本實用新型涉及一種潤滑油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶罐。

背景技術(shù)：

潤滑油分為礦物型潤滑油和合成型的兩種，礦物型潤滑油由原油精煉制得的減壓餾分基礎(chǔ)油，經(jīng)過蒸餾后需要進行結(jié)晶處理，結(jié)晶工序采用的是結(jié)晶罐，在結(jié)晶的過程中需要導(dǎo)入添加劑，現(xiàn)在的結(jié)晶罐存在的問題是導(dǎo)入添加劑后，添加劑與結(jié)晶罐中的原料混合不一定均勻，如果通過攪拌槳葉來攪拌達到混合目的的話，攪拌過程中很容易破壞結(jié)晶的晶體組織，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)晶罐所存在的缺陷，提供一種潤滑油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶罐。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種潤滑油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶罐,包括結(jié)晶罐罐體，結(jié)晶罐罐體的頂部設(shè)有端蓋，所述端蓋內(nèi)設(shè)有密封擋板，密封擋板與端蓋的內(nèi)壁圍成進液空腔，在端蓋上設(shè)有與進液空腔連通的添加劑供給管，密封擋板上連接多個添加劑導(dǎo)液管，添加劑導(dǎo)液管與進液空腔連通，添加劑導(dǎo)液管伸入到結(jié)晶罐罐體內(nèi)，在添加劑導(dǎo)液管的周面上設(shè)有多個導(dǎo)液孔。

上述的一種潤滑油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶罐,所述結(jié)晶罐罐體的頂部連接進料閥，結(jié)晶罐罐體的外側(cè)設(shè)有外殼，結(jié)晶罐罐體的外壁與外殼的內(nèi)壁之間形成密封腔，結(jié)晶罐罐體的一側(cè)設(shè)有制冷壓縮機，制冷壓縮機通過冷氣管與密封腔連通。

上述的一種潤滑油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶罐,所述結(jié)晶罐罐體的底部設(shè)有出料閥。

上述的一種潤滑油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶罐,所述添加劑導(dǎo)液管的自由端密封，添加劑導(dǎo)液管伸入到結(jié)晶罐罐體的底部。

上述的一種潤滑油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶罐，所述添加劑導(dǎo)液管在密封擋板上均勻排布。

本實用新型的有益效果為：該結(jié)晶罐的端蓋內(nèi)設(shè)有密封擋板，密封擋板與端蓋的內(nèi)壁圍成進液空腔，在端蓋上設(shè)有與進液空腔連通的添加劑供給管，密封擋板上連接多個添加劑導(dǎo)液管，添加劑導(dǎo)液管與進液空腔連通，添加劑導(dǎo)液管伸入到結(jié)晶罐罐體內(nèi)，在添加劑導(dǎo)液管的周面上設(shè)有多個導(dǎo)液孔，添加劑通過添加劑供給管導(dǎo)入到進液空腔內(nèi)并順著各個添加劑導(dǎo)液管進入到結(jié)晶罐罐體內(nèi)從添加劑導(dǎo)液管周面的導(dǎo)液孔導(dǎo)出與結(jié)晶罐罐體內(nèi)的原料混合，這種添加方式可以保證結(jié)晶罐罐體內(nèi)各個層面注入的添加劑均勻，無需攪拌，可以保證結(jié)晶質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種潤滑油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)晶罐,包括結(jié)晶罐罐體1，結(jié)晶罐罐體1的頂部設(shè)有端蓋2，端蓋2內(nèi)設(shè)有密封擋板3，密封擋板3與端蓋2的內(nèi)壁圍成進液空腔4，在端蓋2上設(shè)有與進液空腔4連通的添加劑供給管12，密封擋板3上連接多個添加劑導(dǎo)液管5，添加劑導(dǎo)液管5與進液空腔4連通，添加劑導(dǎo)液管5伸入到結(jié)晶罐罐體1內(nèi)，在添加劑導(dǎo)液管5的周面上設(shè)有多個導(dǎo)液孔，添加劑導(dǎo)液管5的自由端密封，添加劑導(dǎo)液管5伸入到結(jié)晶罐罐體1的底部。

進一步，結(jié)晶罐罐體1的頂部連接進料閥6，結(jié)晶罐罐體1的外側(cè)設(shè)有外殼7，結(jié)晶罐罐體1的外壁與外殼7的內(nèi)壁之間形成密封腔8，結(jié)晶罐罐體1的一側(cè)設(shè)有制冷壓縮機9，制冷壓縮機9通過冷氣管10與密封腔8連通，結(jié)晶罐罐體1的底部設(shè)有出料閥11，由于結(jié)晶要求的溫度較低，制冷壓縮機9為密封腔8提供結(jié)晶所需的冷氣，降低結(jié)晶罐罐體1內(nèi)部的溫度。

該結(jié)晶罐的端蓋2內(nèi)設(shè)有密封擋板3，密封擋板3與端蓋2的內(nèi)壁圍成進液空腔4，在端蓋2上設(shè)有與進液空腔4連通的添加劑供給管12，密封擋板3上連接多個添加劑導(dǎo)液管5，添加劑導(dǎo)液管5與進液空腔4連通，添加劑導(dǎo)液管5伸入到結(jié)晶罐罐體1內(nèi)，在添加劑導(dǎo)液管5的周面上設(shè)有多個導(dǎo)液孔，添加劑導(dǎo)液管5的自由端密封，添加劑導(dǎo)液管5伸入到結(jié)晶罐罐體1的底部，添加劑通過添加劑供給管5導(dǎo)入到進液空腔4內(nèi)并順著各個添加劑導(dǎo)液管5進入到結(jié)晶罐罐體1內(nèi)從添加劑導(dǎo)液管5周面的導(dǎo)液孔導(dǎo)出與結(jié)晶罐罐體1內(nèi)的原料混合，這種添加方式可以保證結(jié)晶罐罐體1內(nèi)各個層面注入的添加劑均勻，無需攪拌，可以保證結(jié)晶質(zhì)量。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。