本實(shí)用新型涉及物料輸送領(lǐng)域，尤指一種多點(diǎn)同時布料裝置。

背景技術(shù)：

活性焦干法煙氣集成凈化技術(shù)是利用活性焦炭同時脫硫脫氮的一體化處理技術(shù)。它的處理過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，能夠同時達(dá)到脫硫脫氮的處理效果?；钚越篃煔饧蓛艋到y(tǒng)主要包含吸附凈化系統(tǒng)、解吸再生系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)和副產(chǎn)物回收系統(tǒng)。其中物料輸送系統(tǒng)，包含吸附塔頂部布料裝置。

目前的塔頂給料裝置雖然實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)布料，在實(shí)際使用中存在以下問題：一、電氣控制回路設(shè)計異常復(fù)雜，不僅制造成本高昂，并且故障率高；二、使用過程中需要頻繁對閥門進(jìn)行開關(guān)操作才能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)布料，操作十分繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種多點(diǎn)同時布料裝置，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時布料的簡便控制。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種多點(diǎn)同時布料裝置，包括：輸送機(jī)構(gòu)、輸送腔以及插板閥；其中，所述輸送腔內(nèi)一側(cè)區(qū)域平行設(shè)置若干隔板，形成包含若干流道的分流區(qū)，所述輸送腔內(nèi)未設(shè)置隔板的一側(cè)區(qū)域?yàn)閰R流區(qū)，所述輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)動物料從所述匯流區(qū)向所述分流區(qū)各流道內(nèi)運(yùn)動；

所述輸送腔上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述進(jìn)料口設(shè)置在所述匯流區(qū)；所述出料口位于所述分流區(qū)的下方，每個所述出料口延伸至所述分流區(qū)的所有流道，所述出料口與所述分流區(qū)的流道個數(shù)相同；所述插板閥控制所述出料口的開度。

所述物料從進(jìn)料口進(jìn)入輸送腔的匯流區(qū)，進(jìn)而經(jīng)分流區(qū)的隔板而被劃分到對應(yīng)的流道繼續(xù)輸送，而插板控制閥通過控制出料口的開度使得某個流道的物料在指定的出料口輸出。可以通過設(shè)計各個流道的寬度改變不同出料口的出料量，亦可以實(shí)現(xiàn)均勻布料，實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)同時布料，并且只需要在開始階段調(diào)整好插板控制閥的位置即可在整個傳輸過程中一直維持多點(diǎn)同時布料的狀態(tài)，技術(shù)原理簡單，實(shí)現(xiàn)部件較少，故而操作簡單，并且制造成本較低，故障率也很低。并且可以實(shí)現(xiàn)長距離的輸送。

優(yōu)選的，所述輸送腔包括上蓋板。輸送腔密閉，無二次揚(yáng)塵產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

具體的，所述上蓋板上設(shè)置有檢修門，所述檢修門與所述出料口位置相對。

優(yōu)選的，每個出料口的兩側(cè)各設(shè)置一個插板閥。在兩側(cè)以插板的方式控制出料口的開度，可以設(shè)定出料口的出料位置，即哪個流道的物料輸送到該出料口中，相比單側(cè)插板控制閥的形式更加靈活。

具體的，所述輸送機(jī)構(gòu)為振動輸送機(jī)構(gòu)。

具體的，所述輸送腔上設(shè)置有3個出料口。

通過本實(shí)用新型提供的多點(diǎn)同時布料裝置，能夠帶來以下至少一種有益效果：

1、通過隔板將進(jìn)料口進(jìn)入的物料劃分為幾個流道，再通過插板控制閥控制出料口的開度以輸出某一流道的物料，實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)同時布料。

2、技術(shù)原理簡單，實(shí)現(xiàn)部件較少，故而操作簡單，并且制造成本較低，故障率也很低。

3、可以應(yīng)用在長距離輸送中。

4、物料輸送環(huán)境為密閉的輸送腔，無二次揚(yáng)塵產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

5、只需一次性調(diào)節(jié)好插板閥的開度，后續(xù)過程不需做調(diào)整，操作和運(yùn)行維護(hù)簡單。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實(shí)施方式，對一種多點(diǎn)同時布料裝置的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。

圖1是多點(diǎn)同時布料裝置的主視圖。

圖2是多點(diǎn)同時布料裝置的A方向視圖。

圖3是單側(cè)插板閥的多點(diǎn)同時布料裝置的B方向視圖。

圖4是雙側(cè)插板閥的多點(diǎn)同時布料裝置的B方向視圖。

附圖標(biāo)號說明：1、進(jìn)料口，2、輸送機(jī)構(gòu)，3、第一出料口，31、第一分出料口，32、第二分出料口，33、第三分出料口，4、第二出料口，41、第四分出料口，42、第五分出料口，43、第六分出料口，5、第三出料口，51、第七分出料口，52、第八分出料口，53、第九分出料口，6、輸送腔，61、匯流區(qū)，62、分流區(qū)，621、第一流道，622、第二流道，623、第三流道，7、隔板，9、第一插板閥，10、第二插板閥，11、第三插板閥，12、底面，13、檢修門。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標(biāo)出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。

