本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，更具體的說(shuō)它涉及一種循環(huán)反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市面上的反應(yīng)釜一般包括釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置和加熱裝置，釜體具有反應(yīng)腔，攪拌裝置中的攪拌軸通過(guò)開(kāi)設(shè)在釜蓋上的開(kāi)口伸入到反應(yīng)腔中，以對(duì)物料進(jìn)行攪拌。其工作原理為：將物料放置于反應(yīng)腔中，用攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)用加熱裝置將反應(yīng)腔加熱，輔以物料的反應(yīng)。當(dāng)將溶質(zhì)投放到溶劑中進(jìn)行混合反應(yīng)時(shí)，溶劑很容易會(huì)凝成團(tuán)，堆積到反應(yīng)腔的底壁，難以溶劑。同時(shí)由于現(xiàn)有市面上的攪拌裝置均比較簡(jiǎn)單，即不能對(duì)反應(yīng)腔的底部起到有效攪拌的作用，使得凝結(jié)的溶質(zhì)會(huì)沉積在反應(yīng)腔的底部，最后隨著出料口一起被排出反應(yīng)腔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)反應(yīng)器，利用橫向和豎向同時(shí)攪動(dòng)的方法，防止溶質(zhì)堆積在釜體底部的情況，以起到更為均勻的攪拌效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種循環(huán)反應(yīng)器，包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)有豎向攪拌軸和橫向攪拌軸，所述豎向攪拌軸與釜體同軸且設(shè)于釜體內(nèi)，其上端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下端連接有呈倒U形的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的底端連接有傳動(dòng)環(huán)，所述傳動(dòng)環(huán)的下表面設(shè)有第一錐齒；所述橫向攪拌軸橫向架設(shè)于釜體中，且其側(cè)壁上設(shè)有第二錐齒，所述第一錐齒和第二錐齒相互嚙合，且?guī)?dòng)橫向攪拌軸繞其本體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫向攪拌軸的側(cè)壁上還設(shè)有攪拌片。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎向攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，豎向攪拌軸會(huì)通過(guò)第一錐齒和第二錐齒的嚙合帶動(dòng)橫向攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的橫向和豎向攪拌效果，因此可將沉積在釜體底部的物料通過(guò)攪拌片攪拌至釜體的上部，再由橫向攪拌軸對(duì)其進(jìn)行攪拌，以起到有效的攪拌效果。

優(yōu)選的，所述攪拌片呈弧形設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于釜體的底部呈圓弧狀的，因此將攪拌片設(shè)置為弧形，可使得攪拌片的形狀與釜體的底壁相配合，起到更好的攪拌效果。

優(yōu)選的，所述豎向攪拌軸的側(cè)壁上還設(shè)置攪拌桿。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該設(shè)置可對(duì)釜體中的物料進(jìn)行充分的攪拌。

優(yōu)選的，所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)安裝沉孔，兩個(gè)所述的安裝沉孔相對(duì)釜體的軸線相對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且安裝沉孔內(nèi)均安裝有軸承，所述橫向攪拌桿的兩端連接于安裝沉孔中。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該設(shè)置可實(shí)現(xiàn)橫向攪拌軸架設(shè)和可轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的循環(huán)反應(yīng)器的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的循環(huán)反應(yīng)器的另一示意圖。

具體實(shí)施方式

通過(guò)圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型循環(huán)反應(yīng)器作進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種循環(huán)反應(yīng)器，包括釜體1，所述釜體1內(nèi)設(shè)有豎向攪拌軸2和橫向攪拌軸6，所述豎向攪拌軸2與釜體1同軸且設(shè)于釜體1內(nèi)，其上端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下端連接有呈倒U形的旋轉(zhuǎn)桿3，所述旋轉(zhuǎn)桿3的底端連接有傳動(dòng)環(huán)4，所述傳動(dòng)環(huán)4的下表面設(shè)有第一錐齒5，傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)安裝在釜蓋上，且通過(guò)連軸器與豎向攪拌桿8的頂端連接；所述橫向攪拌軸6橫向架設(shè)于釜體1中，且其側(cè)壁上設(shè)有第二錐齒，所述第一錐齒5和第二錐齒相互嚙合，且?guī)?dòng)橫向攪拌軸6繞其本體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫向攪拌軸6的側(cè)壁上還設(shè)有攪拌片7。豎向攪拌軸2與旋轉(zhuǎn)桿3通過(guò)焊接或是插接的方式連接，旋轉(zhuǎn)桿3與傳動(dòng)環(huán)4為插接，即傳動(dòng)環(huán)4的上表面上安裝開(kāi)設(shè)有插孔，旋轉(zhuǎn)桿3的底端插接在插孔中。

進(jìn)一步的，所述攪拌片7呈弧形設(shè)置，其兩端均連接在橫向攪拌軸6的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述豎向攪拌軸2的側(cè)壁上還設(shè)置攪拌桿8。

進(jìn)一步的，所述釜體1的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)安裝沉孔，兩個(gè)所述的安裝沉孔相對(duì)釜體1的軸線相對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且安裝沉孔內(nèi)均安裝有軸承和機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，所述橫向攪拌桿86的兩端連接于安裝沉孔中。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。