本實(shí)用新型涉及布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣箱式布袋除塵器。

背景技術(shù)：

氣箱式布袋除塵器結(jié)合我國實(shí)情研制開發(fā)的新型高效袋式除塵設(shè)備，它集分室反吹和脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍，氣箱式布袋除塵器正以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦山、水泥、化工等各行各業(yè)，為消除粉塵污染，維護(hù)企業(yè)形象，保護(hù)環(huán)境正日益發(fā)揮其獨(dú)特的作用。

但是目前市場上的氣箱式布袋除塵器在工作時(shí)經(jīng)常會發(fā)生在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，從而影響清灰的效果，并且降低了濾袋的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣箱式布袋除塵器，具備清灰效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中提到的氣箱式布袋除塵器清灰時(shí)發(fā)生的粉層二次飛揚(yáng)再吸附現(xiàn)象的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種箱式布袋除塵器，包括旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口與布袋除塵器的進(jìn)氣口連通，所述布袋除塵器的頂部與清灰裝置連通，且布袋除塵器的底部固定安裝有螺旋輸送機(jī)，且布袋除塵器的底部與碳酸鈣送粉機(jī)的輸入口連通，所述布袋除塵器的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與煙囪連通。

所述布袋除塵器包括除塵箱，所述除塵箱的一側(cè)固定安裝有進(jìn)風(fēng)管，且除塵箱的內(nèi)腔中固定安裝有布袋箱，所述布袋箱的一側(cè)與擋板的一側(cè)固定連接，所述擋板遠(yuǎn)離布袋箱的一側(cè)與除塵箱的內(nèi)壁固定連接，所述布袋箱的內(nèi)部固定安裝有除塵布袋，所述除塵箱的底部固定安裝有灰斗，且除塵箱內(nèi)壁的頂部、布袋箱和擋板形成清灰室，所述擋板上開設(shè)有通風(fēng)孔，且清灰室的內(nèi)腔頂部并且位于通風(fēng)孔的上方設(shè)置有提升閥，所述除塵箱的一側(cè)并且位于通風(fēng)孔的下方連通有出風(fēng)管，且除塵箱的上方并且位于提升閥的右側(cè)固定安裝有脈沖管。

所述清灰裝置包括氣包，所述氣包的出氣口與脈沖管的進(jìn)氣口連通，且脈沖管上設(shè)置有脈沖閥。

優(yōu)選的，所述旋風(fēng)除塵器的底部固定安裝有吸風(fēng)管，且旋風(fēng)除塵器與布袋除塵器的連接處設(shè)置有止回泄爆閥。

優(yōu)選的，所述除塵箱的內(nèi)部固定安裝有隔板，且隔板的數(shù)量為六個(gè)。

優(yōu)選的，所述螺旋輸送機(jī)的一端與灰斗的出灰口連通，且螺旋輸送機(jī)的另一端通過下料閥與灰箱連通。

優(yōu)選的，所述清灰裝置的上方設(shè)置有防雨棚，且防雨棚的邊緣處設(shè)置有護(hù)欄。

優(yōu)選的，所述煙囪的頂部設(shè)置有雨帽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過對布袋除塵器進(jìn)行改進(jìn)，使布袋除塵器上灰塵堆積過多的時(shí)候通過清灰裝置對其進(jìn)行清灰，從而增加布袋除塵器的除塵效果，并且防止除塵布袋上的粉層發(fā)生二次飛揚(yáng)在吸附的現(xiàn)象，達(dá)到了增加布袋除塵器的清灰效果，從而使布袋除塵器的除塵效果更加好，同時(shí)增加了除塵布袋的使用壽命的效果。

2、本實(shí)用新型采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型布袋除塵器的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型布袋除塵器的俯視結(jié)構(gòu)剖圖。

圖中：1旋風(fēng)除塵器、2布袋除塵器、21除塵箱、22進(jìn)風(fēng)管、23布袋箱、24除塵布袋、25灰斗、26清灰室、27通風(fēng)孔、28提升閥、29出風(fēng)管、3螺旋輸送機(jī)、4碳酸鈣送粉機(jī)、5風(fēng)機(jī)、6煙囪、7清灰裝置、71氣包、72脈沖管、73脈沖閥、8吸風(fēng)管、9止回泄爆閥、10隔板、11下料閥、12灰箱、13防雨棚、14護(hù)欄、15雨帽、16擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種氣箱式布袋除塵器，包括旋風(fēng)除塵器1，旋風(fēng)除塵器1的出風(fēng)口與布袋除塵器2的進(jìn)氣口連通，旋風(fēng)除塵器1的底部固定安裝有吸風(fēng)管8，含塵氣體由吸風(fēng)管8進(jìn)入，首先通過旋風(fēng)除塵器1的離心力作用，粉塵中的大顆粒被分離出來，從上而下落入集塵箱中，且旋風(fēng)除塵器1與布袋除塵器2的連接處設(shè)置有止回泄爆閥9，止回泄爆閥9防止管道內(nèi)易燃易爆粉塵爆炸產(chǎn)生時(shí)的氣流順著管道進(jìn)入工作區(qū)域，對車間人員產(chǎn)生傷害，布袋除塵器2的頂部與清灰裝置7連通，通過設(shè)置清灰裝置7對布袋除塵器2內(nèi)堆積的灰塵進(jìn)行處理，從而防止過多的灰塵堆積導(dǎo)致除塵效果差， 并且影響布袋除塵器2的使用壽命，清灰裝置7的上方設(shè)置有防雨棚13，且防雨棚的邊緣處設(shè)置有護(hù)欄14，且布袋除塵器2的底部固定安裝有螺旋輸送機(jī)3，螺旋輸送機(jī)3將布袋除塵器2過濾的灰塵送入灰箱12中，且布袋除塵器2的底部與碳酸鈣送粉機(jī)4的輸入口連通，布袋除塵器2的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)5連通，風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口與煙囪6連通，煙囪6的頂部設(shè)置有雨帽15，通過風(fēng)機(jī)5工作產(chǎn)生的負(fù)壓將帶塵的氣體吸出，并通過煙囪6將干凈的氣體排出。

