本實用新型涉及CAT合成搪瓷技術領域，具體為一種CAT合成搪瓷釜防裝置。

背景技術：

在CAT合成工藝中，需要用到反應釜，反應釜在使用中釜內(nèi)膽容易受冷熱沖擊出現(xiàn)爆瓷損壞的現(xiàn)象，這時就需要安裝釜防裝置，常規(guī)接法如圖2，操作說明如下，在升溫過程，開啟熱油回油閥F2、微開啟進熱油閥F1，小流量進入夾套預熱釜內(nèi)物料20分鐘左右后，慢慢開啟閥門F1，使熱油流量在5分鐘左右的時間增至滿流量，防止釜受熱沖擊出現(xiàn)爆瓷損壞；在降溫過程，關閉熱油進出閥F1、F2，開啟冷油回油閥F4、微開啟進冷油閥F3，小流量進入夾套預冷釜內(nèi)物料20分鐘左右后，慢慢開啟閥門F3，使冷油流量在5分鐘左右的時間增至滿流量，防止釜受冷沖擊出現(xiàn)爆瓷損壞；然而CAT合成搪瓷反應釜采用常規(guī)接法安裝使用，生產(chǎn)過程中夾套冷熱切換操作稍不注意，就會出現(xiàn)釜內(nèi)膽受冷熱沖擊出現(xiàn)爆瓷損壞的現(xiàn)象。所以，我們提出了一種CAT合成搪瓷釜防裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種CAT合成搪瓷釜防裝置，以解決上述背景技術中提出的CAT合成搪瓷反應釜采用常規(guī)接法安裝使用，生產(chǎn)過程中夾套冷熱切換操作稍不注意，就會出現(xiàn)釜內(nèi)膽受冷熱沖擊出現(xiàn)爆瓷損壞的現(xiàn)象的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種CAT合成搪瓷釜防裝置,包括釜體，所述釜體的外壁設置有夾套，所述夾套的頂部左側和底部左側分別設置有加熱介質出口和加熱介質進口，所述加熱介質出口的左側連接有輸油管，所述輸油管上設置有導熱油回油閥，所述輸油管的右側設置有導熱油出口，所述加熱介質進口的底部通過輸油管連接有導熱油泵，所述加熱介質進口底部的輸油管上設置有第一閥門，所述導熱油泵的左側通過輸油管連接有冷熱油換熱緩沖冷凝器，所述導熱油泵左側的輸油管上設置有第二閥門，所述加熱介質出口左側輸油管的底部通過輸油管連接于冷熱油換熱緩沖冷凝器的頂部，且冷熱油換熱緩沖冷凝器頂部的輸油管上設置有第三閥門，所述冷熱油換熱緩沖冷凝器頂部的輸油管的左側連接有導熱油進油管，所述導熱油進油管上設置有導熱油進油閥，所述導熱油進油管的左側設置有導熱油進口，所述冷熱油換熱緩沖冷凝器的左側頂部和底部分別連接有冷卻水出水管和冷卻水進水管，所述冷卻水出水管上設置有冷卻水出水閥，所述冷卻水出水管的頂部連接水管上設置有安全閥，且位于冷卻水出水閥的頂部，所述冷卻水出水管的左側設置有冷卻循環(huán)水出口，所述冷卻水進水管上設置有冷卻水進水閥，所述冷卻水進水管的左側設置有冷卻循環(huán)水進口。

優(yōu)選的，所述釜體的頂部設置有釜蓋，所述釜蓋的頂部居中位置設置有電機支架，所述電機支架的頂部設置有電機，所述電機的底部動力輸出軸連接有轉軸，所述轉軸的底部貫穿于電機支架和釜蓋的頂部并延伸至釜體的內(nèi)腔中，所述轉軸的底部外壁設置有攪拌器。

優(yōu)選的，所述冷熱油換熱緩沖冷凝器的外壁涂有防銹油。

優(yōu)選的，所述冷卻水出水管和冷卻水進水管與冷熱油換熱緩沖冷凝器的連接處設置有密封圈。

優(yōu)選的，所述加熱介質出口和加熱介質進口與輸油管均通過接管法蘭連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型通過控制導熱油回油閥、導熱油進油閥和第三閥門來控制熱油的流動，通過調控冷卻水出水閥和冷卻水進水閥、安全閥控制冷水的流動，再通過安裝的冷熱油換熱緩沖換熱冷凝器進行換熱后，對反應釜進行升溫或降溫，使得CAT合成搪瓷反應釜生產(chǎn)過程不會出現(xiàn)釜內(nèi)膽受冷熱沖油沖擊出現(xiàn)爆瓷損壞的現(xiàn)象，該實用新型能夠很好的對反應釜進行加熱或降溫，且不會造成釜內(nèi)膽受冷熱沖油沖擊出現(xiàn)爆瓷損壞的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為釜防裝置常規(guī)接法圖。

