本實用新型涉及一種水洗塔，尤其涉及一種乙二醇二乙酸酯生產(chǎn)中粗酯連續(xù)水洗塔。

背景技術：

目前，在制備乙二醇二乙酸酯時，首先將原料醋酸和乙二醇投入反應釜中然后加入催化劑對甲苯磺酸，升溫至150度，經(jīng)過化學反應得乙二醇二乙酸酯，但是現(xiàn)有技術中為保證乙二醇二乙酸酯的收率需加入過量醋酸，反應后得到含有醋酸及對甲苯磺酸醋酸的乙二醇二乙酸酯的粗品；為得到純品乙二醇二乙酸酯需水洗去除醋酸和對甲苯磺酸。

現(xiàn)有工藝對粗酯的水洗采用間歇式搪瓷反應釜，該反應釜主要由釜體和攪拌裝置組成，水洗時開啟攪拌裝置，首先加入一定量的粗酯，然后加入同等體積的水，攪拌一定時間，在攪拌過程中利用催化劑和乙酸在水中和粗酯中的溶解度不同以達到催化劑和乙酸被萃取入水中，然后沉降一段時間，利用水和粗酯的溶解度不同，從底部分離出水來?，F(xiàn)有設備操作復雜，耗人工，水損耗大且催化劑和乙酸從粗酯里分離效果差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種高效乙二醇二乙酸酯生產(chǎn)中粗酯連續(xù)粗酯水洗塔，該水洗塔能夠洗掉99.9％的催化劑和乙酸，水的使用量減少80％。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種乙二醇二乙酸酯生產(chǎn)中粗酯連續(xù)水洗塔，包括水洗塔體，所述水洗塔體內(nèi)由上至下依次設有粗酯沉降區(qū)、填料區(qū)和洗酯水沉降區(qū)；所述填料區(qū)的上端設有填料壓板，所述填料區(qū)的下端設有填料承接板；所述填料區(qū)的上部一側設有進水口，所述進水口通過進水管道連有進水泵；所述填料區(qū)的下部一側設有粗酯進料口，所述粗酯進料口通過進料管道連有粗酯進料泵；所述水洗塔體的頂部設有水洗粗酯出料口，所述水洗塔體的底部一側設有洗酯水出料口。

作為一種改進的技術方案，所述進水管道和進料管道上分別設有流量計。

作為一種改進的技術方案，所述粗酯沉降區(qū)和所述洗酯水沉降區(qū)相對應的水洗塔體的側壁上分別安裝有液位計。

作為一種改進的技術方案，所述填料區(qū)分為6～9層，相鄰兩層的填料區(qū)之間設有液體分布器。

作為一種改進的技術方案，所述填料壓板和填料承接板上分別設有若干篩孔。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于水洗塔體內(nèi)由上至下依次設有粗酯沉降區(qū)、填料區(qū)和洗酯水沉降區(qū)；填料區(qū)的上端設有填料壓板，填料區(qū)的下端設有填料承接板；填料區(qū)的上部一側設有進水口，進水口通過進水管道連有進水泵；填料區(qū)的下部一側設有粗酯進料口，粗酯進料口通過進料管道連有粗酯進料泵；水洗塔體的頂部設有水洗粗酯出料口，水洗塔體的底部一側設有洗酯水出料口。通過粗酯進料泵及進水泵實現(xiàn)連續(xù)加料和加水，保證粗酯水洗連續(xù)進行；通過填料區(qū)的設置，可使粗酯與水在填料區(qū)域進行充分接觸，粗酯中的催化劑及巰基乙酸充分溶解到水中，根據(jù)水與粗酯的比重不同，實現(xiàn)對粗酯及洗酯水的分離，利用此裝置對粗酯進行水洗大大減少了粗酯水洗過程中水的用量，使水的使用量減少了80％，而且還提高了水洗效率，可洗掉粗酯中99.9％的催化劑及巰基乙酸。

