本實用新型涉及一種上料裝置，具體涉及中空纖維膜絲上料機械。

背景技術(shù)：

中空纖維膜絲是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。中空纖維膜絲凈化水或者從水中提取物質(zhì)的使用過程簡單，不需加熱，且能低壓運行，節(jié)約能源、裝置占地面積小。

在制作中空纖維膜絲的過程中，需要對中空纖維膜絲進(jìn)行拉伸處理。傳統(tǒng)的拉伸處理操作復(fù)雜，效率低。因此急需一種新型上料機械，簡化中空纖維膜絲拉伸處理時的上料步驟，提高拉伸工藝步驟的工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的拉伸處理操作復(fù)雜，效率低，目的在于提供中空纖維膜絲上料機械，解決傳統(tǒng)的拉伸處理操作復(fù)雜，效率低的問題，從而簡化中空纖維膜絲拉伸處理時的上料步驟，提高拉伸工藝步驟的工作的效率。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

中空纖維膜絲上料機械，包括底座、支撐件、撐料桿和氣壓缸，所述支撐件設(shè)置在底座的上表面，且在支撐件上遠(yuǎn)離底座的那一端設(shè)置有限位桿；所述撐料桿垂直設(shè)置在底座的上方，且撐料桿的兩端均設(shè)置有綁料部，中空纖維膜絲能套在綁料部上，撐料桿上遠(yuǎn)離底座的綁料部能掛在限位桿上，從而將撐料桿懸掛，且撐料桿能伸縮；所述氣壓缸設(shè)置在撐料桿和底座之間，且氣壓缸的缸底與底座的上表面連接，氣壓缸的活塞桿末端能與撐料桿上遠(yuǎn)離限位桿一端的綁料部接觸。氣壓缸是將氣壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動或擺動運動的氣壓執(zhí)行元件。撐料桿的收縮性能可通過設(shè)置彈簧或者一根桿套在另一根桿外面來進(jìn)行伸縮變化。當(dāng)氣壓缸的活塞桿外伸時，推動撐料桿上移，掛在限位桿上的綁料部失去重力支撐，撐料桿在重力作用下收縮變短，將中空纖維膜絲同時套置在位于撐料桿兩端的綁料部上，此時中空纖維膜絲處于松弛狀態(tài)；當(dāng)氣壓缸的活塞桿收縮時，撐料桿下移，位于撐料桿上部的綁料部掛在限位桿上，限位桿限制綁料部下移，撐料桿在重力作用下以及限位桿限位的作用下，伸展變長，此時同時套置在位于撐料桿兩端的綁料部上的中空纖維膜絲處于繃直狀態(tài)。然后將繃直狀態(tài)的中空纖維膜絲運送到拉伸中空纖維膜絲的設(shè)備處，進(jìn)行拉伸處理。

進(jìn)一步地，所述支撐件為門型架，其主要由豎桿和橫桿組成，所述豎桿的一端與底座的上表面連接，且豎桿有兩根，所述橫桿的一端與一根豎桿上遠(yuǎn)離底座的一端連接，橫桿的另一端與另一根豎桿上遠(yuǎn)離底座的一端連接，所述限位桿設(shè)置在豎桿上與橫桿相對的面上。所述限位桿有四根，其中兩根設(shè)置在一根豎桿上與橫桿相對的面上，另外兩根設(shè)置在另一根豎桿上與橫桿相對的面上，所述撐料桿的一端位于限位桿之間，且該端的綁料部與限位桿上遠(yuǎn)離底座的側(cè)面接觸。兩根限位桿對綁料部的支撐更穩(wěn)定，且撐料桿位于限位桿之間使限位桿對支撐料桿起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，所述撐料桿包括共軸線的上撐料桿和下?lián)瘟蠗U，下?lián)瘟蠗U上設(shè)置有中心孔，所述上撐料桿的一端插入中心孔中，且上撐料桿能在下?lián)瘟蠗U的中心孔中來回移動；所述綁料部為橫桿，且與撐料桿垂直連接，從而將撐料桿和綁料部組裝成形成工字形的撐料裝置，綁料部的兩端沿?fù)瘟蠗U對稱，且與上撐料桿連接的綁料部能掛在限位桿上，同時上撐料桿位于限位桿之間。通過移動上撐料桿上位于中心孔的那一端，即可實現(xiàn)撐料桿的伸縮操作。

