本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)械，具體是一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的攪拌機(jī)通常設(shè)置單個(gè)螺旋葉片或設(shè)置呈徑向設(shè)置的葉片，位于攪拌機(jī)箱體邊緣部位的混合物料不能受到作用力，導(dǎo)致攪拌不均勻，同時(shí)對(duì)于小顆粒物質(zhì)進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌效率不高，并且攪拌過程中容易產(chǎn)生熱量，造成攪拌葉片受到的阻力越來越大，影響攪拌效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接；上蓋上設(shè)置有進(jìn)液與驅(qū)動(dòng)裝置；所述進(jìn)液與驅(qū)動(dòng)裝置由傳動(dòng)盒、第一電機(jī)、進(jìn)液管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成；所述傳動(dòng)盒固定在上蓋上表面，內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與第一電機(jī)的主軸固定連接；所述第一電機(jī)固定在傳動(dòng)盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進(jìn)液管活動(dòng)連接，底部與連接柱的一端固定連接；所述進(jìn)液管與傳動(dòng)盒固定連接，且進(jìn)液管上設(shè)置有加壓泵；所述連接柱的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接；所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤設(shè)置在攪拌腔頂部，下表面均布有若干噴嘴；旋轉(zhuǎn)噴淋盤、連接柱和第二齒輪內(nèi)部設(shè)置有流道；旋轉(zhuǎn)噴淋盤下表面中部與正向攪拌裝置固定連接；攪拌腔中設(shè)置有正向攪拌裝置和反向攪拌裝置；所述正向攪拌裝置由正向攪拌軸和正向攪拌片組成；所述正向攪拌軸頂部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤下表面固定連接；所述正向攪拌片設(shè)置有兩片，通過第一固定板和第二攪拌板與正向攪拌軸固定連接；所述反向攪拌裝置由第二電機(jī)、反向攪拌軸和反向攪拌片組成；所述第二電機(jī)通過減速器與反向攪拌軸連接，且第二電機(jī)和減速器固定在罐體底面；所述反向攪拌軸頂部通過雙面軸承與正向攪拌軸連接，且反向攪拌軸上固定有第四固定板；所述第四固定板與反向攪拌片底部固定連接；所述反向攪拌片頂部與第三固定板固定連接；所述第三固定板通過套筒與正向攪拌軸活動(dòng)連接；反向攪拌片和正向攪拌片表面均布有若干導(dǎo)料孔；罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗；罐體外壁上設(shè)置有夾套；所述夾套頂部設(shè)置有進(jìn)水管，底部設(shè)置有排水管；罐體底面設(shè)置有排料管和支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋和罐體均由不銹鋼制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料斗設(shè)置有兩套，對(duì)稱設(shè)置在罐體左右兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述排料管設(shè)置有兩套，對(duì)稱設(shè)置在罐體底面左右兩側(cè)，且排料管上設(shè)置有排料擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過進(jìn)液與驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，利用加壓泵將進(jìn)液管引入的液體物料進(jìn)行加壓，加壓后的液體物料通過第二齒輪、連接柱和旋轉(zhuǎn)噴淋盤內(nèi)部設(shè)置的流道，從旋轉(zhuǎn)噴淋盤下表面均布的噴嘴中噴出，提高液體物料的噴灑面積和噴灑速度，便于和固體物料進(jìn)行充分接觸，提高混合質(zhì)量；通過正向攪拌裝置和反向攪拌裝置的設(shè)置，對(duì)罐體中的物料進(jìn)行雙向攪拌，通過反向攪拌片和正向攪拌片表面均布的導(dǎo)料孔減小攪拌阻力，提高攪拌混合質(zhì)量，使罐體中不存在攪拌死角；通過夾套的設(shè)置，對(duì)混合后產(chǎn)熱的物料進(jìn)行吸熱處理，防止物料溫度過高破壞物料的使用性質(zhì)。

附圖說明

