本實(shí)用新型是有關(guān)一種揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣的再凈化裝置，尤指一種讓揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣經(jīng)過具有臭氧與水汽的再凈化反應(yīng)室，臭氧與水汽可反應(yīng)成高活性的氫氧自由基，而利用氫氧自由基讓揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣進(jìn)行再凈化反應(yīng)的設(shè)計(jì)。

背景技術(shù)：

生活和生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有機(jī)溶劑，在室溫下易揮發(fā)成氣體，故又名揮發(fā)性有機(jī)物(Volatile Organic Compounds，VOCs)，而多數(shù)的VOCs 對(duì)人體有一定毒性，必須加以處理；然而，VOCs經(jīng)過首次處理后的尾氣，仍會(huì)排出低濃度的VOCs，有時(shí)可能需要加以再凈化；再者，使用焚化爐焚化為VOCs廢氣處理方式的一種，在適當(dāng)條件下的VOCs去除率可達(dá)95％～ 99％，故為一種可有效處理廢氣中所含的VOCs及臭氣的方法；不過，利用焚化爐焚化VOCs廢氣后，仍會(huì)排出低濃度的VOCs，且會(huì)在燃燒過程中形成氮氧化物(燃燒空氣中的氮產(chǎn)生″熱NOx″(thermal NOx)，將逐漸難以滿足日益嚴(yán)格的空污減量排放規(guī)定。

再者，若處理含氮、含硫或含高沸點(diǎn)的VOCs，因處理后還會(huì)產(chǎn)生氮氧化物(燃料NOx)、硫氧化物SOx或衍生粒狀物SS的衍生污染物；但由空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，VOCs及NOx、SOx或SS的衍生污染物有取代懸浮微粒成為影響空氣污染指數(shù)(PSI)的主要污染物的現(xiàn)象，故必須加強(qiáng)管制VOCs及NOx、SOx或SS的衍生污染物的排放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣的再凈化裝置，其具有再次凈化揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣的功效；具有大幅去除衍生污染物的功效；具有利用循環(huán)凈化再度提升衍生污染物去除率的功效；具有解決蓄熱式焚化爐尾氣排放峰值的功效。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣的再凈化裝置，包括：一再凈化反應(yīng)室，連接一焚(凈)化處理裝置的排氣管與一再凈化排放管，并借該排氣管導(dǎo)入經(jīng)過該焚(凈)化處理裝置氧(凈)化反應(yīng)后的處理尾氣，而處理尾氣中含有水汽與低濃度VOCs或者含有NOx、SOx或SS的衍生污染物，且由該再凈化排放管排放再凈化氣流；以及一臭氧提供單元，連接至該排氣管或該再凈化反應(yīng)室，而提供臭氧至該再凈化反應(yīng)室；借此，臭氧與處理尾氣中的水汽于該再凈化反應(yīng)室產(chǎn)生高活性的氫氧自由基，而利用氫氧自由基讓處理尾氣中的低濃度VOCs及NOx、SOx或SS的衍生污染物進(jìn)行再凈化反應(yīng)。

此外，該再凈化反應(yīng)室進(jìn)一步設(shè)有水汽含量提高單元，該水汽含量提高單元為冷凝器或加濕器。又，該再凈化反應(yīng)室進(jìn)一步設(shè)有觸媒吸附材。再者，進(jìn)一步設(shè)置一吸脫附濃縮器，該吸脫附濃縮器至少具有一吸附區(qū)及一脫附區(qū)，并相對(duì)該吸附區(qū)設(shè)有吸附進(jìn)氣管與吸附排氣管，且相對(duì)該脫附區(qū)設(shè)有脫附進(jìn)氣管與脫附排氣管，該吸附進(jìn)氣管叉接于該再凈化排放管，引入再凈化氣流利用該吸附區(qū)進(jìn)行吸附再處理，吸附后的再處理氣流由該吸附排氣管排放，另以該脫附進(jìn)氣管導(dǎo)入脫附氣流至該脫附區(qū)進(jìn)行脫附處理，脫附處理后的濃縮再凈化氣流由該脫附排氣管排出，而該脫附排氣管叉接于該焚(凈)化處理裝置的進(jìn)氣管將濃縮再凈化氣流送回該焚(凈)化處理裝置；其中，進(jìn)一步于該吸脫附濃縮器的脫附區(qū)與吸附區(qū)之間增加一隔離區(qū)，并相對(duì)該隔離區(qū)設(shè)有隔離進(jìn)氣管與隔離排氣管，該隔離排氣管連接至該脫附進(jìn)氣管的上游端，該吸附排氣管連接至該隔離進(jìn)氣管的上游端。

因此，讓揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣經(jīng)過具有臭氧與水汽的再凈化反應(yīng)室，臭氧與水汽可反應(yīng)成高活性的氫氧自由基，而利用氫氧自由基讓揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣進(jìn)行再凈化反應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是，其具有再次凈化揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣的功效；具有大幅去除衍生污染物的功效；具有利用循環(huán)凈化再度提升衍生污染物去除率的功效；具有解決蓄熱式焚化爐尾氣排放峰值的功效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：

