本實用新型涉及一種用于鑄鐵管的防銹噴涂裝置，特別提供了一種特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置。

背景技術(shù)：

特大尺寸鑄鐵管外表面防銹需涂刷防銹層，以增加鑄鐵管的使用壽命，通常使用瀝青進行防銹和防腐處理，也可以使用PU等先進材料?，F(xiàn)在涂刷防銹層都是人工作業(yè)，涂刷質(zhì)量不過關(guān)、涂層厚度不均、大面積有滾刷痕跡，而且在作業(yè)過程中涂刷材料大量浪費、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境十分混亂，嚴重影響鑄鐵管外表面質(zhì)量和涂刷效率。

因此，研制一種自動涂刷設(shè)備，以提高涂刷質(zhì)量和涂刷效率、節(jié)約涂刷成本，成為人們亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置，以至少解決采用現(xiàn)有涂刷方法的涂刷質(zhì)量和效率低，涂刷成本高等問題。

本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置，包括擺放平臺、第一托輥、第二托輥、第一電機、噴涂裝置和驅(qū)動裝置，其中，擺放平臺上平行設(shè)置有用于放置所述第一托輥和第二托輥的至少兩組托輥支架和設(shè)置于兩組托輥支架同一側(cè)的滑動軌道，第一電機的輸出軸與第一托輥傳動連接，噴涂裝置包括設(shè)置于滑動軌道上的滑動基座、設(shè)置于滑動基座上的瀝青泵、與瀝青泵的入口管道連接的儲料池和與瀝青泵的出口管道連接的噴頭，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述滑動基座沿所述滑動軌道往復(fù)滑動。

優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置包括第二電機和與所述第二電機的輸出軸連接的螺紋連接桿，所述滑動基座上設(shè)置有與所述螺紋連接桿配合的螺紋通孔，所述螺紋連接桿設(shè)置于所述螺紋通孔內(nèi)。

進一步優(yōu)選，所述托輥支架與擺放平臺活動連接。

進一步優(yōu)選，連接所述瀝青泵的出口與噴頭的管道包括螺紋連接的第一管道和第二管道。

進一步優(yōu)選，所述的特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置還包括與所述第一電機連接的控制器，用于調(diào)節(jié)所述第一電機的轉(zhuǎn)速。

進一步優(yōu)選，所述的特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置還包括與所述第一電機和第二電機連接的控制器，用于調(diào)節(jié)所述第一電機和第二電機的轉(zhuǎn)速。

本實用新型提供的特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置的擺放平臺為操作平臺，根據(jù)鑄鐵管的尺寸，將第一托輥和第二托輥放到合適的托輥支架上，之后將鑄鐵管放到第一托輥和第二托輥上，第一電機的輸出軸與第一托輥傳動連接，可以帶動第一托輥旋轉(zhuǎn)，進而帶動鑄鐵管旋轉(zhuǎn)，噴涂裝置設(shè)置于滑動軌道上，通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動可以沿滑動軌道往復(fù)運動，同時，噴頭通過瀝青泵可以對鑄鐵管外表面進行噴涂。

本實用新型提供的特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可根據(jù)需要進行組裝和搬遷、能有效提高涂刷質(zhì)量和效率、減少涂刷成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體的實施方案對本實用新型進行進一步的解釋，但并不局限本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供了一種特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置，包括擺放平臺1、第一托輥2、第二托輥3、第一電機4、噴涂裝置和驅(qū)動裝置，其中，擺放平臺1上平行設(shè)置有用于放置所述第一托輥2和第二托輥3的至少兩組托輥支架11和設(shè)置于兩組托輥支架11同一側(cè)的滑動軌道，第一電機4的輸出軸與第一托輥2傳動連接，噴涂裝置包括設(shè)置于滑動軌道上的滑動基座51、設(shè)置于滑動基座51上的瀝青泵52、與瀝青泵52的入口管道連接的儲料池53和與瀝青泵52的出口管道連接的噴頭54，所述驅(qū)動裝置(圖中未示出)用于驅(qū)動所述滑動基座51沿所述滑動軌道12往復(fù)滑動，使用過程中，鑄鐵管6設(shè)置于第一托輥2和第二托輥3上。

該特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置的擺放平臺為操作平臺，根據(jù)鑄鐵管的尺寸，將第一托輥和第二托輥放到合適的托輥支架上，之后將鑄鐵管放到第一托輥和第二托輥上，第一電機的輸出軸與第一托輥傳動連接，可以帶動第一托輥旋轉(zhuǎn)，進而帶動鑄鐵管旋轉(zhuǎn)，噴涂裝置設(shè)置于滑動軌道上，通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動可以沿滑動軌道往復(fù)運動，同時，噴頭通過瀝青泵可以對鑄鐵管外表面進行噴涂。

驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)可以有多種，只要能實現(xiàn)對噴涂裝置的往復(fù)驅(qū)動即可，如：液壓驅(qū)動等，其中，所述驅(qū)動裝置優(yōu)選包括第二電機和與所述第二電機的輸出軸連接的螺紋連接桿，所述滑動基座51上設(shè)置有與所述螺紋連接桿配合的螺紋通孔，所述螺紋連接桿設(shè)置于所述螺紋通孔內(nèi)，通過第二電機輸出軸的正反轉(zhuǎn)，可以驅(qū)動滑動基座沿滑動軌道往復(fù)滑動。

為了提高該防銹裝置的靈活性，作為技術(shù)方案的改進，所述托輥支架11與擺放平臺1活動連接，使用過程中，只安裝兩組托輥支架，避免因安裝過多托輥支架而影響鑄鐵管的旋轉(zhuǎn)。

為了使噴頭的高度可以與鑄鐵管的尺寸配合，作為技術(shù)方案的改進，連接所述瀝青泵52的出口與噴頭54的管道包括螺紋連接的第一管道和第二管道，通過旋轉(zhuǎn)第一管道和第二管道，可以調(diào)整噴頭的高度。

為了進一步實現(xiàn)該防銹裝置的智能化控制，作為技術(shù)方案的改進，所述的特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置還包括與所述第一電機4連接的控制器(圖中未示出)，用于調(diào)節(jié)所述第一電機4的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)整鑄鐵管的旋轉(zhuǎn)速度。

作為技術(shù)方案的改進，所述的特大尺寸鑄鐵管外表面防銹裝置還包括與所述第一電機4和第二電機連接的控制器(圖中未示出)，用于調(diào)節(jié)所述第一電機4和第二電機的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)整鑄鐵管的旋轉(zhuǎn)速度和噴涂裝置的行進速度。

本實用新型的具體實施方式是按照遞進的方式進行撰寫的，著重強調(diào)各個實施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。