本實用新型涉及涉及涂料混合技術領域，特別涉及一種牢固固定的涂料翻轉機。

背景技術：

涂料通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。靜置后涂料中的固體物質容易沉淀，形成分層，從而影響涂料的均勻性。因此，在使用之前，需要將涂料中的各種成分混合均勻，從而使其獲得良好的使用效果。

現(xiàn)有的涂料翻轉機通常包括可以進行自傳的上轉盤和下轉盤，混合涂料時，上轉盤和下轉盤夾緊料桶的上下表面，進行自傳。同時，現(xiàn)有的涂料翻轉機還包括翻轉機構，翻轉機構帶動上轉盤和下轉盤以及位于上下轉盤之間的料桶一同進行豎直平面內的翻轉，從而達到對料桶內涂料均勻混合的目的。

現(xiàn)有技術的不足之處在于，料桶僅僅通過上轉盤和下轉盤的壓力進行壓緊，若不能準確對中，料桶很有可能在自轉過程中脫離轉盤的限制，嚴重時會使料桶從上下轉盤之間脫離。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種牢固固定的涂料翻轉機，其解決了料桶在上轉盤和下轉盤之間不能牢固固定的問題，具有將料桶牢固固定在上轉盤和下轉盤之間的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種牢固固定的涂料翻轉機，包括箱體，箱體內設有滑軌，滑軌上設有由電機和絲桿驅動沿滑軌上下滑動并用于夾持料桶的上轉盤和下轉盤；箱體內還設有帶動上轉盤和下轉盤進行翻轉的翻轉機構，滑軌上連接有安裝板，安裝板上固定連接有環(huán)繞料桶的張緊鏈，包括第一鏈段和第二鏈段，第一鏈段和第二鏈段的端部之間通過預固定裝置和張緊裝置連接。

采用上述結構，將料桶安裝在上轉盤和下轉盤之間，通過電機和絲桿驅動上轉盤和下轉盤互相靠近并將其夾緊，將張緊鏈環(huán)繞在料桶外側，首先通過預固定裝置固定，再用張緊裝置將其張緊，實現(xiàn)料桶在翻轉機內的牢固固定。

進一步優(yōu)選為：第一鏈段和第二鏈段互相靠近的端部均設有固定板，張緊鏈環(huán)繞料桶后兩固定板之間預留有操作距離，預固定裝置為固定于其中一個固定板上并用于將兩固定板互相綁定的橡皮圈；兩固定板上均設有螺孔，張緊裝置為安裝在螺孔內的第一螺栓和鎖緊螺母。

采用上述結構，首先用橡皮圈將第一鏈段和第二鏈段的端部進行預固定，再用第一螺栓和鎖緊螺母將第一鏈段和第二鏈段張緊，實現(xiàn)料桶的牢固固定。兩固定板之間預留的操作距離給第一鏈段和第二鏈段張緊預留了操作空間。

進一步優(yōu)選為：第一鏈段和第二鏈段互相靠近的端部均設有固定板，張緊鏈環(huán)繞料桶后兩固定板之間預留有操作距離，預固定裝置為設于其中一個固定板上并用于將兩固定板互相綁定的橡皮圈；兩固定板上均設有螺孔，張緊裝置為安裝在螺孔內的雙向螺桿。

采用上述結構，首先用橡皮圈將第一鏈段和第二鏈段的端部進行預固定，再用雙向螺桿將第一鏈段和第二鏈段張緊，實現(xiàn)料桶的牢固固定。兩固定板之間預留的操作距離給第一鏈段和第二鏈段張緊預留了操作空間。

進一步優(yōu)選為：雙向螺桿包括固定塊和設于固定塊兩端且螺紋方向相反的螺桿，固定塊上設有方便操作的圓形沉孔。

采用上述結構，該雙向螺桿擰緊時，只需將附加的操作桿插入圓形沉孔中，轉動固定塊，即可實現(xiàn)第一鏈段和第二鏈段之間的張緊。這樣的設置操作方便。

進一步優(yōu)選為：第一鏈段和第二鏈段互相靠近的端部均設有固定板，固定板互相鉤掛，預固定裝置為設置在固定板上的倒鉤以及用于鉤掛倒鉤的通孔，張緊裝置為第二螺栓，第二螺栓安裝于第一鏈段的固定板上并抵觸在第二鏈段的固定板上。

