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免燒陶粒生產(chǎn)用造粒機(jī)的制作方法

文檔序號:12811785閱讀:3876來源:國知局
免燒陶粒生產(chǎn)用造粒機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種陶粒造粒機(jī),特別是指一種免燒陶粒生產(chǎn)用造粒機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有陶粒大部分采取燒脹工藝生產(chǎn),能耗高。陶粒制備一般采用圓盤造粒機(jī)或?qū)佋炝C(jī),原料的粒度要求在200目以上,而且原料的含水率須小于1%。然而,生產(chǎn)實(shí)踐中為了降低成本和綜合利用廢棄物,往往將含水率較高的污泥作為原料。若用圓盤造?;?qū)佋炝?,需要先將污泥烘干再粉磨,生產(chǎn)成本較高。

與燒脹陶粒相比,免燒陶粒生產(chǎn)能耗和成本低,其生產(chǎn)應(yīng)用逐漸成為一種趨勢。免燒陶粒生產(chǎn)可以使用水分較高的污泥等原料,而現(xiàn)有陶粒造粒機(jī)無法滿足生產(chǎn)要求。因此研制一種免燒陶粒生產(chǎn)用造粒機(jī)顯得十分重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種對原料適應(yīng)性好、成品率高的免燒陶粒生產(chǎn)用造粒機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的免燒陶粒生產(chǎn)用造粒機(jī),包括旋轉(zhuǎn)造粒筒、用于向旋轉(zhuǎn)造粒筒內(nèi)輸入原料的給料斗,以及用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)造粒筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的動力系統(tǒng),所述旋轉(zhuǎn)造粒筒上均布有與免燒陶粒產(chǎn)品尺寸相對應(yīng)的篩孔。所述旋轉(zhuǎn)造粒筒由動力系統(tǒng)驅(qū)動,工作時(shí)形成離心作用,使得免燒陶粒原料能進(jìn)行造粒并均勻分散到造粒機(jī)周邊的堆場中去。

優(yōu)選地,該造粒機(jī)還包括底座和支架;所述旋轉(zhuǎn)造粒筒為立式結(jié)構(gòu),豎直設(shè)置在底座上部;所述支架固定在底座上,所述給料斗固定在支架上;所述給料斗設(shè)置在旋轉(zhuǎn)造粒筒的上方且其下部出料口插入旋轉(zhuǎn)造粒筒頂部的進(jìn)料口中。

優(yōu)選地,所述給料斗呈錐形,其上部直徑大、下部直徑小。

優(yōu)選地,所述篩孔孔徑采用與免燒陶粒產(chǎn)品尺寸相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)篩尺寸(孔徑)。

本實(shí)用新型的有益效果如下:

1)采用濕料成型方案,使生產(chǎn)現(xiàn)場更加清潔環(huán)保;一邊給料,一邊出料,提高了成球效率。

2)采用帶篩孔的旋轉(zhuǎn)造粒筒,造粒的同時(shí)進(jìn)行篩分,篩分效率高;對原料的含水率要求放寬到20%,粒度放寬到100目以上,降低了免燒陶粒原料的水分要求和粒徑要求,擴(kuò)大了免燒陶粒的原料適用范圍。

3)與圓盤造粒機(jī)和對輥造粒機(jī)相比,該裝置降低了造粒能耗和成本,而且整個(gè)生產(chǎn)過程無粉塵排放,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

綜上所述,該裝置對原料的適應(yīng)性好,成粒均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,成品率及生產(chǎn)效率高,節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的免燒陶粒生產(chǎn)用造粒機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)造粒筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:旋轉(zhuǎn)造粒筒1、給料斗2、動力系統(tǒng)3、篩孔4、支架5、底座6

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1~2所示,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的免燒陶粒生產(chǎn)用造粒機(jī),包括旋轉(zhuǎn)造粒筒1、給料斗2、動力系統(tǒng)3、支架5和底座6,旋轉(zhuǎn)造粒筒1上均布有與免燒陶粒產(chǎn)品尺寸相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)篩尺寸的篩孔4。

旋轉(zhuǎn)造粒筒1為立式結(jié)構(gòu),豎直設(shè)置在底座6上部;支架5固定在底座6上,給料斗2固定在支架5上;給料斗2呈錐形,其上部直徑大、下部直徑小,給料斗2設(shè)置在旋轉(zhuǎn)造粒筒1的上方且其下部出料口插入旋轉(zhuǎn)造粒筒1頂部的進(jìn)料口中。

采用該裝置生產(chǎn)免燒陶粒的過程如下:1)啟動動力系統(tǒng)3的電機(jī),驅(qū)動旋轉(zhuǎn)造粒筒1繞其軸向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè);2)將配制好的免燒陶粒原料加入給料斗2,免燒陶粒原料經(jīng)給料斗2直接進(jìn)入旋轉(zhuǎn)造粒筒1中;3)通過旋轉(zhuǎn)造粒筒1旋轉(zhuǎn)的離心作用,對免燒陶粒原料進(jìn)行造粒,合適粒徑的成型陶粒穿過篩孔4均勻分散到造粒機(jī)周邊的堆場中。

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