本實(shí)用新型屬于鋰離子電池極片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種控溫?cái)嚢柩b置及。

背景技術(shù)：

在鋰離子電池正負(fù)極漿料的生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)有效的攪拌，使固體粉料均勻地分布在溶劑中形成穩(wěn)定的分散體系。攪拌機(jī)一般由圓錐齒輪和帶有曲柄的框式攪拌器組成，它能產(chǎn)生一種以攪拌器本身為軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)，稱(chēng)為“自轉(zhuǎn)”，另一種是旋轉(zhuǎn)的攪拌器以反應(yīng)釜中心線(xiàn)為軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)，稱(chēng)為“公轉(zhuǎn)”，兩種運(yùn)動(dòng)互相迭合，使流體在釜內(nèi)即有垂直方向的運(yùn)動(dòng)，又有水平方向的運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)烈的對(duì)流遍及反應(yīng)釜的每一個(gè)角落，從而實(shí)現(xiàn)比重相差懸殊的兩相混合。

其中，漿料的溫度是影響攪拌機(jī)工作效率的重要因素之一。因?yàn)榱蠞{溫度過(guò)高會(huì)引起一部分低沸點(diǎn)的物料揮發(fā)，不僅造成了物料的浪費(fèi)，同時(shí)破壞漿料配比及活性。傳統(tǒng)攪拌機(jī)冷卻裝置為在攪拌罐外壁上設(shè)置中空層，向其中通入冷卻水對(duì)罐內(nèi)正在攪拌的漿料進(jìn)行冷卻。但由于造成漿料升溫的位置在罐內(nèi)中心，冷卻水只能冷卻罐內(nèi)外圍漿料，因此這種冷卻方式效果不明顯。為了將漿料溫度控制在合理范圍內(nèi)，企業(yè)通常采取周期性攪拌或降低攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速的連續(xù)性攪拌，這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種控溫?cái)嚢柩b置，將漿料引出攪拌罐進(jìn)行冷卻，解決了傳統(tǒng)冷卻只能對(duì)攪拌罐外圍漿料進(jìn)行冷卻的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種控溫?cái)嚢柩b置：包括攪拌罐、冷卻器、流量計(jì)、水冷機(jī)構(gòu)和測(cè)溫機(jī)構(gòu)，所述流量計(jì)、水冷機(jī)構(gòu)和測(cè)溫機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻器內(nèi)，所述攪拌罐上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述出料口與流量計(jì)連接，所述進(jìn)料口與測(cè)溫機(jī)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

所述出料口位于攪拌罐底部中心位置。

所述進(jìn)料口位于攪拌罐側(cè)面且設(shè)置在罐身三分之二高度以上。

所述出料口處設(shè)置有閥門(mén)。

所述攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳、旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌槳設(shè)置在攪拌罐的中心位置，所述攪拌槳通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

所述攪拌罐內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將漿料從攪拌罐中引出，送至冷卻器中進(jìn)行冷卻，之后再返回送回?cái)嚢韫迌?nèi)，反復(fù)循環(huán)攪拌直至漿料均勻?yàn)橹埂?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種控溫?cái)嚢柩b置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.攪拌罐，2.冷卻器，3.流量計(jì)，4.水冷機(jī)構(gòu)，5.測(cè)溫機(jī)構(gòu)，101.進(jìn)料口，102.出料口，103.攪拌槳，104.旋轉(zhuǎn)軸，105.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種控溫?cái)嚢柩b置，如圖1所示，包括攪拌罐1、冷卻器2、流量計(jì)3、水冷機(jī)構(gòu)4和測(cè)溫機(jī)構(gòu)5，所述流量計(jì)3、水冷機(jī)構(gòu)4和測(cè)溫機(jī)構(gòu)5設(shè)置在冷卻器2內(nèi)，所述攪拌罐1上設(shè)置有進(jìn)料口101和出料口102，所述出料口102與流量計(jì)3連接，所述進(jìn)料口101與測(cè)溫機(jī)構(gòu)5連接；這樣，將漿料從攪拌罐1中引出，送至冷卻器2中進(jìn)行冷卻，之后再返回送回?cái)嚢韫?內(nèi)，反復(fù)循環(huán)攪拌直至漿料均勻?yàn)橹?，能夠使?jié){料的溫度整體降低。

所述出料口102位于攪拌罐1底部中心位置，以便于將漿料引出。

所述出料口102處設(shè)置有閥門(mén)，可隨時(shí)控制漿料的流出，避免了不需要對(duì)漿料降溫時(shí)而漿料卻自動(dòng)流入冷卻器2中。

所述進(jìn)料口101位于攪拌罐1側(cè)面且設(shè)置在罐身三分之二高度以上，使冷卻后的漿料流入位置在罐內(nèi)漿料液面以上，冷卻漿料流入后在最上層，便于將所帶入空氣及時(shí)抽出。

所述攪拌罐1內(nèi)設(shè)置有攪拌槳103、旋轉(zhuǎn)軸104和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)105，所述攪拌槳103設(shè)置在攪拌罐1的中心位置，所述攪拌槳103通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸104與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)105連接，驅(qū)動(dòng)裝置105通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸104帶動(dòng)攪拌槳103對(duì)攪拌罐1內(nèi)的漿料進(jìn)行攪拌。

所述攪拌罐1內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器，可實(shí)時(shí)采集漿料的溫度。

工作過(guò)程：驅(qū)動(dòng)裝置105通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸104帶動(dòng)攪拌槳103對(duì)攪拌罐1內(nèi)的漿料進(jìn)行攪拌，當(dāng)漿料溫度升高后，打開(kāi)閥門(mén)，漿料經(jīng)流量計(jì)3后進(jìn)入水冷機(jī)構(gòu)4進(jìn)行冷卻，冷卻后的漿料進(jìn)入測(cè)溫機(jī)構(gòu)5測(cè)溫，然后返回?cái)嚢韫?，如此循環(huán)直至將漿料攪拌均勻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將漿料攪拌罐中引出，送至冷卻器中進(jìn)行冷卻，之后再返回送回?cái)嚢韫迌?nèi)，反復(fù)循環(huán)攪拌直至漿料均勻?yàn)橹埂?/p>

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。