圖中：1釜體、2夾套、3釜蓋、4電機支架、5電機、6轉軸、7加熱介質出口、8加熱介質進口、9第一閥門、10導熱油泵、11第二閥門、12冷熱油換熱緩沖冷凝器、13輸油管、14導熱油回油閥、15導熱油出口、16第三閥門、17導熱油進油管、18導熱油進油閥、19導熱油進口、20冷卻水出水管、21冷卻水進水管、22冷卻水出水閥、23安全閥、24冷卻水進水閥、25冷卻循環(huán)水出口、26冷卻循環(huán)水進口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種CAT合成搪瓷釜防裝置,包括釜體1，所述釜體1的外壁設置有夾套2，所述夾套2的頂部左側和底部左側分別設置有加熱介質出口7和加熱介質進口8，所述加熱介質出口7的左側連接有輸油管13，所述輸油管13上設置有導熱油回油閥14，所述輸油管13的右側設置有導熱油出口15，所述加熱介質進口8的底部通過輸油管13連接有導熱油泵10，所述加熱介質進口8底部的輸油管13上設置有第一閥門9，所述導熱油泵10的左側通過輸油管13連接有冷熱油換熱緩沖冷凝器12，所述導熱油泵10左側的輸油管13上設置有第二閥門11，所述加熱介質出口7左側輸油管13的底部通過輸油管13連接于冷熱油換熱緩沖冷凝器12的頂部，且冷熱油換熱緩沖冷凝器12頂部的輸油管13上設置有第三閥門16，所述冷熱油換熱緩沖冷凝器12頂部的輸油管13的左側連接有導熱油進油管17，所述導熱油進油管17上設置有導熱油進油閥18，所述導熱油進油管17的左側設置有導熱油進口19，所述冷熱油換熱緩沖冷凝器12的左側頂部和底部分別連接有冷卻水出水管20和冷卻水進水管21，所述冷卻水出水管20上設置有冷卻水出水閥22，所述冷卻水出水管20的頂部連接水管上設置有安全閥23，且位于冷卻水出水閥22的頂部，所述冷卻水出水管20的左側設置有冷卻循環(huán)水出口25，所述冷卻水進水管21上設置有冷卻水進水閥24，所述冷卻水進水管21的左側設置有冷卻循環(huán)水進口26。

其中，所述釜體1的頂部設置有釜蓋3，所述釜蓋3的頂部居中位置設置有電機支架4，所述電機支架4的頂部設置有電機5，所述電機5的底部動力輸出軸連接有轉軸6，所述轉軸6的底部貫穿于電機支架4和釜蓋3的頂部并延伸至釜體1的內(nèi)腔中，所述轉軸6的底部外壁設置有攪拌器，所述冷熱油換熱緩沖冷凝器12的外壁涂有防銹油，防止外壁上銹，所述冷卻水出水管20和冷卻水進水管21與冷熱油換熱緩沖冷凝器12的連接處設置有密封圈，防止漏水，所述加熱介質出口7和加熱介質進口8與輸油管13均通過接管法蘭連接，便于安裝進行連接。

工作原理：該裝置導熱油出口15排出導熱油，導熱油進口19用于輸入導熱油，冷卻循環(huán)水出口25用于排出冷卻水，冷卻循環(huán)水進口26用于輸入冷卻水，冷熱油換熱緩沖冷凝器12用于換熱調控，輸油管13和導熱油進油管17用于輸油，冷卻水出水管20和冷卻水進水管21用于輸水，第一閥門9、第二閥門11、第三閥門16、導熱油回油閥14和導熱油進油閥18用于調控進行輸油，安全閥23、冷卻水出水閥22和冷卻水進水閥24用于調控進行輸水，該實用新型能夠很好的對反應釜進行加熱或降溫，且不會造成釜內(nèi)膽受冷熱沖油沖擊出現(xiàn)爆瓷損壞的現(xiàn)象。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。