由于進水管道和進料管道上分別設有流量計。便于工作人員控制粗酯及水的加入量。

由于粗酯沉降區(qū)和洗酯水沉降區(qū)相對應的水洗塔體的側壁上分別安裝有液位計。便于工作人員隨時觀察粗酯沉降區(qū)及洗酯水沉降區(qū)的液位，實現(xiàn)對粗酯及洗酯水的及時排出。

由于填料區(qū)分為6～9層，相鄰兩層的填料區(qū)之間設有液體分布器。通過液體分布器可有效減少壁流。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中填料壓板或填料承接板的結構示意圖；

圖3是圖1中液體分布器的結構示意圖；

其中，1-水洗塔體，2-粗酯沉降區(qū)，3-填料區(qū)，4-洗酯水沉降區(qū)，5-填料壓板，6-填料承接板，7-進水口，8-進水管道，9-進水泵，10-粗酯進料口，11-進料管道，12-粗酯進料泵，13-水洗粗酯出料口，14-洗酯水出料口，15-流量計，16-液位計，17-液體分布器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種乙二醇二乙酸酯生產(chǎn)中粗酯連續(xù)水洗塔，如圖1所示，包括水洗塔體1，水洗塔體1內(nèi)由上至下依次設有粗酯沉降區(qū)2、填料區(qū)3和洗酯水沉降區(qū)4；填料區(qū)3的上端設有填料壓板5，填料區(qū)3的下端設有填料承接板6；填料區(qū)3的上部一側設有進水口7，進水口7通過進水管道8連有進水泵9；填料區(qū)3的下部一側設有粗酯進料口10，粗酯進料口10通過進料管道11連有粗酯進料泵12；水洗塔體1的頂部設有水洗粗酯出料口13，水洗塔體1的底部一側設有洗酯水出料口14。

在實際應用中，工作人員通過粗酯進料泵及進水泵分別將粗酯和水加入水洗塔的填料區(qū)，水的比重大往下走，粗酯的比重小往上走，在填料的表面進行接觸，催化劑和乙酸由粗酯進入水中完成水洗，然后分別在洗酯水沉降區(qū)和粗酯沉降區(qū)完成水和酯的分離，粗酯和洗酯水分別從水洗粗酯出料口和洗酯水出料口流出。

作為一種改進，進水管道8和進料管道9上分別設有流量計15。在實際應用中，工作人員可通過流量計來控制粗酯及水的加入量。

作為一種改進，粗酯沉降區(qū)2和洗酯水沉降區(qū)4相對應的水洗塔體的側壁上分別安裝有液位計16。在實際應用中，工作人員可通過液位計來觀察粗酯沉降區(qū)及洗酯水沉降區(qū)的粗酯及洗酯水的液位，當達到一定數(shù)值時，打開水洗粗酯進料口閥門和洗酯水出料口閥門，將水洗后的粗酯及洗酯水排出。

作為一種改進，如圖3所示，填料區(qū)3分為6～9層，相鄰兩層的填料區(qū)之間設有液體分布器17，其中液體分布器為圓形且中間設有開口的圓盤；在實際應用中，填料區(qū)的物料通過液體分布器中間的開口流向下層填料區(qū)，可減少壁流。

作為一種改進，如圖2所示，填料壓板5和填料承接板6上分別設有若干篩孔。

綜上所述，本實用新型中的水洗塔，通過粗酯加料泵及加水泵將粗酯及水分別加入填料區(qū)，粗酯與水在填料區(qū)完成充分有效接觸，使粗酯中的催化劑及巰基乙酸進入水中，然后根據(jù)水及粗酯比重的不同，實現(xiàn)對粗酯及水的有效分離。有效實現(xiàn)了粗酯水洗過程的連續(xù)化，此外還大大減少了粗酯水洗時水的消耗量，而且還提高了粗酯的水洗率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。