進(jìn)一步地，還包括加強桿，所述加強桿的一端與上撐料桿連接，另一端與能掛在限位桿上的綁料部連接，且加強桿有兩根，以上撐料桿為對稱線對稱地設(shè)置在撐料桿兩側(cè)，加強桿、上撐料桿和綁料部之間形成三角形的孔，限位桿穿過該孔。此時限位桿不僅能限制位于上側(cè)的綁料部的下移，還能通過擋住加強桿來限制撐料桿的上移，進(jìn)而在氣壓缸的活塞桿上推位于下側(cè)的綁料部時，加快撐料桿的收縮，使撐料桿的收縮不僅通過重力，還通過限位桿限制加強桿的上移來收縮。

進(jìn)一步地，在氣壓缸的活塞桿末端設(shè)置有頂塊，在頂塊上設(shè)置有U形的通槽，所述撐料桿上遠(yuǎn)離限位桿一端的綁料部位于通槽中。頂塊的設(shè)置能加大活塞桿末端與綁料部的接觸面積，從而使綁料部能獲得更加穩(wěn)定的推力。通槽的設(shè)置，使綁料部位于通槽中，避免活塞桿推伸綁料部時，綁料部晃動、甚至打滑。

進(jìn)一步地，在下?lián)瘟蠗U的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔。當(dāng)撐料桿拉伸，使中空纖維膜絲處于繃直狀態(tài)時，為了保持撐料桿的拉伸狀態(tài)，使用螺栓穿過螺紋孔，然后頂緊位于下?lián)瘟蠗U中心孔內(nèi)的上撐料桿，進(jìn)而限制住上撐料桿的移動，進(jìn)而鎖定撐料桿，避免撐料桿伸縮。

進(jìn)一步地，還包括控制器，所述控制器與氣壓缸連接?？刂破魇侵赴凑疹A(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置。通過控制器來控制驅(qū)動氣壓缸的電機，繼而控制氣壓缸的活塞桿的伸縮。

進(jìn)一步地，在底座的下表面設(shè)置有萬向輪。萬向輪就是所謂的活動腳輪，它的結(jié)構(gòu)允許水平度旋轉(zhuǎn)。底座采用萬向輪，便于在車間移動整個上料機械。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型中空纖維膜絲上料機械，當(dāng)氣壓缸的活塞桿外伸時，推動撐料桿上移，掛在限位桿上的綁料部失去重力支撐，此時撐料桿在重力作用下收縮變短，此時將中空纖維膜絲同時套置在位于撐料桿兩端的綁料部上，此時中空纖維膜絲處于松弛狀態(tài)；當(dāng)氣壓缸的活塞桿收縮時，撐料桿下移，位于撐料桿上部的綁料部掛在限位桿上，限位桿限制綁料部下移，此時撐料桿在重力作用下以及限位桿限位的作用下，伸展變長，此時同時套置在位于撐料桿兩端的綁料部上的中空纖維膜絲處于繃直狀態(tài)；然后將繃直狀態(tài)的中空纖維膜絲運送到拉伸中空纖維膜絲的設(shè)備處，進(jìn)行拉伸處理，較之同的中空纖維膜絲拉伸處理來說，降低了上料時間，提高了工作效率；

2、本實用新型中空纖維膜絲上料機械，在豎桿上與橫桿相對的面上設(shè)置有兩根限位桿，所述撐料桿位于限位桿之間；兩根限位桿對綁料部的支撐更穩(wěn)定，且撐料桿位于限位桿之間使限位桿對支撐料桿起到導(dǎo)向作用；

