平面呈一定角度向下傾斜，且所述球倉的底板與所述振動球道的底板為一體化連接，所述球倉的側(cè)板與頂板分別呈垂直和水平方向放置。

結(jié)合第二方面，本實用新型實施例提供了第二方面的第三種可能的實施方式，其中，所述振動裝置包括電動機。

本實用新型涉及一種振動器間歇啟?？刂齐娐泛蛢η騻}，儲球倉包括球倉、振動球道和振動裝置；球倉側(cè)壁的底部開設有圓孔，該圓孔與振動球道的一端相連接，球倉內(nèi)的球體可通過圓孔進入振動球道，并在振動球道的底部安裝振動裝置，該振動裝置可以向振動球道施加振動力使疊加的球體分散開，避免了卡球、堵球的問題，從而使球體順利地進入加球機的旋轉(zhuǎn)圓筒，同時在旋轉(zhuǎn)圓筒中的球體量較少時，振動裝置可以使球體更快滾落入旋轉(zhuǎn)圓筒中。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種振動器間歇啟停控制電路的電氣原理圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種儲球倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種加球機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1-球倉； 2-振動球道； 3-電動機；

4-支架； 5-球體； 6-旋轉(zhuǎn)圓筒；

7-提球裝置； 8-接球裝置； 9-托起裝置；

10-大齒輪； 11-小齒輪； 12-支撐裝置；

13-檢測球道； 14-計數(shù)裝置； 15-聯(lián)軸器；

16-減速器； 17-電機。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型實施例提供的一種振動器間歇啟?？刂齐娐返碾娐穲D。

參照圖1，一種振動器間歇啟停控制電路，包括主電路和控制電路；

其中，主電路包括電動機M、熱繼電器FR、接觸器觸點KM2、熔斷器FU1和斷路器QF，控制電路包括熔斷器FU2、停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2、繼電器線圈K1、繼電器自鎖觸頭K2、時間繼電器線圈KT1、時間繼電器線圈KT2、時間繼電器觸頭KT3、時間繼電器觸頭KT4、時間繼電器觸頭KT5、接觸器線圈KM1；

電動機M、熱繼電器FR、交流接觸器觸點KM2、熔斷器FU1和斷路器QF依次串聯(lián)連接；熔斷器FU2的一端分別與熔斷器FU1和斷路器QF相連接，另一端與停止按鈕SB1的一端相連接，停止按鈕SB1的另一端與啟動按鈕SB2和繼電器自鎖觸頭K2的一端相連接，啟動按鈕SB2和繼電器自鎖觸頭K2的另一端均與繼電器線圈K1、時間繼電器觸頭KT3、時間繼電器觸頭KT4和時間繼電器觸頭KT5的一端相連接，時間繼電器觸頭KT3的另一端、時間繼電器觸頭KT4的另一端和時間繼電器觸頭KT5的另一端分別與繼電器線圈KT1的一端、接觸器線圈KM1的一端和時間繼電器線圈KT2的一端相連接，繼電器線圈K1的另一端、時間繼電器線圈KT1的另一端、接觸器線圈KM1的另一端和時間繼電器線圈KT2的另一端均與零線相連接。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，當閉合斷路器QF和啟動按鈕SB2時，繼電器線圈K1通電，將繼電器自鎖觸頭K2自鎖。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，當閉合斷路器QF和啟動按鈕SB2時，接觸器線圈KM1通電，接觸器觸點KM2閉合，使得電動機轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，當閉合斷路器QF和啟動按鈕SB2時，時間繼電器線圈KT1通電并延時，在達到設定時間后，時間繼電器觸點KT4狀態(tài)由閉合狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)，時間繼電器KT5狀態(tài)由斷開狀態(tài)變?yōu)殚]合狀態(tài)。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，當時間繼電器觸點KT4由閉合狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)時，接觸器線圈KM1斷電，使得電動機斷電。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，當時間繼電器KT5由斷開狀態(tài)變?yōu)殚]合狀態(tài)時，時間繼電器線圈KT2通電并延時，在達到預定時間后，時間繼電器觸頭KT2由閉合狀態(tài)變?yōu)閿嚅_狀態(tài)，時間繼電器線圈KT1失電，繼電器線圈KT2失電，時間繼電器觸頭KT4和KT5復位。

