本實用新型涉及閃蒸反應器技術領域，具體為一種閃蒸反應器進料裝置。

背景技術：

近年來，污泥閃蒸技術不斷發(fā)展，污泥閃蒸技術能夠使不溶性的污泥顆粒解體，細胞破裂，細胞有機質釋放并進一步水解，有效提高污泥的生物沉降性和脫水性，同時改善污泥及其液相的生物降解性能，污泥閃蒸過程中，對于管道、閥門磨損極其嚴重，以往項目中使用硬質合金的閥門，壽命為3日，使用噴涂碳化鎢的閥門，壽命可以到7日，閥門和閥門后管道的磨損導致系統無法連續(xù)運行，嚴重影響工作進程。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種閃蒸反應器進料裝置，插管末端位于閃蒸反應器內部，防止噴入的物料撞擊容器管口，插管末端阻力較大，閃蒸物料在此噴出，呈傘形，有更好的氣液分離效果，氣液分離效果好；把進料口和出氣口整合為一個管口，減少了閃蒸反應器的開口，管道布置更緊湊、美觀；內襯耐磨陶瓷防止閃蒸物料對管道沖刷，增強了夾套三通和大彎徑彎頭的使用壽命，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種閃蒸反應器進料裝置，包括夾套三通和閃蒸反應器，所述夾套三通包括第一內襯耐磨陶瓷、插管、外管和出氣管，所述閃蒸反應器的進料管上端和夾套三通的外管下端法蘭連接，外管的側面設有出氣管，外管的上端密封設置，插管上端貫穿并裸露至外管的上方，插管的下端穿過進料管并延伸到閃蒸反應器的內部，插管的上端和大彎徑彎頭的一端法蘭連接，大彎徑彎頭的另一端和閃蒸陶瓷球閥的一端法蘭連接，閃蒸陶瓷球閥的另一端與導管法蘭連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述插管的內壁上設有第一內襯耐磨陶瓷，大彎徑彎頭的內壁上設有第二內襯耐磨陶瓷。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述閃蒸反應器的內部通過插管和進料管之間的縫隙和出氣管連通。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述進料管位于閃蒸反應器的頂部中心位置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本閃蒸反應器進料裝置，插管末端位于閃蒸反應器內部，防止噴入的物料撞擊容器管口，插管末端阻力較大，閃蒸物料在此噴出，呈傘形，有更好的氣液分離效果，氣液分離效果好；把進料口和出氣口整合為一個管口，減少了閃蒸反應器的開口，管道布置更緊湊、美觀；第一內襯耐磨陶瓷和第二內襯耐磨陶瓷防止閃蒸物料對管道沖刷，增強了夾套三通和大彎徑彎頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型夾套三通結構示意圖；

圖3為本實用新型剖視示意圖。

圖中：1第一內襯耐磨陶瓷、2插管、3外管、4出氣管、5夾套三通、6進料管、7閃蒸反應器、8閃蒸陶瓷球閥、9第二內襯耐磨陶瓷、10導管、11大彎徑彎頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種閃蒸反應器進料裝置，包括夾套三通5和閃蒸反應器7，夾套三通5包括第一內襯耐磨陶瓷1、插管2、外管3和出氣管4，閃蒸反應器7的進料管6上端和夾套三通5的外管3下端法蘭連接，進料管6位于閃蒸反應器7的頂部中心位置，外管3的側面設有出氣管4，外管3的上端密封設置，插管2上端貫穿并裸露至外管3的上方，插管2的內壁上設有第一內襯耐磨陶瓷1，插管2的下端穿過進料管6并延伸到閃蒸反應器7的內部，插管2的末端位于閃蒸反應器7的內部，防止噴入的物料撞擊閃蒸反應器7的管口，插管2末端阻力較大，閃蒸物料在此噴出，呈傘形，有更好的氣液分離效果，氣液分離效果好，閃蒸反應器7的內部通過插管2和進料管6之間的縫隙和出氣管4連通，閃蒸反應器7的進料口和出氣口被整合為一個管口，減少了閃蒸反應器7的開口，管道布置更緊湊、美觀，插管2的上端和大彎徑彎頭11的一端法蘭連接，大彎徑彎頭11的內壁上設有第二內襯耐磨陶瓷9，大彎徑彎頭11擴大彎頭的彎徑，可以降低局部管阻和磨損，第一內襯耐磨陶瓷1和第二內襯耐磨陶瓷9防止閃蒸物料對管道沖刷，增強了夾套三通5和大彎徑彎頭11的使用壽命，大彎徑彎頭11的另一端和閃蒸陶瓷球閥8的一端法蘭連接，閃蒸陶瓷球閥8的另一端與導管10法蘭連接，夾套三通5分別與大彎徑彎頭11和進料管6均采用法蘭連接，出現故障和損壞時，更容易更換，維護方便。

在使用時：閃蒸陶瓷球閥8控制汽、液、固三相閃蒸混合物的通斷，汽、液、固三相混合物經大彎徑彎頭11和夾套三通5進入閃蒸反應器7中，汽、液、固三相混合物進入閃蒸反應器7內，液、固相向下進入液相，氣相先向下運動，再向上從進料管6和插管2的縫隙中流動，最終從夾套三通5的出氣管4流出。

本實用新型，插管2的末端位于閃蒸反應器7的內部，防止噴入的物料撞擊容器管口，插管2末端阻力較大，閃蒸物料在此噴出，呈傘形，有更好的氣液分離效果，氣液分離效果好；把進料口和出氣口整合為一個管口，減少了閃蒸反應器7的開口，管道布置更緊湊、美觀；第一內襯耐磨陶瓷1和第二內襯耐磨陶瓷9防止閃蒸物料對管道沖刷，增強了夾套三通5和大彎徑彎頭11的使用壽命。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。