本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是設(shè)計(jì)一種多功能肥料配送機(jī)的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù):
目前,化肥廠在使用配料系統(tǒng)進(jìn)行配料時(shí),需要用到供第一物料的提升機(jī)與提供第二物料的傳送機(jī),該第一物料與該第二物料混合并傳輸至配料系統(tǒng)。該提升機(jī)與該傳送機(jī)通過各自的出料槽延伸至該傳送機(jī)的輸送槽上,從而該第一物料與該第二物料能傳送至該傳送機(jī)的輸送槽內(nèi)。生產(chǎn)化肥的物料很容易在運(yùn)輸過程中,由于空氣的濕度影響而受潮,從而很容易結(jié)塊。因此,該第一物料與該第二物料混合配料時(shí)無法達(dá)到較佳的混合狀態(tài),從而化肥各成分的比例失調(diào),影響化肥質(zhì)量。另外,該提升機(jī)與該傳送機(jī)僅僅依靠延伸至該傳送機(jī)的輸送槽上的出料槽,也無法使該第一物料與該第二物料混合配料較佳混合。
并且現(xiàn)有技術(shù)中每臺(tái)配料機(jī)只能給一條生產(chǎn)線提供配料,并且如果物料過多時(shí),配料箱也非常有限,還需人工去加入一些物料,有沒有一種可以僅需要一臺(tái)配料機(jī)就可以為多條化肥生產(chǎn)設(shè)備提供配料的設(shè)備呢,目前現(xiàn)有技術(shù)還沒有能實(shí)現(xiàn)這一操作的設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型屬于肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多功能肥料配送機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中,每臺(tái)肥料配送機(jī)只能為一條肥料生產(chǎn)線提供配料,從而浪費(fèi)設(shè)備且效率低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,本新型提供的多功能肥料配送機(jī)包括物料箱、自動(dòng)控制器、傳送帶和輸料盒。其中物料箱上部為圓柱形,便于存儲(chǔ)物料,下部為漏斗形便于物料精準(zhǔn)輸出;在輸出口設(shè)置有與自動(dòng)控制器相連接的物料開關(guān)閥,物料開關(guān)閥通過自動(dòng)控制器的控制進(jìn)一步根據(jù)投放時(shí)間來控制投放物料的多少,物料箱內(nèi)還可設(shè)計(jì)攪拌器,便于物料排放。在物料箱內(nèi)還優(yōu)選的設(shè)計(jì)有與外部高壓蒸汽相連接的蒸汽滅菌噴嘴,方便于對(duì)物料進(jìn)行分開滅菌,防止交叉污染。在物料箱下部設(shè)計(jì)有萬向傳送帶,萬向傳送帶由多個(gè)萬向輪排列而成,其中每個(gè)萬向輪都單獨(dú)的與自動(dòng)控制器連接,由自動(dòng)控制器控制旋轉(zhuǎn)方向,輸料盒下部為磨砂設(shè)計(jì)可以很好的配合萬向輪,使運(yùn)輸更加便捷;然后根據(jù)自動(dòng)控制器的控制,轉(zhuǎn)動(dòng)萬向輪,萬向輪帶動(dòng)輸料盒開始運(yùn)輸,從而精確的將輸料盒傳送到自動(dòng)控制器設(shè)定的位置,其中自動(dòng)控制器可控制萬向傳送帶同時(shí)對(duì)多個(gè)物料同時(shí)輸送,有效提高輸送效率。輸料盒優(yōu)選的為上部開口的鐵盒,經(jīng)過萬向輸送帶的精確運(yùn)輸后來到不同生產(chǎn)線的攪拌器的上方,然后輸料盒在傳送帶的盡頭向下翻轉(zhuǎn),將物料倒進(jìn)攪拌器。萬向輸送帶向不同肥料生產(chǎn)線的攪拌器延伸,從而保證物料精準(zhǔn)的輸送到各條生產(chǎn)線的攪拌器內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果是可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同肥料生產(chǎn)線物料的配送,在物料配送前分開滅菌的設(shè)計(jì)更加節(jié)省資源且降低交叉染菌的可能性,并且可根據(jù)需要選擇物料箱的設(shè)置,使用更加方便。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需實(shí)用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,這些附圖所直接得到的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
