本實(shí)用新型涉及混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種化工液料噴霧對沖式流體混合機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在對化工液料進(jìn)行混合時均采用攪拌設(shè)備進(jìn)行混合，攪拌設(shè)備在攪拌過程中旋轉(zhuǎn)的速度較慢，存在混合不均勻的缺點(diǎn)，難以將液態(tài)化工原料充分混合，存在不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種化工液料噴霧對沖式流體混合機(jī)，為克服上述的不足，采用噴霧對沖的方式，將兩種液態(tài)原料均以霧狀形式高速對沖噴出，達(dá)到充分混合的目的，提高了混合效率，也使混合更加充分。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種化工液料噴霧對沖式流體混合機(jī)，包括機(jī)體、第一液料罐、第一進(jìn)料管、第一壓縮泵、第一噴頭、噴孔、第二噴頭、通孔、凝結(jié)板、第二壓縮泵、第二進(jìn)料管、第二液料罐、引流板、集液罐；其中：機(jī)體上部設(shè)置有凝結(jié)板，凝結(jié)板之上設(shè)有通孔，凝結(jié)板下部設(shè)有引流板，引流板的底端正對集液罐的中心處，集液罐放置于機(jī)體底部正中央處，第一液料罐通過第一進(jìn)料管與第一壓縮泵連通，第一壓縮泵與第一噴頭連通，第二液料罐通過第二進(jìn)料管與第二壓縮泵連通，第二壓縮泵與第二噴頭連通，第一噴頭與第二噴頭均設(shè)有噴孔。

一種化工液料噴霧對沖式流體混合機(jī)，其中：第一噴頭與第二噴頭所處的高度相等，且方向相對。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置采用噴霧對沖的方式，將兩種液態(tài)原料均以霧狀形式高速對沖噴出，達(dá)到充分混合的目的，提高了混合效率，也使混合更加充分。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

附圖標(biāo)記：機(jī)體1、第一液料罐2、第一進(jìn)料管3、第一壓縮泵4、第一噴頭5、噴孔6、第二噴頭7、通孔8、凝結(jié)板9、第二壓縮泵10、第二進(jìn)料管11、第二液料罐12、引流板13、集液罐14。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1、一種化工液料噴霧對沖式流體混合機(jī)，包括機(jī)體1、第一液料罐2、第一進(jìn)料管3、第一壓縮泵4、第一噴頭5、噴孔6、第二噴頭7、通孔8、凝結(jié)板9、第二壓縮泵10、第二進(jìn)料管11、第二液料罐12、引流板13、集液罐14；其中：機(jī)體1上部設(shè)置有凝結(jié)板9，凝結(jié)板9之上設(shè)有通孔8，凝結(jié)板9下部設(shè)有引流板13，引流板13的底端正對集液罐14的中心處，集液罐14放置于機(jī)體1底部正中央處，第一液料罐2通過第一進(jìn)料管3與第一壓縮泵4連通，第一壓縮泵4與第一噴頭5連通，第二液料罐12通過第二進(jìn)料管11與第二壓縮泵10連通，第二壓縮泵10與第二噴頭7連通，第一噴頭5與第二噴頭7均設(shè)有噴孔6。

實(shí)施例2、一種化工液料噴霧對沖式流體混合機(jī)，其張：第一噴頭5與第二噴頭7所處的高度相等，且方向相對，有利于使液態(tài)原料充分混合，使混合更加充分。其余同實(shí)施例1。

工作原理：

當(dāng)需要對化工液料進(jìn)行混合時，將兩種不同的液料分別放置于第一液料罐2與第二液料罐12中，同時啟動第一壓縮泵4與第二壓縮泵10，第一壓縮泵4將第一種液料從第一液料罐2中經(jīng)過第一進(jìn)料管3吸入，并施以高壓，將其泵入第一噴頭5，使液料高速的從細(xì)小的噴孔6中噴出且形成噴霧，第二壓縮泵10將第二種液料從第二液料罐12中經(jīng)過第二進(jìn)料管11吸入，并施以高壓，將其泵入第二噴頭7，使液料高速的從細(xì)小的噴孔6中噴出也形成噴霧，兩股噴霧的方向相對，形成對沖的狀態(tài)，對沖狀態(tài)下能使噴霧充分的混合，經(jīng)過混合后的混合液料噴霧則向下墜落到凝結(jié)板9之上，并在凝結(jié)板9之上形勢霧滴，最終凝結(jié)成液態(tài)混合液料，凝結(jié)后的液態(tài)混合液料則穿過通孔8中滴落到引流板13之上，最終由引流板13匯流到集液罐14中，最終達(dá)到了噴霧混合化工液料的目的，無需攪拌即可混合液料，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單，維修更方便。