3、本實用新型中空纖維膜絲上料機械，限位桿不僅能限制位于上側(cè)的綁料部的下移，還能通過擋住加強桿來限制撐料桿的上移，進(jìn)而在氣壓缸的活塞桿上推位于下側(cè)的綁料部時，加快撐料桿的收縮，使撐料桿的收縮不僅通過重力，還通過限位桿限制加強桿的上移來收縮；

4、本實用新型中空纖維膜絲上料機械，當(dāng)撐料桿拉伸，使中空纖維膜絲處于繃直狀態(tài)時，為了保持撐料桿的拉伸狀態(tài)，使用螺栓穿過螺紋孔，然后頂緊位于下?lián)瘟蠗U中心孔內(nèi)的上撐料桿，進(jìn)而限制住上撐料桿的移動，進(jìn)而鎖定撐料桿，避免撐料桿伸縮。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為撐料桿伸長時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為下?lián)瘟蠗U的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為中空纖維膜絲處于松弛狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為中空纖維膜絲處于拉直狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-底座，2-豎桿，3-氣壓缸，4-限位桿，5-上撐料桿，6-下?lián)瘟蠗U，7-綁料部，8-橫桿，9-撐料桿，10-加強桿，11-頂塊，12-通槽，13-螺紋孔，14-控制器，15-萬向輪。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例一

如圖1-圖5所示，本實用新型中空纖維膜絲上料機械，包括底座1、支撐件、撐料桿9和氣壓缸3，所述支撐件設(shè)置在底座1的上表面，且在支撐件上遠(yuǎn)離底座1的那一端設(shè)置有限位桿4；所述撐料桿9垂直設(shè)置在底座1的上方，且撐料桿9的兩端均設(shè)置有綁料部7，中空纖維膜絲能套在綁料部7上，撐料桿9上遠(yuǎn)離底座1的綁料部7能掛在限位桿4上，從而將撐料桿9懸掛，且撐料桿9能伸縮；所述氣壓缸3設(shè)置在撐料桿9和底座1之間，且氣壓缸3的缸底與底座1的上表面連接，氣壓缸3的活塞桿末端能與撐料桿9上遠(yuǎn)離限位桿4一端的綁料部7接觸。氣壓缸3是將氣壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動或擺動運動的氣壓執(zhí)行元件。撐料桿9的收縮性能可通過設(shè)置彈簧或者一根桿套在另一根桿外面來進(jìn)行伸縮變化。當(dāng)氣壓缸3的活塞桿外伸時，推動撐料桿9上移，掛在限位桿4上的綁料部7失去重力支撐，撐料桿9在重力作用下收縮變短，將中空纖維膜絲同時套置在位于撐料桿9兩端的綁料部7上，此時中空纖維膜絲處于松弛狀態(tài)，如圖4所示；當(dāng)氣壓缸3的活塞桿收縮時，撐料桿9下移，位于撐料桿9上部的綁料部7掛在限位桿4上，限位桿4限制綁料部7下移，撐料桿9在重力作用下以及限位桿4限位的作用下，伸展變長，此時同時套置在位于撐料桿9兩端的綁料部7上的中空纖維膜絲處于繃直狀態(tài)，如圖5所示。然后將繃直狀態(tài)的中空纖維膜絲運送到拉伸中空纖維膜絲的設(shè)備處，進(jìn)行拉伸處理。