10焚(凈)化處理裝置

11進(jìn)氣管

12排氣管

20再凈化反應(yīng)室

21觸媒吸附材

22再凈化排放管

30臭氧提供單元

40水汽含量提高單元

50吸脫附濃縮器

51吸附區(qū)

511吸附進(jìn)氣管

512吸附排氣管

52脫附區(qū)

521脫附進(jìn)氣管

522脫附排氣管

53隔離區(qū)

531隔離進(jìn)氣管

532隔離排氣管

具體實(shí)施方式

首先，請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例包括：一再凈化反應(yīng)室20，連接一焚(凈)化處理裝置10的排氣管12與一再凈化排放管22，并借該排氣管12導(dǎo)入經(jīng)過該焚(凈)化處理裝置10氧(凈)化反應(yīng)后的處理尾氣，而處理尾氣中含有水汽(揮發(fā)性有機(jī)物中所含的氫進(jìn)行氧化反應(yīng)所產(chǎn)生)與低濃度VOCs或者含有NOx、SOx或SS等衍生污染物，且由該再凈化排放管22排放再凈化氣流，該再凈化反應(yīng)室20進(jìn)一步設(shè)有觸媒吸附材21；一臭氧提供單元30，連接至該排氣管12或該再凈化反應(yīng)室20，而提供臭氧至該再凈化反應(yīng)室20；以及一水汽含量提高單元40，設(shè)置于該再凈化反應(yīng)室20，而該水汽含量提高單元40為冷凝器或加濕器；借此，臭氧與水汽于該再凈化反應(yīng)室20產(chǎn)生高活性的氫氧自由基(OH^-)，而利用氫氧自由基讓處理尾氣進(jìn)行再凈化反應(yīng)，特別是針對(duì)衍生污染物進(jìn)行再凈化反應(yīng)，諸如將NOx(不溶于水)凈化反應(yīng)成硝酸(高水溶性)、將SOx(不溶于水) 凈化反應(yīng)成硫酸(高水溶性)或?qū)⒏叻悬c(diǎn)有機(jī)SS凈化反應(yīng)成二氧化碳、水等。

然是，借由實(shí)測(cè)例說明本實(shí)用新型的凈化效果，100NCMM的待凈化 VOCs包含IPA100ppmv、PGMEA100ppmv、HMDS2ppmv、MEA5ppmv及DMSO5ppmv，而設(shè)焚(凈)化去除率為98％，則揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣約有 VOCs4.24ppmv、NOx100ppmv、SOx5ppmv及SS1mg/Nm³；接著，利用該再凈化反應(yīng)室20對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣進(jìn)行再凈化反應(yīng)，再凈化后的排放氣則約僅剩VOCs0.424ppmv、NOx20ppmv、SOx0.5ppmv及SS0.5mg/Nm³。

再者，請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同處在于：進(jìn)一步設(shè)置一吸脫附濃縮器50，該吸脫附濃縮器50具有一吸附區(qū)51、一脫附區(qū)52與一隔離區(qū)53，并相對(duì)該吸附區(qū)51設(shè)有吸附進(jìn)氣管511 與吸附排氣管512，且相對(duì)該脫附區(qū)52設(shè)有脫附進(jìn)氣管521與脫附排氣管 522，另相對(duì)該隔離區(qū)53設(shè)有隔離進(jìn)氣管531與隔離排氣管532，該隔離排氣管532連接至該脫附進(jìn)氣管521的上游端，該吸附排氣管512連接至該隔離進(jìn)氣管531的上游端；于是，該吸附進(jìn)氣管511叉接于該再凈化排放管 22，引入再凈化氣流(意指揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣經(jīng)過再凈化反應(yīng))利用該吸附區(qū)11進(jìn)行吸附再處理，吸附后的再處理氣流由該吸附排氣管512排放，另以該脫附進(jìn)氣管521導(dǎo)入脫附氣流至該脫附區(qū)52進(jìn)行脫附處理，脫附處理后的濃縮再凈化氣流由該脫附排氣管522排出，而該脫附排氣管 522叉接于該焚(凈)化處理裝置10的進(jìn)氣管11將濃縮再凈化氣流送回該焚(凈)化處理裝置10。

基于上述的構(gòu)成，本實(shí)用新型是讓揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣經(jīng)過具有臭氧與水汽的再凈化反應(yīng)室20，臭氧與水汽可反應(yīng)成高活性的氫氧自由基，而利用氫氧自由基讓揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣進(jìn)行再凈化反應(yīng)，而具有再次凈化揮發(fā)性有機(jī)物處理尾氣的功效；另外，特別是針對(duì)衍生污染物進(jìn)行再凈化反應(yīng)，而借由前述實(shí)測(cè)例可證明確實(shí)非常有效，若于再凈化反應(yīng)室20進(jìn)一步設(shè)有觸媒吸附材21將使得凈化效果更顯著，故具有大幅去除衍生污染物的功效；然而，若再進(jìn)一步將再凈化氣流引入吸脫附濃縮器50，并將濃縮再凈化氣流送回焚(凈)化處理裝置10，則除了利用循環(huán)凈化再度提升衍生污染物去除率功效之外，另有解決蓄熱式焚化爐尾氣排放峰值的功效。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)實(shí)用新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。