圖1為本實(shí)用新型提供的多功能肥料配送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為萬向傳送帶的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為單個(gè)萬向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1、物料箱;2、自動(dòng)控制器;3、傳送帶;4、殺菌裝置;5、蒸汽管道;6、物料開關(guān)閥;7、輸料盒翻轉(zhuǎn)裝置;8、輸料盒。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施方式的限制。
實(shí)施例1本實(shí)用新型提供了一種多功能肥料配送機(jī),如圖1包括物料箱1、自動(dòng)控制器2、傳送帶3、輸料盒8,物料箱1用于儲(chǔ)存物料,并且可根據(jù)下方的控制口給輸料盒8投料,物料箱1與自動(dòng)控制器2連接,可以在自動(dòng)控制器2的控制下,實(shí)現(xiàn)投料。投料口下方為傳送帶3,其中傳送帶3為萬向式傳送帶,其由多個(gè)萬向輪組成,如圖2所示,圖2為萬向式傳送帶3的部分結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示萬向輪上部為轉(zhuǎn)向珠,其在內(nèi)部電機(jī)的控制下,實(shí)現(xiàn)各個(gè)方位的旋轉(zhuǎn),內(nèi)部電機(jī)連接自動(dòng)控制器2,在操作之前首先在自動(dòng)控制器3上設(shè)置物料運(yùn)輸路徑,然后自動(dòng)控制器3會(huì)發(fā)送信息給萬向輪,萬向輪下部電機(jī)會(huì)根據(jù)接收到的信息控制上部轉(zhuǎn)珠及萬向輪的輪子的旋轉(zhuǎn)方向。輸料盒8下方設(shè)置成磨砂狀的,可以確保更好的確保萬向輪和輸料盒 8之間在運(yùn)輸過程中部會(huì)打滑,輸料盒8上部設(shè)置成開口狀結(jié)構(gòu),當(dāng)物料箱1投放物料時(shí),輸料盒8會(huì)停留在物料箱1投放口下方。待物料箱1投放的物料達(dá)到投放量時(shí),輸料箱1下方的萬向輪在自動(dòng)控制器3的控制下開始旋轉(zhuǎn),將輸料盒8里的物料向提前設(shè)置好的生產(chǎn)線的方向運(yùn)輸,當(dāng)物料需要向前運(yùn)輸時(shí),輸料盒8下方的萬向輪集體向前轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸料盒8向前運(yùn)動(dòng),物料需要向左轉(zhuǎn)時(shí),萬向輪向左旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)輸料盒8向左運(yùn)輸。向右運(yùn)輸也類似,如果需要躲避其他輸料盒時(shí),其下方的萬向輪又會(huì)調(diào)整轉(zhuǎn)速,相互配合,從而實(shí)現(xiàn)輸料盒 8的靜止,待前方輸料盒8通過后再恢復(fù)運(yùn)行軌跡運(yùn)行。當(dāng)物料運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線攪拌機(jī)上方及傳送帶的端頭時(shí),其端頭設(shè)計(jì)的輸料盒翻轉(zhuǎn)裝置7,會(huì)將輸料盒8翻轉(zhuǎn)過來,物料掉落到生產(chǎn)線的攪拌器內(nèi)。本申請通過萬向傳送帶的利用可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)同時(shí)可以為多臺(tái)肥料生產(chǎn)線提供配料,工作效率更高,從而降低生產(chǎn)成本。
實(shí)施例2本實(shí)用新型提供的多功能配料機(jī),物料箱1上部為圓柱形,下部為漏斗型,圓柱形的設(shè)計(jì)可以節(jié)約空間,下部漏斗型的設(shè)計(jì)可以方便物料投放。物料箱1與自動(dòng)控制器2連接,可以在自動(dòng)控制器2的控制下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量投料。在需要哪種物料時(shí),自動(dòng)控制器 2控制物料開關(guān)閥6打開實(shí)現(xiàn)放料,從而將所需物料投放出來,在投料口下方為傳送帶3,傳送帶3為萬向式傳送帶設(shè)計(jì),其由多個(gè)六邊形萬向輪組成,其也可為四邊形或其他形狀如圖2所示,圖2為萬向式傳送帶的部分結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示萬向輪上部為轉(zhuǎn)向珠,其在內(nèi)部電機(jī)的控制下,實(shí)現(xiàn)各個(gè)方位的旋轉(zhuǎn),內(nèi)部電機(jī)連接自動(dòng)控制器2,在操作之前首先在自動(dòng)控制器2上設(shè)置物料運(yùn)輸路徑,然后自動(dòng)控制器2會(huì)發(fā)送信息給萬向輪,萬向輪下部電機(jī)會(huì)根據(jù)接收到的信息控制上部轉(zhuǎn)珠及萬向輪的輪子的旋轉(zhuǎn)方向。輸料盒下方設(shè)置成磨砂狀的,可以更好的確保萬向輪和輸料盒8之間在運(yùn)輸過程中不會(huì)打滑,輸料盒8上部設(shè)置成開口狀結(jié)構(gòu),當(dāng)物料箱1投放物料時(shí),輸料盒1 會(huì)停留在物料箱1投放口下方。