本實用新型涉及一種振動器間歇啟停控制電路，通過若干時間繼電器與接觸器的配合，使電動機周期性運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了對電動機的間歇啟?？刂啤?/p>

圖2為本實用新型實施例提供的一種儲球倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖2，一種儲球倉，包括如上所述的一種振動器間歇啟?？刂齐娐?，還包括用于存儲球體5的球倉1、振動球道2和振動裝置；振動器間歇啟停控制電路位于振動球道2的底部。

其中，球倉1側(cè)壁的底部開設有圓孔，圓孔與振動球道2的一端相連接，球體5通過圓孔進入振動球道2，振動球道2的底部與振動裝置以可拆卸的方式連接，球倉1的底板設置有支架4。振動球道2包含可以上下運動的球道底板，振動球道2內(nèi)部高度設置為允許最大球通過的直徑。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，球倉1的頂端設置有開口。

其中，當球倉1中的球量較少時，可通過球倉1頂端的開口向球倉1中添加球體5，該球倉1中可存儲60-80噸的球體5。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，球倉1的底板與水平面呈一定角度向下傾斜，且球倉1的底板與振動球道2的底板為一體化連接，球倉1的側(cè)板與頂板分別呈垂直和水平方向放置。

其中，球倉1的底板與振動球道2均以一定角度傾斜，球倉1出球口處的底板與振動球道2的球道底板為一體的可以振動底板，電動機3工作時，振動球道2的底板和球倉1底板均發(fā)生振動，加速球體5在球倉1和振動球道2中的滾動。并且，振動球道2的進球處垂直高度高于出球處垂直高度，以便球體5可以順利滾動。

根據(jù)本實用新型的示例性實施例，振動裝置包括電動機3。

具體地，電動機3為振動電機，振動裝置也可以為氣動振動器。

圖3為本實用新型實施例提供的一種加球機的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖3，加球機的結(jié)構(gòu)包括：球倉1、振動球道2、電動機3、支架4、球體5、旋轉(zhuǎn)圓筒6、提球裝置7、接球裝置8、托起裝置9、大齒輪10、小齒輪11、支撐裝置12、檢測球道13、計數(shù)裝置14、聯(lián)軸器15、減速器16和電機17。

通過在球倉1中放置各種規(guī)格的球體5，球體5通過振動球道2進入旋轉(zhuǎn)圓筒6，這里需要說明的是，在振動球道2的底板上增加振動裝置，振動裝置中包含的電動機3可以向振動球道2施加振動力使在振動球道2中疊加的球體5可以分散開，降低出現(xiàn)卡球、堵球的概率，使球體5可以順利到達旋轉(zhuǎn)圓筒6中，同時當旋轉(zhuǎn)圓筒6中的球量較少時，電動機3施加的振動力可以使球體5加速滾入旋轉(zhuǎn)圓筒6中，補充球量。其中，為了使球倉1中的球體5可以順利滾動，振動球道2為傾斜球道，進球處的高度高于出球處，由于球體5沿振動球道2方向的重力分量大于其摩擦力，此時球體5可以在沒有外力的驅(qū)動下自由滾入旋轉(zhuǎn)圓筒6中。