進(jìn)一步地，所述支撐件為門型架，其主要由豎桿2和橫桿8組成，所述豎桿2的一端與底座1的上表面連接，且豎桿2有兩根，所述橫桿8的一端與一根豎桿2上遠(yuǎn)離底座1的一端連接，橫桿8的另一端與另一根豎桿2上遠(yuǎn)離底座1的一端連接，所述限位桿4設(shè)置在豎桿2上與橫桿8相對的面上。所述限位桿4有四根，其中兩根設(shè)置在一根豎桿2上與橫桿8相對的面上，另外兩根設(shè)置在另一根豎桿2上與橫桿8相對的面上，所述撐料桿9的一端位于限位桿4之間，且該端的綁料部7與限位桿4上遠(yuǎn)離底座1的側(cè)面接觸。兩根限位桿4對綁料部7的支撐更穩(wěn)定，且撐料桿9位于限位桿4之間使限位桿4對支撐料桿9起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，所述撐料桿9包括共軸線的上撐料桿5和下?lián)瘟蠗U6，下?lián)瘟蠗U6上設(shè)置有中心孔，所述上撐料桿5的一端插入中心孔中，且上撐料桿5能在下?lián)瘟蠗U6的中心孔中來回移動；所述綁料部7為橫桿，且與撐料桿9垂直連接，從而將撐料桿9和綁料部7組裝成形成工字形的撐料裝置，綁料部7的兩端沿?fù)瘟蠗U9對稱，且與上撐料桿5連接的綁料部7能掛在限位桿4上，同時上撐料桿5位于限位桿4之間。通過移動上撐料桿5上位于中心孔的那一端，即可實現(xiàn)撐料桿9的伸縮操作。

進(jìn)一步地，還包括加強桿10，所述加強桿10的一端與上撐料桿5連接，另一端與能掛在限位桿4上的綁料部7連接，且加強桿10有兩根，以上撐料桿5為對稱線對稱地設(shè)置在撐料桿5兩側(cè)，加強桿10、上撐料桿5和綁料部7之間形成三角形的孔，限位桿4穿過該孔。此時限位桿4不僅能限制位于上側(cè)的綁料部7的下移，還能通過擋住加強桿10來限制撐料桿9的上移，進(jìn)而在氣壓缸3的活塞桿上推位于下側(cè)的綁料部7時，加快撐料桿9的收縮，使撐料桿9的收縮不僅通過重力，還通過限位桿4限制加強桿10的上移來收縮。

進(jìn)一步地，在氣壓缸3的活塞桿末端設(shè)置有頂塊11，在頂塊11上設(shè)置有U形的通槽12，所述撐料桿9上遠(yuǎn)離限位桿4一端的綁料部7位于通槽12中。頂塊11的設(shè)置能加大活塞桿末端與綁料部7的接觸面積，從而使綁料部7能獲得更加穩(wěn)定的推力。通槽12的設(shè)置，使綁料部7位于通槽12中，避免活塞桿推伸綁料部7時，綁料部7晃動、甚至打滑。

進(jìn)一步地，在下?lián)瘟蠗U6的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔13。當(dāng)撐料桿9拉伸，使中空纖維膜絲處于繃直狀態(tài)時，為了保持撐料桿9的拉伸狀態(tài)，使用螺栓穿過螺紋孔13，然后頂緊位于下?lián)瘟蠗U6中心孔內(nèi)的上撐料桿5，進(jìn)而限制住上撐料桿5的移動，進(jìn)而鎖定撐料桿9，避免撐料桿9伸縮。

進(jìn)一步地，還包括控制器14，所述控制器14與氣壓缸3連接?？刂破?4是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置。通過控制器14來控制驅(qū)動氣壓缸3的電機，繼而控制氣壓缸3的活塞桿的伸縮。

進(jìn)一步地，在底座1的下表面設(shè)置有萬向輪15。萬向輪15就是所謂的活動腳輪，它的結(jié)構(gòu)允許水平360度旋轉(zhuǎn)。底座1采用萬向輪15，便于在車間移動整個上料機械。

實施例二

本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上，對本實用新型作出進(jìn)一步說明。

撐料桿9中的上撐料桿5和下?lián)瘟蠗U6可顛倒設(shè)置，即與下?lián)瘟蠗U6連接的綁料部7位于限位桿4的上方，與上撐料桿5連接的綁料部7位于通槽12中。

實施例三

本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上，對本實用新型作出進(jìn)一步說明。

為了加固撐料桿9，可在下?lián)瘟蠗U6上設(shè)置加強桿10，即此處的加強桿10一端與下?lián)瘟蠗U6連接，另一端與綁料部7連接，此處綁料部7為與下?lián)瘟蠗U6連接的綁料部7。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。