布袋除塵器2包括除塵箱21，除塵箱21的一側(cè)固定安裝有進(jìn)風(fēng)管22，的內(nèi)腔中固定安裝有布袋箱23，布袋箱23的一側(cè)與擋板16的一側(cè)固定連接，擋板16遠(yuǎn)離布袋箱23的一側(cè)與除塵箱21的內(nèi)壁固定連接，布袋箱23的內(nèi)部固定安裝有除塵布袋24，除塵箱21的底部固定安裝有灰斗25，螺旋輸送機(jī)3的一端與灰斗25的出灰口連通，且螺旋輸送機(jī)3的另一端通過下料閥11與灰箱12連通，且除塵箱21內(nèi)壁的頂部、布袋箱23和擋板16形成清灰室26，擋板16上開設(shè)有通風(fēng)孔27，且清灰室26的內(nèi)腔頂部并且位于通風(fēng)孔27的上方設(shè)置有提升閥28，除塵箱21的一側(cè)并且位于通風(fēng)孔27的下方連通有出風(fēng)管29，且除塵箱21的上方并且位于提升閥28的右側(cè)固定安裝有脈沖管72，除塵箱21的內(nèi)部固定安裝有隔板10，且隔板10的數(shù)量為六個(gè)，含塵氣體通過進(jìn)風(fēng)管22進(jìn)入到除塵箱21的內(nèi)部，并且當(dāng)含塵氣體通過除塵箱21的布袋箱23使，布袋箱23上的除塵布袋24會過濾掉氣體中的粉塵，含塵氣體中的空氣會通過除塵布袋24上的小孔，而粉塵無法通過導(dǎo)致粉塵堆積在除塵布袋24的表面，當(dāng)除塵布袋24表面的粉塵掉落時(shí)會掉落到螺旋輸送機(jī)3上，并且通過螺旋輸送機(jī)3將粉塵送入灰箱12中，并且上升的干凈空氣通過清灰室26和通風(fēng)孔27從出風(fēng)管29中排出，并且通過設(shè)置隔板10，將清灰室26和布袋箱23的內(nèi)部分割成七個(gè)互不相通的內(nèi)室，且每個(gè)內(nèi)室中均設(shè)置有提升閥28，且每個(gè)小的清灰室26與小的布袋箱23組成一個(gè)獨(dú)立的清灰系統(tǒng)。

清灰裝置7包括氣包71，氣包71的出氣口與脈沖管72的進(jìn)氣口連通，且脈沖管72上設(shè)置有脈沖閥73，隨著過濾時(shí)間的延長，除塵布袋24上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置7開始進(jìn)行清灰，首先，一個(gè)分室提升閥28關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后脈沖閥73開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在清灰室26內(nèi)迅速膨脹，涌入除塵布袋24中，使除塵布袋24膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗25中，清灰完畢后，脈沖閥73關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)，每個(gè)小的清灰室26依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

使用時(shí)，含塵氣體由吸風(fēng)管8進(jìn)入，首先通過旋風(fēng)除塵器1的離心力作用，粉塵中的大顆粒被分離出來，一些輕、細(xì)的粉塵再通過管道進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，氣體中部分顆粒粉塵受慣性力和重力作用再次被分離出來，直接落入灰斗25底部，含塵氣體通過灰斗25后進(jìn)入中箱體的布袋箱23中，氣體穿過除塵布袋24，粉塵被阻留在除塵布袋24外表面，凈化后的氣體經(jīng)除塵布袋24進(jìn)入清灰室26后，再由出通風(fēng)孔27排出，隨著過濾時(shí)間的延長，除塵布袋24上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置7開始進(jìn)行清灰，首先，一個(gè)分室提升閥28關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓竺}沖閥73開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在清灰室26內(nèi)迅速膨脹，涌入除塵布袋24中，使除塵布袋24膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗25中，清灰完畢后，脈沖閥73關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)，每個(gè)小的清灰室26依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

綜上所述：本實(shí)用新型通過對布袋除塵器2進(jìn)行改進(jìn)，使布袋除塵器2上灰塵堆積過多的時(shí)候通過清灰裝置7對其進(jìn)行清灰，從而增加布袋除塵器2的除塵效果，并且防止除塵布袋24上的粉層發(fā)生二次飛揚(yáng)在吸附的現(xiàn)象，達(dá)到了增加布袋除塵器2的清灰效果，從而使布袋除塵器2的除塵效果更加好，同時(shí)增加了除塵布袋24的使用壽命的效果。

并同時(shí)，通過采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。