采用上述結構，首先通過預固定裝置倒鉤及通孔將第一鏈段和第二鏈段之間進行預固定，再擰緊第二螺栓，使得第一鏈段和第二鏈段的端部向張緊的方向移動，從而將料桶牢固固定。

進一步優(yōu)選為：第二螺栓的端部設有方便操作的六角沉孔。

采用上述結構，由于第二螺栓的操作端設于第二鏈段與第一鏈段的固定板形成的直角內，操作不便，內六角沉孔的設置使得可以用與之配合的六角扳手來對其進行擰緊和放松操作，增大操作的方便性。

進一步優(yōu)選為：第一鏈段和第二鏈段遠離固定裝置和張緊裝置的一端通過可拆卸的掛鉤連接在連接鏈上，連接鏈一端連接在安裝板上，連接鏈由塑料或橡膠制成。

采用上述結構，安裝不同規(guī)格的料桶時，為了保持料桶在上轉盤和下轉盤上處于中心位置，則料桶表面到滑軌的距離會發(fā)生變化，因此采用連接鏈將張緊鏈連接到滑軌，保持張緊鏈緊密貼合料桶外壁的同時又能通過掛鉤方便調整料桶表面到滑軌的距離，使得料桶處于上轉盤和下轉盤的中心位置。連接鏈采用塑料或橡膠制成，一方面提高張緊力，另一方面減少懸掛段在旋轉過程中與料桶和箱體內部的摩擦。

進一步優(yōu)選為：張緊鏈由若干鏈節(jié)組成，鏈節(jié)之間可拆卸連接。

采用上述結構，通過拆裝鏈節(jié)來調節(jié)第一鏈段和第二鏈段的的長度，從而實現(xiàn)對不同規(guī)格料桶的牢固固定。

進一步優(yōu)選為：張緊鏈內側設有橡膠圈。

采用上述結構，橡膠圈用于增大張緊鏈與料筒之間的抓緊力，使得料桶翻轉過程中張緊鏈與料筒之間不易滑動，減少張緊鏈和料桶的磨損，也減少翻轉過程中的噪音。同時，橡膠圈還具有彈性，使得張緊鏈對料桶的擠壓更加緊密，提高張緊鏈對料桶的固定作用。

進一步優(yōu)選為：上轉盤上設有十字型防滑紋；所述下轉盤上設有同心圓環(huán)狀防滑紋。

采用上述結構，采用上述結構，防滑紋的設置用于增加對料桶的抓緊力，減少其在翻轉過程中脫離上轉盤和下轉盤的可能，同時，上轉盤和下轉盤上的防滑紋設置方式不同，實現(xiàn)對料桶各個方向上的抓緊力的提升。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、將料桶安裝在上轉盤和下轉盤之間，通過電機和絲桿驅動上轉盤和下轉盤互相靠近并將其夾緊，將張緊鏈環(huán)繞在料桶外側，首先通過預固定裝置固定，再用張緊裝置將其張緊，實現(xiàn)料桶在翻轉機內的牢固固定；2、橡膠圈用于增大張緊鏈與料筒之間的抓緊力，使得料桶翻轉過程中張緊鏈與料筒之間不易滑動，減少張緊鏈和料桶的磨損，也減少翻轉過程中的噪音。同時，橡膠圈還具有彈性，使得張緊鏈對料桶的擠壓更加緊密，提高張緊鏈對料桶的固定作用；3、防滑紋的設置用于增加對料桶的抓緊力，減少其在翻轉過程中脫離上轉盤和下轉盤的可能，同時，上轉盤和下轉盤上的防滑紋設置方式不同，實現(xiàn)對料桶各個方向上的抓緊力的提升。