在旋轉(zhuǎn)圓筒6的內(nèi)壁上，沿圓周方向設置多個提球裝置7，通過旋轉(zhuǎn)圓筒6的旋轉(zhuǎn)，帶動提球裝置7旋轉(zhuǎn)，可在旋轉(zhuǎn)過程中隨機舀起球體5，提球裝置7帶動球體5隨旋轉(zhuǎn)圓筒6旋轉(zhuǎn)，并在接近圓周最高點的位置，使球體5自由下落進接球裝置8，完成球體5的提取工作。通過該過程，即可完成球體5的分離，并且使球體5進入接球裝置8不密集，避免了卡球、堵球的問題。在球體5進入檢測球道13時，設置在檢測球道13上的計數(shù)裝置14能夠準確計數(shù)。其中，檢測球道13也為傾斜球道，其進球處高于出球處。

加球機還包含控制裝置，控制裝置分別與計數(shù)裝置14、旋轉(zhuǎn)圓筒6和振動裝置電連接。通過控制裝置可以控制旋轉(zhuǎn)圓筒6和振動裝置的啟停，使旋轉(zhuǎn)圓筒6以同一轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)，保證球體5掉落的位置基本不變，從而順利落入接球裝置8中，并控制振動裝置中的電動機3在設定的時間點工作或停止，而控制裝置與計數(shù)裝置14的電連接，可以檢測球體5的數(shù)量，實現(xiàn)了定量加球。

旋轉(zhuǎn)圓筒6的轉(zhuǎn)動可選擇齒輪驅(qū)動傳動，該驅(qū)動裝置可以提供一個穩(wěn)定的傳動力，盡量少的出現(xiàn)滑帶的現(xiàn)象，并且節(jié)省場地空間。大齒輪10可套設在旋轉(zhuǎn)圓筒6外壁上，小齒輪11與大齒輪10相嚙合并且小齒輪11依次與聯(lián)軸器15、減速器16和電機17相連接。通過電機17的轉(zhuǎn)動帶動小齒輪11轉(zhuǎn)動，小齒輪11與大齒輪10嚙合，進而驅(qū)動大齒輪10轉(zhuǎn)動，最終帶動旋轉(zhuǎn)圓筒6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)圓筒6與大齒輪10轉(zhuǎn)速相同，小齒輪11與大齒輪10的轉(zhuǎn)速比為它們半徑的反比。通過大小齒輪的傳送方式，可以減小旋轉(zhuǎn)圓筒6的轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)圓筒6的轉(zhuǎn)速不宜過快。

為加強旋轉(zhuǎn)圓筒6的穩(wěn)定性，設置了用于托起旋轉(zhuǎn)圓筒6的托起裝置9，托起裝置9包括支撐輪，該支撐輪與旋轉(zhuǎn)圓筒6相接，其位置可以有多種，較佳地，設置于旋轉(zhuǎn)圓筒6的下端且遠離大齒輪10的位置，該位置可以使旋轉(zhuǎn)圓筒6受力均勻，提高了支撐效果。并且，支撐輪為旋轉(zhuǎn)支撐，即與旋轉(zhuǎn)圓筒6以相同的線速度旋轉(zhuǎn)。另外，支撐裝置12可以對旋轉(zhuǎn)圓筒6起到支撐和定位的作用。

電動機3為振動電機，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，從而使動力源與振動源結(jié)合為一體。振動電機的具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長的特點，適用于對振動球道2施加振動力的情況。

本實用新型涉及儲球倉，包括球倉、振動球道和振動裝置；球倉側(cè)壁的底部開設有圓孔，該圓孔與振動球道的一端相連接，球倉內(nèi)的球體可通過圓孔進入振動球道，并在振動球道的底部安裝振動裝置，該振動裝置可以向振動球道施加振動力使在疊加的球體分散開，避免了卡球、堵球的問題，從而使球體順利地進入加球機的旋轉(zhuǎn)圓筒，同時在旋轉(zhuǎn)圓筒中的球體量較少時，振動裝置可以使球體更快滾落入旋轉(zhuǎn)圓筒中。

最后應說明的是：以上所述實施例，僅為本實用新型的具體實施方式，用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，本實用新型的保護范圍并不局限于此，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。