本實(shí)用新型涉及精細(xì)化工蒸發(fā)濃縮技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器。
背景技術(shù):
精細(xì)化工經(jīng)常涉及蒸發(fā)結(jié)晶工藝,主要用于對(duì)物料進(jìn)行結(jié)晶提純,將固體物料溶解后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,當(dāng)濃縮溶液濃度達(dá)到物料過(guò)飽和度時(shí),物料開(kāi)始結(jié)晶析出,雜質(zhì)殘留在濃縮液中,為了提高物料的回收率,需要對(duì)最終的濃縮液進(jìn)行冷卻降溫,降低物料的過(guò)飽和度,促進(jìn)晶體析出。
物料在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中,蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽往往夾帶著物料,進(jìn)入冷凝液回收儲(chǔ)罐,造成物料損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題,提供一種可回收蒸汽中所夾帶物料的一種循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,包括循環(huán)蒸發(fā)裝置1和結(jié)晶裝置2,所述循環(huán)蒸發(fā)裝置1罐底出料口與結(jié)晶裝置2入料口連接,所述循環(huán)蒸發(fā)裝置1罐底出料口與結(jié)晶裝置2入料口連接管路上設(shè)有閥門(mén)I 111,所述循環(huán)蒸發(fā)裝置1為自循環(huán)負(fù)壓蒸發(fā)器,其特征為循環(huán)蒸發(fā)裝置1罐頂?shù)恼羝隹?2連接的管路設(shè)有向下彎曲的U形回收管13,所述U形回收管13的底部設(shè)有通向大氣的通氣管14,所述通氣管14上設(shè)有閥門(mén)II 141。
本實(shí)用新型的優(yōu)化,根據(jù)上述所述的一種循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,其特征為循環(huán)蒸發(fā)裝置1包括真空泵16、設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17、冷凝器18、冷凝液回收儲(chǔ)罐19,所述設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17進(jìn)料口與物料儲(chǔ)罐3出口連接,設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17出料口還與循環(huán)泵II 20進(jìn)口連接,設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17出料口與循環(huán)泵II 20進(jìn)口連接的管路上設(shè)有閥門(mén)III 171,循環(huán)泵II 20出口與設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17進(jìn)料口連接,設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17的蒸汽出口12與冷凝器18進(jìn)口連接,所述冷凝器18出口與冷凝液回收儲(chǔ)罐19進(jìn)料口連接,所述冷凝液回收儲(chǔ)罐19與真空泵16連接。
進(jìn)一步優(yōu)化,根據(jù)最上面所述的一種循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,其特征為結(jié)晶裝置2為設(shè)有夾套的儲(chǔ)罐21,設(shè)有夾套的儲(chǔ)罐21的夾套設(shè)有冷卻液進(jìn)口211和冷卻液出口212,所述結(jié)晶裝置2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置22,所述攪拌裝置22包括電力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置221、攪拌軸222和攪拌部223,所述攪拌軸222上端固定連接電力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置221,攪拌軸222下端連接攪拌部223,所述攪拌部223深入結(jié)晶裝置2內(nèi)部物料中。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型循環(huán)蒸發(fā)裝置1罐頂?shù)恼羝隹?2連接的管路設(shè)有向下彎曲的U形回收管13,夾帶物料的蒸汽在外排過(guò)程中冷凝回收到U形回收管13中,當(dāng)U形回收管13中回收液達(dá)到一定量時(shí),快速反復(fù)打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)II 141,大氣壓和內(nèi)部負(fù)壓形成的壓差將回收物料返回循環(huán)蒸發(fā)裝置1的蒸發(fā)儲(chǔ)罐中。