本實(shí)用新型公開一種多點(diǎn)同時布料裝置的實(shí)施例，以出料口為3個為例，如圖1、圖2以及圖3所示，多點(diǎn)同時布料裝置包括：輸送機(jī)構(gòu)2、輸送腔6以及插板閥；其中，輸送腔6內(nèi)一側(cè)區(qū)域平行設(shè)置2個隔板7，劃分出一流道621，第二流道622，第三流道623，形成分流區(qū)62。輸送腔6內(nèi)未設(shè)置隔板7的一側(cè)區(qū)域?yàn)閰R流區(qū)61，輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)動物料從匯流區(qū)61向分流區(qū)62各流道內(nèi)運(yùn)動；

輸送腔6上設(shè)置有1個進(jìn)料口和3個出料口，進(jìn)料口設(shè)置在匯流區(qū)61；出料口位于分流區(qū)62的下方，3個出料口分別為第一出料口3、第二出料口4以及第三出料口5；第一出料口3被隔板分隔為第一分出料口31、第二分出料口32以及第三分出料口33，第二出料口4被隔板分隔為第四分出料口41、第五分出料口42以及第六分出料口43，第三出料口5被隔板分隔為第七分出料口51，第八分出料口52以及第九分出料口53。第一插板閥9、第二插板閥10以及第三插板閥11設(shè)在輸送腔6的同側(cè)，分別控制對應(yīng)出料口的開度。

物料輸送過程如下：物料如活性焦從所述進(jìn)料口1進(jìn)入所述輸送機(jī)構(gòu)1的匯流區(qū)61，再進(jìn)入分流區(qū)62，由匯流區(qū)61輸送而來的活性焦被隔板7均分后分別進(jìn)入第一流道621、第二流道622以及第三流道623進(jìn)行分流輸送，當(dāng)活性焦輸送至第一出料口3時，第一插板閥9已打開第一分出料口31而關(guān)閉第二分出料口32和第三分出料口33，第一流道621的活性焦從第一分料口31進(jìn)行下料；第二流道622和第三流道623的活性焦繼續(xù)往前輸送，至第二出料口4時，第二插板閥已打開第四分出料口41和第五分出料口42關(guān)閉第六分出料口43；第二流道622的活性焦從第五分出料口42進(jìn)行下料，第三流道623的活性焦繼續(xù)往前輸送至第三出料口5時，第三插板閥已打開第七分出料口51、第八分出料口52、第九分出料口53，第三流道623的活性焦從第九分出料口進(jìn)行下料，從而實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時均勻下料。

在此需要說明一下插板閥的控制，第一插板閥9打開第一分出料口31而關(guān)閉第二分出料口32和第三分出料口33，第二插板閥打開第四分出料口41和第五分出料口42關(guān)閉第六分出料口43；第三插板閥打開第七分出料口51、第八分出料口52、第九分出料口53，即輸送腔6單側(cè)設(shè)置插板時，物料首先到達(dá)的出料口應(yīng)開放距離插板閥設(shè)置側(cè)最遠(yuǎn)的1個流道的分出料口，沿著物料流動的方向，到達(dá)的第二個的出料口應(yīng)開放距離插板閥設(shè)置側(cè)最遠(yuǎn)的2個流道的分出料口，到達(dá)的第三個出料口應(yīng)開放距離插板閥設(shè)置側(cè)最遠(yuǎn)的3個流道的分出料口，以此類推，實(shí)現(xiàn)一個出料口處輸出一個流道中輸送的物料。

本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，輸送腔6包括上蓋板。上蓋板上設(shè)置有檢修門13，檢修門13與出料口位置相對。隔板7的高度低于上蓋板的高度。輸送機(jī)構(gòu)2為振動輸送機(jī)構(gòu)。輸送腔6上設(shè)置有3個出料口。

本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4所示，每個出料口的兩側(cè)各設(shè)置一個插板閥。在兩側(cè)以插板的方式控制出料口的開度，可以設(shè)定出料口的出料位置，即哪個流道的物料輸送到該出料口中，物料經(jīng)過某個出料口時只有對下方的插板閥打開的流道輸出物料，相比單側(cè)插板控制閥的物料輸出形式更加靈活。

應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。