附圖說明

圖1是實施例1的箱體剖開后涂料翻轉機內部結構示意圖；

圖2是實施例1的整體結構示意圖；

圖3是實施例1的張緊鏈與連接鏈連接結構示意圖；

圖4是實施例1的圖2中A部局部放大圖，示出了預固定裝置和張緊裝置的結構；

圖5是實施例1的十字型防滑紋示意圖；

圖6是的同心圓環(huán)狀防滑紋示意圖；

圖7是實施例2的張緊鏈與連接鏈連接結構示意圖；

圖8是實施例3的張緊鏈與連接鏈連接結構示意圖。

圖中，1、箱體；2、滑軌；21、安裝板；3、絲桿；41、上轉盤；42、下轉盤；5、翻轉機構；61、第一鏈段；62、第二鏈段；63、橡膠圈；64、掛鉤；65、連接鏈；71、固定板；72、橡皮圈；73、第一螺栓；74、鎖緊螺母；8、雙向螺桿；81、固定塊；82、螺桿；83、圓形沉孔；91、倒鉤；92、第二螺栓；93、六角沉孔；100、料桶；101、十字型防滑紋；102、同心圓環(huán)狀防滑紋。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：一種牢固固定的涂料翻轉機，如圖1和圖2所示，包括箱體1，箱體1內設有滑軌2，滑軌2上設有由電機和絲桿3驅動沿滑軌2上下滑動并用于夾持料桶100的上轉盤41和下轉盤42；箱體1內還設有帶動上轉盤41和下轉盤42進行翻轉的翻轉機構5，滑軌2上連接有安裝板21，安裝板21上固定連接有環(huán)繞料桶100的張緊鏈，包括第一鏈段61和第二鏈段62，第一鏈段61和第二鏈段62的端部之間通過預固定裝置和張緊裝置連接。

如圖3所示，張緊鏈由若干鏈節(jié)組成，鏈節(jié)之間可拆卸連接。張緊鏈內側設有用于防滑防磨損的橡膠圈63。第一鏈段61和第二鏈段62遠離固定裝置和張緊裝置的一端通過可拆卸的掛鉤64連接在連接鏈65上，連接鏈65一端連接在設于安裝板21上，連接鏈65由塑料或橡膠制成。

如4所示，第一鏈段61和第二鏈段62互相靠近的端部均設有固定板71，張緊鏈環(huán)繞料桶100后兩固定板71之間預留有操作距離，預固定裝置為設于其中一個固定板71上并用于將兩固定板71互相綁定的橡皮圈72；兩固定板71上均設有螺孔，張緊裝置為安裝在螺孔內的第一螺栓73和鎖緊螺母74。

如圖5和圖6所示，上轉盤41上設有十字型防滑紋101；下轉盤42上設有同心圓環(huán)狀防滑紋102。

實施例2：一種牢固固定的涂料翻轉機，如圖7所示，與實施例1的不同之處在于其預固定裝置和張緊裝置。第一鏈段61和第二鏈段62互相靠近的端部均設有固定板71，張緊鏈環(huán)繞料桶100后兩固定板71之間預留有操作距離，預固定裝置為設于其中一個固定板71上并用于將兩固定板71互相綁定的橡皮圈72；兩固定板71上均設有螺孔，張緊裝置為安裝在螺孔內的雙向螺桿828。雙向螺桿828包括固定塊81，固定塊81為六棱柱型，六棱柱的兩個底面上均設有螺桿82，設于兩側的螺桿82螺紋方向相反。六棱柱的六個側面上均設有方便操作的圓形沉孔83。

實施例3：一種牢固固定的涂料翻轉機，如圖8所示，與實施例1的不同之處在于其預固定裝置和張緊裝置。第一鏈段61和第二鏈段62互相靠近的端部均設有固定板71，固定板71為L型設置并互相鉤掛，預固定裝置為設置在固定板71上的倒鉤91以及用于鉤掛倒鉤91的通孔，張緊裝置為第二螺栓92，第二螺栓92安裝于第一鏈段61的固定板71上并抵觸在第二鏈段62的固定板71上。第二螺栓92的端部設有六角沉孔93。

工作原理：將料桶100安裝在上轉盤41和下轉盤42之間，通過電機和絲桿3驅動上轉盤41和下轉盤42互相靠近并將其夾緊，將張緊鏈環(huán)繞在料桶100外側，首先通過預固定裝置固定，再用張緊裝置將其張緊，實現(xiàn)料桶100在翻轉機內的牢固固定。