本實(shí)用新型涉及一種高精度涂覆設(shè)備，屬于涂覆設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

涂覆設(shè)備是指用特殊的粉末材質(zhì)或者液體膠水對(duì)物體表面進(jìn)行包裹的設(shè)備，現(xiàn)有涂覆機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確噴、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)畫(huà)線、圓型或弧型使產(chǎn)品具有特殊的功能，如防腐、防曬或者防銹等，通常這類精準(zhǔn)的加工主要由人工完成，但是隨著人工的費(fèi)用逐年增加，工人的操作水平參差不齊，涂覆的穩(wěn)定性較差，越來(lái)越多的涂覆設(shè)備逐漸取代了人工，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，材質(zhì)不同，因此涂覆機(jī)的種類也是繁多，在對(duì)板材狀物料進(jìn)行涂覆時(shí)，特別是大重量的板材運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生涂覆設(shè)備振動(dòng)，導(dǎo)致涂覆厚度參差較大，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，另外造成涂料的浪費(fèi)，因此，有必要改進(jìn)涂覆設(shè)備的結(jié)構(gòu)提高大重量零件的涂覆質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度涂覆設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種高精度涂覆設(shè)備，包括底座、龍門(mén)架、控制柜、工作臺(tái)及噴槍，所述龍門(mén)架固定在底座頂面長(zhǎng)度方向的中心線附近，龍門(mén)架上設(shè)有X向滑軌，所述噴槍安裝在X向滑軌上，噴槍內(nèi)氣源口通過(guò)電磁閥和過(guò)濾減壓閥連接外部氣源，其特征在于，所述底座頂面上安裝有三個(gè)支撐座并分別連接三個(gè)Y向滑軌，所述工作臺(tái)由上之下依次設(shè)有涂覆層、減震層和運(yùn)行座，所述運(yùn)行座內(nèi)設(shè)有三個(gè)進(jìn)給孔，底部設(shè)有支撐滾輪，所述三個(gè)Y向滑軌分別穿過(guò)運(yùn)行座內(nèi)的進(jìn)給孔控制運(yùn)行座運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，前述涂覆層為電磁鐵層，涂覆層上表面設(shè)有若干條凹槽，所述減震層中設(shè)有彈性裝置，能有效較少大重量板材的振動(dòng)，通過(guò)凹槽有利于加快零件裝夾效率特別是磁性金屬，減少夾具成本。

優(yōu)選地，前述彈性裝置為板簧，板簧的耐用度好，變形小，穩(wěn)定性高，能受力大，能保證裝置的使用性能。

優(yōu)選地，前述X向滑軌和Y向滑軌均為高精度滾珠絲杠，能在進(jìn)給過(guò)程中提高良好的精度。

再優(yōu)選地，前述噴槍噴嘴處安裝有厚度檢測(cè)儀，能隨時(shí)監(jiān)測(cè)涂覆點(diǎn)的厚度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

優(yōu)選地，前述控制柜包含指令器、顯示器、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及急停開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型采用改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)能減少零件的振動(dòng)，提高零件裝夾特別是磁性零件裝夾效率，提高裝置涂覆精度，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、控制柜，2、底座，3、支撐座，4、Y向滑軌，5、工作臺(tái)，6、龍門(mén)架，7、厚度檢測(cè)儀，8、噴槍，9、X向滑軌，10、電磁閥，11、過(guò)濾減壓閥，12、涂覆層，13、減震層，14、運(yùn)行座，15、凹槽，16、進(jìn)給孔，17、支撐滾輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的一種高精度涂覆設(shè)備，包括底座2、龍門(mén)架6、控制柜1、工作臺(tái)5及噴槍8，龍門(mén)架6固定在底座2頂面長(zhǎng)度方向的中心線附近，龍門(mén)架6設(shè)有X向滑軌9，噴槍8安裝在X向滑軌9上，噴槍8內(nèi)氣源口通過(guò)電磁閥10和過(guò)濾減壓閥11連接外部氣源，保證噴槍8內(nèi)氣源壓力穩(wěn)定，龍門(mén)架6采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，能承受?chē)姌?高強(qiáng)度的反推力，噴槍8噴嘴處安裝有厚度檢測(cè)儀7，能隨時(shí)監(jiān)測(cè)涂覆點(diǎn)的厚度，并將數(shù)據(jù)反饋在控制柜1上，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

參見(jiàn)圖1和圖2，底座2頂面上安裝有三個(gè)支撐座3并分別連接三個(gè)Y向滑軌4，所述工作臺(tái)5由上之下依次設(shè)有涂覆層12、減震層13和運(yùn)行座14，所述運(yùn)行座14內(nèi)設(shè)有三個(gè)進(jìn)給孔16，底部設(shè)有支撐滾輪17，所述三個(gè)Y向滑軌4分別穿過(guò)運(yùn)行座14內(nèi)的進(jìn)給孔16控制運(yùn)行座14運(yùn)動(dòng)，其中涂覆層12為電磁鐵層，涂覆層12上表面設(shè)有若干條凹槽15，所述減震層13中設(shè)有彈性裝置，這里彈性裝置選用板簧，板簧相對(duì)于其他彈性裝置受力大，變形小。

具體到本實(shí)施例中，X向滑軌9和Y向滑軌4均為高精度滾珠絲杠，能在進(jìn)給過(guò)程中提高良好的精度，進(jìn)給孔16為螺紋孔，采用與Y向滑軌4相同的螺紋，控制柜1包含指令器、顯示器、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及急停開(kāi)關(guān)，在包覆設(shè)備外部還設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩采用透明玻璃，提高裝置的安全性。

綜上所述，本實(shí)用新型采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，精度高，誤差小，能有效的減少機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)發(fā)生熱位移時(shí)對(duì)產(chǎn)品精度的影響，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)，適宜對(duì)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。