本實用新型涉及一種廢氣處理設(shè)備,特別涉及一種用于減水劑生產(chǎn)的廢氣處理裝置。
背景技術(shù):
生產(chǎn)減水劑需要用到丙烯酸、丙烯酸羥乙酯等酸性原料,而這些酸性原料在原料調(diào)配釜和搪玻璃攪拌器工作過程中會產(chǎn)生酸性有害氣體,對車間的工作環(huán)境造成污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種用于減水劑生產(chǎn)的廢氣處理裝置,其主要目的在于克服生產(chǎn)減水劑的過程中由于使用酸性原料產(chǎn)生的酸性有害氣體對車間的工作環(huán)境造成污染的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種用于減水劑生產(chǎn)的廢氣處理裝置,包括用于調(diào)配丙烯酸和丙烯酸羥乙酯的原料調(diào)配釜、搪玻璃攪拌器、廢氣吸收支管、廢氣吸收總管、排放管、風(fēng)機和廢氣收集槽,所述廢氣吸收支管的進(jìn)氣口與原料調(diào)配釜和搪玻璃攪拌器的出氣口連接,所述廢氣吸收支管的出氣口與廢氣吸收總管的進(jìn)氣口連接,所述廢氣收集槽內(nèi)裝有堿溶液,所述廢氣吸收總管的出氣口與廢氣收集槽的進(jìn)氣口連接并伸入堿溶液里,所述排放管與廢氣收集槽的出氣口連接。
優(yōu)選的,所述風(fēng)機設(shè)在廢氣吸收總管上。
優(yōu)選的,所述廢氣吸收支管上設(shè)有閥門。
優(yōu)選的,所述廢氣收集槽內(nèi)堿溶液的液面高出廢氣吸收總管的出氣口50-80mm。
優(yōu)選的,所述廢氣收集槽為密閉容器。
優(yōu)選的,所述廢氣收集槽上設(shè)有進(jìn)料口和排料口。
優(yōu)選的,所述廢氣吸收支管和廢氣吸收總管的連接部、廢氣吸收支管與原料調(diào)配釜和搪玻璃攪拌器的連接部以及廢氣吸收總管和廢氣收集槽的連接部都設(shè)有密封圈。
優(yōu)選的,所述廢氣收集槽的出氣口設(shè)有導(dǎo)流罩。
優(yōu)選的,所述廢氣收集槽的底部設(shè)有攪拌器。
由上述對本實用新型的描述可知,本實用新型的優(yōu)點在于:這種用于減水劑生產(chǎn)的廢氣處理裝置通過調(diào)節(jié)廢氣收集槽內(nèi)堿溶液的液面和廢氣收集槽底部的攪拌器對堿溶液充分的攪拌,廢氣處理可以達(dá)到理想的運行效果,經(jīng)中和處理后排放到大氣中的廢氣基本上沒有污染,廢氣收集槽內(nèi)的溶液可以根據(jù)不同的排放介質(zhì)調(diào)配不同的溶液,使該種用于減水劑生產(chǎn)的廢氣處理裝置能處理不同的廢氣,達(dá)到多元化的效果。該裝置投資省、操作簡單,對消除廢氣對環(huán)境的污染具有顯著的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一:
參照圖1,一種用于減水劑生產(chǎn)的廢氣處理裝置,包括用于調(diào)配丙烯酸和丙烯酸羥乙酯的原料調(diào)配釜1、搪玻璃攪拌器2、廢氣吸收支管3、廢氣吸收總管4、排放管5、風(fēng)機6和廢氣收集槽7,廢氣吸收支管3的進(jìn)氣口與原料調(diào)配釜1和搪玻璃攪拌器2的出氣口連接,廢氣吸收支管3的出氣口與廢氣吸收總管4的進(jìn)氣口連接,廢氣吸收支管3上設(shè)有閥門8,閥門8根據(jù)工作情況需要,調(diào)節(jié)氣體流量,風(fēng)機6設(shè)在廢氣吸收總管上4,廢氣收集槽7內(nèi)裝有堿溶液,廢氣收集槽7為密閉容器,防止堿溶液與空氣中的二氧化碳反應(yīng),廢氣吸收總管4的出氣口與廢氣收集槽7的進(jìn)氣口連接并伸入堿溶液里,廢氣收集槽7內(nèi)堿溶液的液面高出廢氣吸收總管4的出氣口50-80mm,排放管5與廢氣收集槽7的出氣口連接,廢氣收集槽7上設(shè)有進(jìn)料口9和排料口10,以便更換溶液,廢氣吸收支管3和廢氣吸收總管4的連接部、廢氣吸收支管3與原料調(diào)配釜1和搪玻璃攪拌器2的連接部以及廢氣吸收總管4和廢氣收集槽7的連接部都設(shè)有密封圈,防止有害氣體泄漏。
實施例二:
參照圖2,在實施例一的基礎(chǔ)上做出進(jìn)一步改進(jìn):廢氣收集槽7的出氣口設(shè)有導(dǎo)流罩11,廢氣收集槽7的底部設(shè)有攪拌器12,導(dǎo)流罩11能使處理后的氣體有效的從廢氣收集槽7內(nèi)排出,攪拌器12對通入酸性氣體后的堿溶液充分的攪拌,使酸性氣體和堿溶液反應(yīng)充分。
實施過程:生產(chǎn)減水劑過程中將丙烯酸、丙烯酸羥乙酯等原料按配比通過管道輸入原料調(diào)配釜1,適量加水配置成混合液,混合液再由滴定泵通入搪玻璃攪拌器2中,與搪玻璃攪拌器2中的大單體聚醚反應(yīng),在原料調(diào)配釜1和搪玻璃攪拌器2工作過程產(chǎn)生的酸性有害氣體經(jīng)廢氣吸收支管3和廢氣吸收總管4吸收,再由廢氣吸收總管4上的風(fēng)機6引入廢氣收集槽7內(nèi),攪拌器12對通入酸性氣體后的堿溶液充分的攪拌,使酸性氣體和堿溶液反應(yīng)充分,經(jīng)過堿溶液中和后的氣體經(jīng)導(dǎo)流罩11的導(dǎo)流作用從排放管5引出室外排放,閥門8根據(jù)工作情況需要,調(diào)節(jié)氣體流量,通過調(diào)節(jié)廢氣收集槽7內(nèi)的液面,可以達(dá)到理想的運行效果,經(jīng)中和處理后排放到大氣中的廢氣基本上沒有污染,廢氣收集槽7內(nèi)的溶液,可以根據(jù)不同的排放介質(zhì)調(diào)配不同的溶液,使該種用于減水劑生產(chǎn)的廢氣處理裝置能處理不同的廢氣,達(dá)到多元化的效果。
上述僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。