本實(shí)用新型涉及涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種立體粉末浸涂流化箱。

背景技術(shù)：

五金粉末涂裝是目前常用的五金件表面處理方式，現(xiàn)有的粉末涂裝設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涂裝效率不高，而且涂裝效果不是很理想，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種立體粉末浸涂流化箱。

一種立體粉末浸涂流化箱，包括主流化箱，固定于所述主流化箱底部的振動(dòng)電機(jī)，所述主流化箱通過彈簧組固定于機(jī)座上，所述彈簧組由多個(gè)均勻分布于所述機(jī)座上的彈簧組成；所述主流化箱包括外部箱體，所述外部箱體底部設(shè)有主流化氣室，其四個(gè)內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有側(cè)流化氣室，所述主流化氣室和所述側(cè)流化氣室圍成一個(gè)流化空腔；所述主流化氣室和所述側(cè)流化氣室均設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口，且靠近所述流化空腔一側(cè)采用高分子流化板。

進(jìn)一步的，所述主流化氣室的進(jìn)氣口設(shè)置于其側(cè)邊，所述側(cè)流化氣室的進(jìn)氣口設(shè)置于其頂部。

進(jìn)一步的，所述高分子流化板與所述主流化氣室和所述側(cè)流化氣室均為可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述主流化氣室頂部設(shè)有水平插槽，所述高分子流化板設(shè)置于所述水平插槽內(nèi)；所述外部箱體對(duì)應(yīng)于所述水平插槽插口的位置上設(shè)置有密封條。

進(jìn)一步的，所述側(cè)流化氣室靠近所述流化空腔一側(cè)設(shè)有豎直插槽，所述高分子流化板設(shè)置于所述豎直插槽內(nèi)；所述豎直插槽插口處設(shè)有活動(dòng)蓋板，所述活動(dòng)蓋板與所述側(cè)流化氣室上蓋通過鉸軸鉸接，所述側(cè)流化氣室的進(jìn)氣口設(shè)置于所述蓋板上。

本實(shí)用新型的有益效果：主流化氣室和四個(gè)側(cè)流化氣室構(gòu)成立體流化空腔，經(jīng)過加溫的工件浸入流化空腔后，使浸涂工件均勻而又快速地被涂覆，得到均勻的涂層，從而提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為主流化氣室的插槽設(shè)置示意圖；

圖4為側(cè)流化氣室的插槽設(shè)置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種立體粉末浸涂流化箱，如圖1、圖2所示，包括主流化箱，固定于所述主流化箱底部的振動(dòng)電機(jī)30，所述主流化箱通過彈簧組40固定于機(jī)座50上，所述彈簧組40由多個(gè)均勻分布于所述機(jī)座上的彈簧組成；所述主流化箱包括外部箱體101，所述外部箱體101底部設(shè)有主流化氣室205，其四個(gè)內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有第一側(cè)流化氣室201、第二側(cè)流化氣室202、第三側(cè)流化氣室203和第四側(cè)流化氣室204，所述主流化氣室和所述側(cè)流化氣室圍成一個(gè)流化空腔，且靠近所述流化空腔一側(cè)采用高分子流化板102；所述主流化氣室205側(cè)邊設(shè)有主壓縮空氣進(jìn)氣口2051，所述第一側(cè)流化氣室201頂部設(shè)有第一壓縮空氣進(jìn)氣口2011，所述第二側(cè)流化氣室202頂部設(shè)有第二壓縮空氣進(jìn)氣口2021，所述第三側(cè)流化氣室203頂部設(shè)有第三壓縮空氣進(jìn)氣口2031，所述第四側(cè)流化氣室201頂部設(shè)有第四壓縮空氣進(jìn)氣口2041。

首先，將涂裝粉末裝入流化空腔中，開啟振動(dòng)電機(jī)使整個(gè)流化箱開始振動(dòng)；隨后，向各個(gè)壓縮空氣進(jìn)氣口通入壓縮空氣，使壓縮空氣通過高分子流化板，對(duì)流化空腔內(nèi)的涂裝粉末進(jìn)行充分霧化；將經(jīng)過加溫的工件浸入流化空腔內(nèi)，使浸涂工件均勻而又快速地被涂覆，得到均勻的涂層，從而提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。

由于高分子流化板由于堵塞等問題，存在一定的耗損，需要定期清理或更換，所述高分子流化板102與所述主流化氣室和所述側(cè)流化氣室均為可拆卸連接。

具體的，所述主流化氣室205頂部設(shè)有水平插槽103，所述高分子流化板102設(shè)置于所述水平插槽103內(nèi)；所述外部箱體101對(duì)應(yīng)于所述水平插槽插口的位置上設(shè)置有密封條104，如圖3所示。卸下或打開密封條，即可方便地插入或取出高分子流化板。

所述側(cè)流化氣室靠近所述流化空腔一側(cè)設(shè)有豎直插槽105，所述高分子流化板102設(shè)置于所述豎直插槽105內(nèi)；所述豎直插槽插口處設(shè)有活動(dòng)蓋板2012，所述活動(dòng)蓋板2012與所述側(cè)流化氣室上蓋通過鉸軸2013鉸接，所述側(cè)流化氣室的進(jìn)氣口2011設(shè)置于所述蓋板2012上，如圖4所示。掀開蓋板，即可方便地插入或取出高分子流化板。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。