本實用新型涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨乳噴涂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

石墨乳是一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用，能延長模具的使用壽命1-3倍，具有良好的潤滑性、脫模性、化學(xué)穩(wěn)定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量，不污染環(huán)境，使用方便。

石墨噴涂潤滑系統(tǒng)采用氣動高壓柱塞泵將高濃度的水基或油基石墨乳，通過高壓泵組將石墨乳輸送到噴槍或噴涂裝置，這樣噴射出來的潤滑劑呈霧狀，噴霧細(xì)密、潤滑均勻，并按用要求調(diào)整噴涂的形狀和厚度?，F(xiàn)有的石墨噴涂系統(tǒng)的難以保障均勻、穩(wěn)定、連續(xù)的噴涂，使得噴涂形成的潤滑膜存在性能差異，使用壽命不穩(wěn)定，難以有效保護模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種石墨乳噴涂系統(tǒng)，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的石墨乳噴涂系統(tǒng)噴涂的穩(wěn)定性較差，難以保障噴涂均勻、連續(xù)，噴涂形成的潤滑膜性能差異大的問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種石墨乳噴涂系統(tǒng)，包括氣源和工作罐，其特征在于，所述的氣源設(shè)置管道通入工作罐內(nèi)的底部，工作罐的頂部設(shè)置進(jìn)料口，出料管一端伸入工作罐內(nèi)與設(shè)置在工作罐內(nèi)的水氣分離裝置連接，另一端通過管道連接至噴槍，所述的氣源還設(shè)置有管道連接至噴槍。本實用新型所述的石墨乳噴涂系統(tǒng)利用氣源向工作罐內(nèi)鼓入空氣，從而實現(xiàn)對工作罐內(nèi)的石墨乳的攪拌，氣體對石墨乳的攪拌充分，并且管道在工作罐內(nèi)占用的體積小，有效避免出現(xiàn)死角，減小沉淀、殘渣的存在，同時水氣分離裝置有效防止空氣攪拌后氣體隨石墨乳進(jìn)入噴槍造成噴涂間斷，保障噴涂的連續(xù)穩(wěn)定性，提高噴涂均勻性，保障噴涂形成的潤滑膜具有穩(wěn)定的性能，延長潤滑膜的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的水氣分離裝置包括水氣分離罐，水氣分離罐頂部開口并在開口上設(shè)置了過濾網(wǎng)，水氣分離罐的底部設(shè)置管道與出料管連通，結(jié)構(gòu)簡單，有效分離出氣體，避免氣體隨石墨乳進(jìn)入噴槍造成噴涂間斷。

進(jìn)一步的，所述的出料管與噴槍連接的管道上開設(shè)了支管連接至水源，支管上設(shè)置有閥門，在正常進(jìn)行噴涂加工時，支管上的閥門保持關(guān)閉，在噴涂管路發(fā)生堵塞或者需要清洗時，開啟支管上的閥門，水通入噴槍以及工作罐中進(jìn)行有效清洗，保障設(shè)備能正常穩(wěn)定工作。

進(jìn)一步的，所述的工作罐的底部設(shè)置有排污口，便于清理污物和雜物，避免堵塞，避免污物和雜物隨石墨乳噴涂出影響潤滑膜質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述的工作罐內(nèi)設(shè)置了液位傳感器，監(jiān)測工作罐內(nèi)的液位，及時補充石墨乳，保障生產(chǎn)持續(xù)正常進(jìn)行。

進(jìn)一步的，所述的工作罐的外壁設(shè)置有加熱裝置，在清洗時開啟加熱裝置，有利于污物和雜物的溶解，提高清洗的清潔度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于：

本實用新型所述的石墨乳噴涂系統(tǒng)利用氣體對石墨乳進(jìn)行有效攪拌，防止乳狀液離析、沉淀，保障石墨乳的均勻一致性，同時保障噴涂的連續(xù)穩(wěn)定性，提高噴涂均勻性，保障噴涂形成的潤滑膜具有穩(wěn)定的性能，保障潤滑效果，延長設(shè)備使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為水氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例公開的一種石墨乳噴涂系統(tǒng)，連續(xù)穩(wěn)定的供給石墨乳，保障噴涂均勻性，使得噴涂形成的潤滑膜具有穩(wěn)定的性能，保障使用壽命。

如圖1和圖2所示，一種石墨乳噴涂系統(tǒng)，包括氣源1和工作罐2，氣源1設(shè)置管道通入工作罐2內(nèi)的底部，工作罐2的頂部設(shè)置進(jìn)料口3，工作罐2內(nèi)設(shè)置了液位傳感器9，出料管4一端伸入工作罐2內(nèi)與設(shè)置在工作罐2內(nèi)的水氣分離裝置6連接，另一端通過管道連接至噴槍5，所述的氣源1還設(shè)置有管道連接至噴槍5，在本實施例中，水氣分離裝置6包括水氣分離罐61，水氣分離罐61頂部開口并在開口上設(shè)置了過濾網(wǎng)62，水氣分離罐61的底部設(shè)置管道與出料管4連通。

石墨乳通過進(jìn)料口3加入到工作罐2中，氣源1通過管道在工作罐2內(nèi)的底部進(jìn)行曝氣，石墨乳在氣體的鼓動下被充分?jǐn)嚢瑁瑥亩行Х乐谷闋钜弘x析、沉淀，保障石墨乳的均勻一致性，氣源1使得工作罐2內(nèi)形成較高氣壓，在氣壓作用下將石墨乳壓入水氣分離裝置6中，然后石墨乳通過水氣分離裝置6去除空氣后輸送至噴槍5，避免空氣隨石墨乳一同輸出造成噴涂間斷，保障噴涂的連續(xù)穩(wěn)定性，提高噴涂均勻性。

石墨乳噴涂系統(tǒng)的使用過程中會產(chǎn)生許多沉淀污物或雜物，需要及時清洗，避免堵塞管道和噴槍影響噴涂質(zhì)量，為了便于清理，在出料管4與噴槍5連接的管道上開設(shè)了支管連接至水源7，支管上設(shè)置有閥門8，同時工作罐2的底部設(shè)置有排污口21，工作罐2的外壁設(shè)置有加熱裝置10，開啟閥門8后，水源7中的水流入噴槍和工作罐中進(jìn)行有效清洗，疏通管道，保障石墨乳噴涂系統(tǒng)長效穩(wěn)定工作。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。