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記:循環(huán)蒸發(fā)裝置-1、閥門(mén)I-111、蒸汽出口-12、U形回收管-13、通氣管-14、閥門(mén)II-141、真空泵-16、設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐-17、閥門(mén)III-171、冷凝器-18、冷凝液回收儲(chǔ)罐-19、循環(huán)泵II-20、結(jié)晶裝置-2、設(shè)有夾套的儲(chǔ)罐-21、冷卻液進(jìn)口-211、冷卻液出口-212、電力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置-221、攪拌軸-222、攪拌部-223。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1,一種循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,包括循環(huán)蒸發(fā)裝置1和結(jié)晶裝置2,所述循環(huán)蒸發(fā)裝置1罐底出料口與結(jié)晶裝置2入料口連接,所述循環(huán)蒸發(fā)裝置1罐底出料口與結(jié)晶裝置2入料口連接管路上設(shè)有閥門(mén)I 111,所述循環(huán)蒸發(fā)裝置1為自循環(huán)負(fù)壓蒸發(fā)器,其特征為循環(huán)蒸發(fā)裝置1罐頂?shù)恼羝隹?2連接的管路設(shè)有向下彎曲的U形回收管13,所述U形回收管13的底部設(shè)有通向大氣的通氣管14,所述通氣管14上設(shè)有閥門(mén)II 141。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型循環(huán)蒸發(fā)裝置1罐頂?shù)恼羝隹?2連接的管路設(shè)有向下彎曲的U形回收管13,夾帶物料的蒸汽在外排過(guò)程中冷凝回收到U形回收管13中,當(dāng)U形回收管13中回收液達(dá)到一定量時(shí),快速反復(fù)打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)II 15,大氣壓和內(nèi)部負(fù)壓形成的壓差將回收物料返回循環(huán)蒸發(fā)裝置1的蒸發(fā)儲(chǔ)罐中。
本實(shí)用新型的優(yōu)化,循環(huán)蒸發(fā)裝置1包括真空泵16、設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17、冷凝器18、冷凝液回收儲(chǔ)罐19,所述設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17進(jìn)料口與物料儲(chǔ)罐3出口連接,設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17出料口還與循環(huán)泵II 20進(jìn)口連接,設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17出料口與循環(huán)泵II 20進(jìn)口連接的管路上設(shè)有閥門(mén)III 171,循環(huán)泵II 20出口與設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17進(jìn)料口連接,設(shè)有夾套的蒸發(fā)儲(chǔ)罐17的蒸汽出口12與冷凝器18進(jìn)口連接,所述冷凝器18出口與冷凝液回收儲(chǔ)罐19進(jìn)料口連接,所述冷凝液回收儲(chǔ)罐19與真空泵16連接。
采用本實(shí)用新型,物料得到蒸發(fā)濃縮,當(dāng)物料濃度達(dá)到飽和度時(shí),隨著物料繼續(xù)蒸發(fā),物料從溶液中結(jié)晶析出,雜質(zhì)繼續(xù)保留在濃縮溶液中。
進(jìn)一步優(yōu)化,結(jié)晶裝置2為設(shè)有夾套的儲(chǔ)罐21,設(shè)有夾套的儲(chǔ)罐21的夾套設(shè)有冷卻液進(jìn)口211和冷卻液出口212,所述結(jié)晶裝置2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置22,所述攪拌裝置22包括電力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置221、攪拌軸222和攪拌部223,所述攪拌軸222上端固定連接電力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置221,攪拌軸222下端連接攪拌部223,所述攪拌部223深入結(jié)晶裝置2內(nèi)部物料中。
采用本實(shí)用新型,物料在濃縮過(guò)程中結(jié)晶析出后,濃縮液中仍然含有一部分物料和雜質(zhì),對(duì)物料降溫,濃縮液中的物料由于過(guò)飽和度降低而析出,雜質(zhì)由于未達(dá)到過(guò)飽和度仍然殘留在濃縮液中,從而回收到了濃縮液中的一部分物料,并對(duì)物料進(jìn)行了提純。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例,本實(shí)用新型并不受上述優(yōu)選例的限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還可有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。