待物料箱1投放的物料達(dá)到投放量時(shí),輸料盒8下方的萬向輪在自動(dòng)控制器2的控制下開始旋轉(zhuǎn),將輸料盒 8里的物料向提前設(shè)置好的生產(chǎn)線的方向運(yùn)輸,當(dāng)物料需要向前運(yùn)輸時(shí),輸料盒8下方的萬向輪集體向前轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸料盒向前運(yùn)動(dòng),物料需要向左轉(zhuǎn)時(shí),萬向輪向左旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)輸料盒8向左運(yùn)輸。向右運(yùn)輸也類似,如果需要躲避其他輸料盒時(shí),其下方的萬向輪又會(huì)調(diào)整轉(zhuǎn)速,相互配合,從而實(shí)現(xiàn)輸料盒8的靜止,待前方輸料盒8通過后再恢復(fù)運(yùn)行軌跡運(yùn)行。當(dāng)物料運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線攪拌機(jī)上方及傳送帶的端頭時(shí),其端頭設(shè)計(jì)的輸料盒翻轉(zhuǎn)裝置7,會(huì)將物料盒8翻轉(zhuǎn)過來,物料掉落到生產(chǎn)線的攪拌器內(nèi)。其中物料盒翻轉(zhuǎn)裝置7的設(shè)計(jì)為在輸料盒底部設(shè)計(jì)有磁性部件,而萬向傳送帶為帶有與輸料盒8底部磁性異極的磁性設(shè)計(jì),輸料盒8承載物料到端頭后隨著磁性傳送帶向下翻轉(zhuǎn),而將物料倒進(jìn)攪拌器內(nèi),而輸料盒會(huì)吸附在傳送帶上,由萬向傳送帶 3的下部傳送回物料箱1附近。本申請通過萬向傳送帶的利用可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)同時(shí)可以為多臺(tái)肥料生產(chǎn)線提供配料,工作效率更高,從而有效降低生產(chǎn)成本。
實(shí)施例3本申請中的多功能配料機(jī),其萬向式傳送帶3直接延伸至不同的物料生產(chǎn)線1和物料生產(chǎn)線2,或者也可根據(jù)需要增加物料生產(chǎn)線3;物料投放到輸料盒8后,在萬向式傳送帶3的輸送下直接送達(dá)物料生產(chǎn)線1和物料生產(chǎn)線2,直至物料攪拌器上方,最終將物料投入攪拌機(jī)。從而實(shí)現(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)為多條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)配料。顯著節(jié)約機(jī)械成本,提高效率。
實(shí)施例4,本實(shí)用新型提供的多功能配料機(jī),其物料盒的設(shè)置可以根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)置,可以為一個(gè),也可以為五個(gè)或十個(gè)。從而使用更加方便、節(jié)約。提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。
實(shí)施例5,本實(shí)用新型提供的萬向輪,其萬向輪周邊設(shè)計(jì)有相互卡接的卡接部,如卡扣、或相互配合的凸起與凹陷的配合件等,可以相互不斷延展拼接,可以根據(jù)需要不斷進(jìn)行組合,從形成具有延展性的萬向傳送帶,從而傳送帶可以根據(jù)需要,直接排布到不同的生產(chǎn)線;也可以根據(jù)需要進(jìn)行拆分,在路徑較短或者工作條件受限制時(shí)可以組成不同的形狀,滿足不同的要求。其內(nèi)部由四部小電機(jī)控制轉(zhuǎn)珠的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及轉(zhuǎn)動(dòng)速度,小電機(jī)由自動(dòng)控制器2控制,從而通過控制電機(jī)來控制上部轉(zhuǎn)珠的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及速度,而上部轉(zhuǎn)珠的轉(zhuǎn)動(dòng)又控制輸料盒的輸送方向。本新型提供的配料機(jī)適用于多種空間環(huán)境,多種生產(chǎn)線的配料,使用更加方便。
