本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置。

背景技術(shù)：

在塑膠板加工車間中通常含有大量粉塵，出于環(huán)境保護(hù)的需要，這些工業(yè)廢氣在排出前需要進(jìn)行除塵處理。現(xiàn)有的除塵裝置主要是設(shè)置在排氣管道內(nèi)的過濾腔，在廢氣通過過濾腔時(shí)吸附廢氣中的粉塵。廢氣在通過過濾腔時(shí)會遇到阻力，導(dǎo)致廢氣流量降低。現(xiàn)有的除塵裝置無法通過簡單的結(jié)構(gòu)調(diào)整廢氣流量，導(dǎo)致在需要緊急排氣時(shí)無法滿足大流量的排氣需求，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供塑膠板加工用氣體除塵接頭。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

塑膠板加工用氣體除塵接頭，包括方形管道、方形擋板、螺桿和濾網(wǎng)；所述方形管道水平設(shè)置，所述方形管道具備上壁和與所述上壁相對的下壁；所述下壁的內(nèi)表面開設(shè)有容納所述方形擋板的容納槽；所述螺桿的頂部從所述下壁的外表面垂直貫穿所述下壁進(jìn)入容納槽內(nèi)并與所述方形擋板活動連接；所述螺桿與所述下壁螺紋連接，所述螺桿能夠與所述方形擋板相互轉(zhuǎn)動；所述上壁的內(nèi)表面開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述上壁內(nèi)表面上位于所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間的位置為密封部，所述密封部位于所述方形擋板的正上方；所述上壁內(nèi)還開設(shè)有連通所述進(jìn)氣口和所述出氣口的過濾腔，所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述過濾腔內(nèi)。

工作原理如下：

方形管道的兩端分別與輸送工業(yè)廢氣的管道連接。在需要大流量排氣時(shí)，方形擋板被容納槽容納，廢氣從方形管道內(nèi)通過。

在需要除塵時(shí)，通過轉(zhuǎn)動螺桿，使方形擋板向上運(yùn)動，方形擋板頂緊在密封部上。此時(shí)，工業(yè)廢氣進(jìn)入進(jìn)氣口，并通過進(jìn)氣口進(jìn)入過濾腔，過濾腔中的濾網(wǎng)對工業(yè)廢氣進(jìn)行過濾，去除其中的粉塵。然后被除塵后的氣體通過出氣口排出。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣之間的轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步的，所述密封部為開設(shè)于所述上壁內(nèi)表面的凹槽，所述方形擋板能夠插入所述密封部內(nèi)。

密封部為開設(shè)于上壁內(nèi)表面的凹槽，使得在方形擋板插入密封部時(shí)，密封性能得到增強(qiáng)，避免未經(jīng)除塵處理的工業(yè)廢氣直接通過方形管道被排出。

進(jìn)一步的，所述方形擋板的頂部設(shè)置有密封膠條。

設(shè)置密封膠條，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能。

進(jìn)一步的，還包括與所述螺桿的底部連接的轉(zhuǎn)輪。

設(shè)置轉(zhuǎn)輪，工作人員能夠通過轉(zhuǎn)輪控制螺桿的旋轉(zhuǎn)，更加省力。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

1．方形管道的兩端分別與輸送工業(yè)廢氣的管道連接。在需要大流量排氣時(shí)，方形擋板被容納槽容納，廢氣從方形管道內(nèi)通過；在需要除塵時(shí)，通過轉(zhuǎn)動螺桿，使方形擋板向上運(yùn)動，方形擋板頂緊在密封部上。此時(shí)，工業(yè)廢氣進(jìn)入進(jìn)氣口，并通過進(jìn)氣口進(jìn)入過濾腔，過濾腔中的濾網(wǎng)對工業(yè)廢氣進(jìn)行過濾，去除其中的粉塵。然后被除塵后的氣體通過出氣口排出。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣之間的轉(zhuǎn)換。

2．密封部為開設(shè)于上壁內(nèi)表面的凹槽，使得在方形擋板插入密封部時(shí)，密封性能得到增強(qiáng)，避免未經(jīng)除塵處理的工業(yè)廢氣直接通過方形管道被排出。

3．設(shè)置密封膠條，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能。

4．設(shè)置轉(zhuǎn)輪，工作人員能夠通過轉(zhuǎn)輪控制螺桿的旋轉(zhuǎn)，更加省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖A；

圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖B；

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：

1-形管道，2-方形擋板，3-螺桿，4-濾網(wǎng)，5-轉(zhuǎn)輪，101-上壁，102-下壁，103-容納槽，104-進(jìn)氣口，105-出氣口，106-密封部，107-過濾腔，201-密封膠條。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，塑膠板加工用氣體除塵接頭，包括方形管道1、方形擋板2、螺桿3和濾網(wǎng)4；方形管道1水平設(shè)置，方形管道1具備上壁101和與上壁101相對的下壁102；下壁102的內(nèi)表面開設(shè)有容納方形擋板2的容納槽103；螺桿3的頂部從下壁102的外表面垂直貫穿下壁102進(jìn)入容納槽103內(nèi)并與方形擋板2活動連接；螺桿3與下壁102螺紋連接，螺桿3能夠與方形擋板2相互轉(zhuǎn)動；上壁101的內(nèi)表面開設(shè)有進(jìn)氣口104和出氣口105，上壁101內(nèi)表面上位于進(jìn)氣口104和出氣口105之間的位置為密封部106，密封部106位于方形擋板2的正上方；上壁101內(nèi)還開設(shè)有連通進(jìn)氣口104和出氣口105的過濾腔107，濾網(wǎng)4設(shè)置在過濾腔107內(nèi)。

工作原理如下：

方形管道1的兩端分別與輸送工業(yè)廢氣的管道連接。在需要大流量排氣時(shí)，方形擋板2被容納槽103容納，廢氣從方形管道1內(nèi)通過。

在需要除塵時(shí)，通過轉(zhuǎn)動螺桿3，使方形擋板2向上運(yùn)動，方形擋板2頂緊在密封部106上。此時(shí)，工業(yè)廢氣進(jìn)入進(jìn)氣口104，并通過進(jìn)氣口104進(jìn)入過濾腔107，過濾腔107中的濾網(wǎng)4對工業(yè)廢氣進(jìn)行過濾，去除其中的粉塵。然后被除塵后的氣體通過出氣口105排出。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣之間的轉(zhuǎn)換。

實(shí)施例2：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，密封部106為開設(shè)于上壁101內(nèi)表面的凹槽，方形擋板2能夠插入密封部106內(nèi)。

密封部106為開設(shè)于上壁101內(nèi)表面的凹槽，使得在方形擋板2插入密封部106時(shí)，密封性能得到增強(qiáng)，避免未經(jīng)除塵處理的工業(yè)廢氣直接通過方形管道1被排出。

實(shí)施例3：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，方形擋板2的頂部設(shè)置有密封膠條201。

設(shè)置密封膠條201，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能。

實(shí)施例4：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1、2或3的基礎(chǔ)上，還包括與螺桿3的底部連接的轉(zhuǎn)輪5。

設(shè)置轉(zhuǎn)輪5，工作人員能夠通過轉(zhuǎn)輪5控制螺桿3的旋轉(zhuǎn)，更加省力。