本實用新型屬于膜分離技術領域，涉及一種原料氣過濾、分離實驗裝置，尤其涉及一種結構合理、簡單高效的平板膜氣體滲透性能測試組件。

背景技術：

膜法氣體分離是近年來發(fā)展迅猛的一項新技術。根據不同的高分子膜材料對不同種類的氣體分子的透過性和選擇性不同，可以從混合氣體中選擇分離出某種氣體。目前，氣體膜分離技術主要包括了富氧膜技術、煉廠和油田輕烴回收、膜法制取氫氮以及VOCs排放控制與回收，在石油化工、醫(yī)療保健、漁業(yè)、高鐵列車等領域均有著廣泛的應用。

目前，評價平板膜氣體分離性能的膜組件非常少，且存在著密封性差，濃差極化現象嚴重，分離過程中原料氣易發(fā)生未充分接觸膜片直接進入滲余料通道的“短路”現象，分離效果低，性能評價不精確等問題，因此，開發(fā)一種新型高效的平板膜性能測試組件對精確評價分離膜性能尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術中平板膜滲透性能測試組件應用中存在著濃差極化、“短路”等問題，提供一種新型的平板膜滲透性能測試組件，該膜組件利用分布器形成一個圓環(huán)形的進料氣體通道，以調控原料在膜組件內的走向，不僅有效抑制膜片測試過程中出現的濃差極化現象，而且可避免發(fā)生進料氣未充分接觸膜片直接進入滲余料通道的“短路”現象。

本實用新型的技術方案是一種平板膜滲透性能測試組件，其特征在于，包括：上端蓋7、下端蓋8、分布器4、膜片3和支撐板5；所述分布器設置在上端蓋和下端蓋形成的空腔內，該分布器與上端蓋形成進料空腔1，與下端蓋形成滲透料空腔2，所述分布器上設有滲余料通道9；所述上端蓋上設有進料通道10，該通道與進料空腔1相連，下端蓋上設有滲透料通道11，該通道與滲透料空腔2相連；所述膜片3設置在上下端蓋之間，并位于分布器的下方；所述支撐板5設置在膜片下方。

所述上端蓋7和下端蓋8的周邊通過定位壓緊螺栓15和螺母16扣合在一起。

具體的，分布器椎體外邊緣與上端蓋內邊緣之間形成一個環(huán)形進氣通道；

具體的，所述上端蓋7和下端蓋8的周邊通過定位壓緊螺栓15和螺母16扣合在一起。

具體的，所述上端蓋7和下端蓋8之間設有“O”型密封圈6。

具體的，所述分布器4通過緊固螺栓13固定在上端蓋7內部。

具體的，所述分布器4與上端蓋7之間設有“O” 型密封圈6。

具體的，所述支撐板5為均勻網格分布多孔支撐板。

具體的，所述支撐板5與下端蓋8之間設有若干支撐柱12。

具體的，所述支撐板5與上端蓋7之間設有膜片3。

具體的，所述膜片3為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜或氣膜。具體的，所述的滲余料通道9位于分布器中心，并穿過上端蓋與外界相通。

采用上述技術方案，本實用新型的有益效果表現在：

1. 本實用新型的膜組件引入分布器，組件利用分布器形成一個圓環(huán)形的進料氣體通道，以調控原料在膜組件內的走向。不僅可避免膜組件應用過程中出現原料“短路”現象，而且可抑制濃差極化現象。

2. 本實用新型的膜組件應用時，其內的原料在膜表面得到優(yōu)化分布，提高了原料在膜表面的有效分布，提高了膜的分離效率。

3. 本實用新型的膜片安裝與更換簡單方便，密封性好，耐壓程度高。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型的基本結構示意圖；

圖2為本實用新型的膜組件剖視圖。

圖中：1. 進料空腔；2. 滲透料空腔；3. 膜片；4. 分布器；5. 支撐板；6.“O”型密封圈；7. 上端蓋；8. 下端蓋；9. 滲余料通道；10.進料通道；11. 滲透料通道；12. 支撐柱；13. 分布器緊固螺栓；14. 螺栓口；15. 螺栓；16. 螺母。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，所述的一種平板膜滲透性能測試組件，包括端蓋、分布器4、支撐板5、支撐柱12、“O”型密封圈6，端蓋分為上端蓋7和下端蓋8。

上端蓋7和下端蓋8的內側均設有空腔，兩個空腔扣合形成膜組件內空腔，分布器4、支撐板5、支撐柱12設在所述空腔內，分布器4通過緊固螺栓13固定在上端蓋7內部，分布器4將膜組件內空腔分割成進料空腔1和滲透料空腔2，不僅可避免原料發(fā)生“短路”現象，而且可抑制濃差極化現象，有效減少雜質在膜片表面的堆積，減少污染。

分布器4上設有滲余料通道9，端蓋上設有進料通道10，滲透料通道11。上端蓋7和下端蓋8的周邊設有螺栓口14，螺栓口14上安裝有壓緊螺栓15，螺栓15上設有螺母16，擰下螺母16，可以快速拆裝膜組件，更換膜片。

支撐柱12設置在下端蓋8空腔內，支撐板5設置在支撐柱12上面，平板膜片安放在支撐板5和上端蓋7之間，上端蓋7與下端蓋8之間和分布器4與上端蓋之間均設有“O”型密封圈，保證良好的密封效果。

根據本實用新型的一個示例，所述支撐板5為均勻網格分布多孔支撐板，保證原料透過膜片，滲透液在下端蓋內部匯集。

根據本實用新型的一個示例，所述支撐柱12為多個，多個支撐柱12之間平行設置，保證支撐板平穩(wěn)地放置。

膜片3可是微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜或氣膜，應用范圍廣。

實施例：

原料液/氣在壓力作用下進入進料通道10，到達進料空腔1，經過分布器4分流作用，通過分布器兩端與上端蓋7周邊的間隙到達膜片表面分布。在壓力驅動下，通過膜的料液/氣進入滲透空腔2匯集并進入滲透液通道11，未透過膜的料液/氣進入滲余料通道9。

以上所述，僅是本實用新型的較佳具體實施方式，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。本實用新型的創(chuàng)新之處在于平板膜組件內的空腔用分布器分割成若干小空腔，以調控原料液/氣在膜組件內的走向，從而避免膜組件應用時出現 “短路”、“濃差極化”現象，優(yōu)化分離過濾操作過程和提高膜過濾效率。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。