實(shí)施例6本實(shí)用新型提供的多功能配料機(jī),物料箱上1部為圓柱形,下部為漏斗型,圓柱形的設(shè)計(jì)可以節(jié)約空間,下部漏斗型的設(shè)計(jì)可以方便物料投放。物料箱1下部設(shè)計(jì)有物料開關(guān)閥6,物料開關(guān)閥 6與自動(dòng)控制器2連接,可以在自動(dòng)控制器2的控制下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打開關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)物料箱1的定量定時(shí)投料。在需要哪種物料時(shí),自動(dòng)控制器2控制物料箱1下部設(shè)計(jì)的物料開關(guān)閥放料,將所需物料投放出來。在投料口下方為傳送帶3,傳送帶3為萬向式傳送帶設(shè)計(jì),其由多個(gè)四邊形設(shè)計(jì)的萬向輪通過拼接組成,其可根據(jù)傳送帶的需要進(jìn)行不同的組合拼接,直至拼接至生產(chǎn)線的攪拌器上方,與磁性設(shè)計(jì)的皮帶式傳送帶相連接,將輸送盒8在輸料盒翻轉(zhuǎn)裝置處進(jìn)行翻轉(zhuǎn),將物料投出。圖2為萬向式傳送帶的部分結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示萬向輪上部為轉(zhuǎn)向珠,其在內(nèi)部電機(jī)的控制下,實(shí)現(xiàn)各個(gè)方位的旋轉(zhuǎn),內(nèi)部電機(jī)連接自動(dòng)控制器2,在操作之前首先在自動(dòng)控制器3上設(shè)置物料運(yùn)輸路徑,然后自動(dòng)控制器3會(huì)發(fā)送信息給萬向輪,萬向輪下部電機(jī)會(huì)根據(jù)接收到的信息控制上部轉(zhuǎn)珠及萬向輪的輪子的旋轉(zhuǎn)方向。輸料盒8下方設(shè)置成磨砂狀的,可以更好的確保萬向輪和輸料盒8之間在運(yùn)輸過程中不會(huì)打滑,輸料盒8上部設(shè)置成開口狀結(jié)構(gòu),當(dāng)物料箱1投放物料時(shí),輸料盒8會(huì)停留在物料箱1投放口下方。待物料箱 1投放的物料達(dá)到投放量時(shí),輸料盒8下方的萬向輪在自動(dòng)控制器2 的控制下開始旋轉(zhuǎn),將輸料盒8里的物料向提前設(shè)置好的生產(chǎn)線的方向運(yùn)輸,當(dāng)物料需要向前運(yùn)輸時(shí),輸料盒8下方的萬向輪集體向前轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)物料盒8向前運(yùn)動(dòng),物料需要向左轉(zhuǎn)時(shí),萬向輪向左旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)輸料盒8向左運(yùn)輸。向右運(yùn)輸也類似,如果需要躲避其他輸料盒時(shí),其下方的萬向輪又會(huì)調(diào)整轉(zhuǎn)速,相互配合,從而實(shí)現(xiàn)輸料盒8的靜止,待前方物料盒8通過后再恢復(fù)運(yùn)行軌跡運(yùn)行。當(dāng)物料運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線攪拌機(jī)上方及傳送帶的端頭時(shí),其端頭設(shè)計(jì)的輸料盒翻轉(zhuǎn)裝置7,會(huì)將物料箱盒8翻轉(zhuǎn)過來,物料掉落到生產(chǎn)線的攪拌器內(nèi)。其中輸料盒翻轉(zhuǎn)裝置7的設(shè)計(jì)為在輸料盒8底部設(shè)計(jì)有磁性部件,而萬向傳送帶為帶有與輸料盒8底部磁性異極的磁性設(shè)計(jì),輸料盒8承載物料到端頭后隨著磁性傳送帶向下翻轉(zhuǎn),然后將物料倒進(jìn)攪拌器內(nèi),而輸料盒8會(huì)吸附在傳送帶表面上,由萬向傳送帶的下部傳送回物料箱1附近,再對(duì)輸料盒8進(jìn)行回收,如此重復(fù)利用。輸料盒8的設(shè)計(jì)可以使物料在運(yùn)輸過程中不會(huì)受到外來雜物的污染,磁性傳送帶的而設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)輸料盒的有效翻轉(zhuǎn),便于將物料投出,也便于輸料盒的回收。本申請通過萬向傳送帶的利用可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)同時(shí)可以為多臺(tái)肥料生產(chǎn)線提供配料,工作效率更高,從而有效降低生產(chǎn)成本。其中萬向式傳送帶的設(shè)計(jì),其由多個(gè)萬向輪拼接而成,可適用于不同的空間環(huán)境,使用更加方便。
雖然在上文中已經(jīng)參考了一些實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述,然而在不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的情況下,可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效無替換其中的部件,尤其是,只要不存在結(jié)構(gòu)沖突,本實(shí)用新型所紕漏的各種實(shí)施例中的各項(xiàng)特征均可通過任一方式結(jié)合起來實(shí)用,在本實(shí)用新型中未對(duì)這些組合的情況進(jìn)行窮舉行的描述僅僅是處于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此,本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例的實(shí)施方式。