圖1為具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設(shè)備中正向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設(shè)備中反向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設(shè)備中進(jìn)液與驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-進(jìn)液與驅(qū)動(dòng)裝置，3-進(jìn)料斗，4-進(jìn)水管，5-夾套，6-正向攪拌裝置，7-排料管，8-支架，9-反向攪拌裝置，10-排水管，11-攪拌腔，12-罐體，13-螺栓，14-螺母，15-正向攪拌軸，16-正向攪拌片，17-雙面軸承，18-第二固定板，19-導(dǎo)料孔，20-第一固定板，21-第三固定板，22-套筒，23-反向攪拌片，24-反向攪拌軸，25-第二電機(jī)，26-減速器，27-第四固定板，28-第一電機(jī)，29-傳動(dòng)盒，30-第一齒輪，31-噴嘴，32-流道，33-旋轉(zhuǎn)噴淋盤，34-連接柱，35-第二齒輪，36-加壓泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設(shè)備，包括罐體12和上蓋1；所述罐體12設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔11，頂部開口處設(shè)置有上蓋1；所述上蓋1通過螺栓13和螺母14的相互旋合與罐體12連接，且上蓋1和罐體12均由不銹鋼制成；上蓋1上設(shè)置有進(jìn)液與驅(qū)動(dòng)裝置2；所述進(jìn)液與驅(qū)動(dòng)裝置2由傳動(dòng)盒29、第一電機(jī)28、進(jìn)液管37和旋轉(zhuǎn)噴淋盤33組成；所述傳動(dòng)盒29固定在上蓋1上表面，內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪30和第二齒輪35；所述第一齒輪30與第一電機(jī)28的主軸固定連接；所述第一電機(jī)28固定在傳動(dòng)盒29上表面；所述第二齒輪35與第一齒輪30相互嚙合，且第二齒輪35頂部與進(jìn)液管37活動(dòng)連接，底部與連接柱34的一端固定連接；所述進(jìn)液管37與傳動(dòng)盒29固定連接，且進(jìn)液管37上設(shè)置有加壓泵36；所述連接柱34的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤33固定連接；所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤33設(shè)置在攪拌腔11頂部，下表面均布有若干噴嘴31；旋轉(zhuǎn)噴淋盤33、連接柱34和第二齒輪35內(nèi)部設(shè)置有流道32；旋轉(zhuǎn)噴淋盤33下表面中部與正向攪拌裝置6固定連接；通過進(jìn)液與驅(qū)動(dòng)裝置2的設(shè)置，利用加壓泵36將進(jìn)液管37引入的液體物料進(jìn)行加壓，加壓后的液體物料通過第二齒輪35、連接柱34和旋轉(zhuǎn)噴淋盤33內(nèi)部設(shè)置的流道32，從旋轉(zhuǎn)噴淋盤33下表面均布的噴嘴31中噴出，提高液體物料的噴灑面積和噴灑速度，便于和固體物料進(jìn)行充分接觸，提高混合質(zhì)量；攪拌腔11中設(shè)置有正向攪拌裝置6和反向攪拌裝置9；所述正向攪拌裝置6由正向攪拌軸15和正向攪拌片16組成；所述正向攪拌軸15頂部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤33下表面固定連接；所述正向攪拌片16設(shè)置有兩片，通過第一固定板20和第二攪拌板18與正向攪拌軸15固定連接；所述反向攪拌裝置9由第二電機(jī)25、反向攪拌軸24和反向攪拌片23組成；所述第二電機(jī)25通過減速器26與反向攪拌軸24連接，且第二電機(jī)25和減速器26固定在罐體12底面；所述反向攪拌軸24頂部通過雙面軸承17與正向攪拌軸15連接，且反向攪拌軸24上固定有第四固定板27；所述第四固定板27與反向攪拌片23底部固定連接；所述反向攪拌片23頂部與第三固定板21固定連接；所述第三固定板21通過套筒22與正向攪拌軸15活動(dòng)連接；反向攪拌片23和正向攪拌片16表面均布有若干導(dǎo)料孔19；通過正向攪拌裝置6和反向攪拌裝置9的設(shè)置，對(duì)罐體12中的物料進(jìn)行雙向攪拌，通過反向攪拌片23和正向攪拌片16表面均布的導(dǎo)料孔19減小攪拌阻力，提高攪拌混合質(zhì)量，使罐體12中不存在攪拌死角；罐體12頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗3；所述進(jìn)料斗3設(shè)置有兩套，對(duì)稱設(shè)置在罐體12左右兩側(cè)；罐體12外壁上設(shè)置有夾套5；所述夾套5頂部設(shè)置有進(jìn)水管4，底部設(shè)置有排水管10；通過夾套5的設(shè)置，對(duì)混合后產(chǎn)熱的物料進(jìn)行吸熱處理，防止物料溫度過高破壞物料的使用性質(zhì)；罐體12底面設(shè)置有排料管7和支架8；所述排料管7設(shè)置有兩套，對(duì)稱設(shè)置在罐體12底面左右兩側(cè)，且排料管7上設(shè)置有排料擋板。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。