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一種粉碎機械的降溫裝置的制作方法

文檔序號:11695835閱讀:296來源:國知局
一種粉碎機械的降溫裝置的制造方法

本實用新型涉及降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粉碎機械的降溫裝置。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有的化工產(chǎn)品、糧食加工等產(chǎn)品粉碎過程中,容易產(chǎn)生發(fā)熱,特別是夏天化工類產(chǎn)品在粉碎過程中引起的產(chǎn)品發(fā)熱并起坨、結(jié)塊,而且破壞了化工產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu),導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,使得生產(chǎn)廠家夏天無法正常生產(chǎn),為了解決此問題,有的廠家采取增加粉碎機械,每臺粉碎機械每次只能生產(chǎn)10分鐘就需要停下來降溫,換用另一臺粉碎機械工作,用多臺粉碎機械交換生產(chǎn),或在粉碎車間安裝大功率空調(diào)降溫,這樣增加了生產(chǎn)成本,不利于環(huán)境改善,無法連續(xù)生產(chǎn),工人勞動強度大,為此,我們提出一種粉碎機械的降溫裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種粉碎機械的降溫裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種粉碎機械的降溫裝置,包括粉碎機械箱體和水箱,所述水箱位于粉碎機械箱體的下方,所述粉碎機械箱體的上端安裝有控制開關(guān),所述粉碎機械箱體的側(cè)壁設(shè)開設(shè)有多個通氣孔,所述粉碎機械箱體的下端中部開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承,所述粉碎機械箱體的內(nèi)腔上壁的中部設(shè)置有電機,所述電機的下端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端套接在軸承內(nèi)穿過粉碎機械箱體和水箱到達水箱的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸位于粉碎機械箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置有多個粉碎齒輪。

優(yōu)選的,所述通氣孔的數(shù)量大于兩個,且通氣孔等距離排布,所述通氣孔呈倒“V”字型設(shè)置。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸上螺紋開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)安裝有第一散熱片。

優(yōu)選的,所述粉碎齒輪的數(shù)量多于兩個,且等距離、等角度排布在轉(zhuǎn)軸的周向,所述粉碎齒輪的上下兩端面彎曲開設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)安裝有第二散熱片,所述第二散熱片與第一散熱片相連接。

優(yōu)選的,所述水箱的下端連接有進水管,所述水箱的上端連接有出水管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本粉碎機械的降溫裝置,通過在轉(zhuǎn)軸上螺紋設(shè)置第一散熱片,粉碎齒輪的上下兩端面上設(shè)置彎曲狀的第二散熱片,第一散熱片的一端位于水箱的內(nèi)部,粉碎時最大程度的將熱量傳導出去,進水管與出水管的設(shè)置,保證了水箱內(nèi)水的溫度不會過高,達到了很好的降溫效果,通氣孔呈倒“V”字狀開設(shè),熱量可傳導出外界,且防止粉碎物落到外界,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果佳等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型粉碎齒輪放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1粉碎機械箱體、11通氣孔、12通孔、2電機、3轉(zhuǎn)軸、31第一凹槽、32第一散熱片、4粉碎齒輪、41第二凹槽、42第二散熱片、5軸承、6水箱、61進水管、62出水管、7控制開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:

一種粉碎機械的降溫裝置,包括粉碎機械箱體1和水箱6,水箱6位于粉碎機械箱體1的下方,粉碎機械箱體1的上端安裝有控制開關(guān)7,粉碎機械箱體1的側(cè)壁設(shè)開設(shè)有多個通氣孔11,通氣孔11的數(shù)量大于兩個,且通氣孔11等距離排布,通氣孔11呈倒“V”字型設(shè)置,透氣,熱量散出,通氣孔11設(shè)置成倒“V”狀,防止物料飛出,粉碎機械箱體1的下端中部開設(shè)有通孔12,通孔12內(nèi)設(shè)置有軸承5。

粉碎機械箱體1的內(nèi)腔上壁的中部設(shè)置有電機2,電機2的下端連接有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3上螺紋開設(shè)有第一凹槽31,接觸面積大,散熱效果好,第一凹槽31內(nèi)安裝有第一散熱片32,轉(zhuǎn)軸3的另一端套接在軸承5內(nèi)穿過粉碎機械箱體1和水箱6到達水箱6的內(nèi)部,水箱6的下端連接有進水管61,水箱6的上端連接有出水管62,轉(zhuǎn)軸3位于粉碎機械箱體1的內(nèi)腔下端設(shè)置有多個粉碎齒輪4,粉碎齒輪4的數(shù)量多于兩個,粉碎效果好,且等距離、等角度排布在轉(zhuǎn)軸3的周向,粉碎齒輪4的上下兩端面彎曲開設(shè)有第二凹槽41,彎曲設(shè)置,增大接觸面積,增強散熱效果,第二凹槽41內(nèi)安裝有第二散熱片42,所述第二散熱片42與第一散熱片32相連接,散熱效果更佳。

本粉碎機械的降溫裝置,通過在轉(zhuǎn)軸3上螺紋設(shè)置第一散熱片32,粉碎齒輪4的上下兩端面上設(shè)置彎曲狀的第二散熱片42,第一散熱片32的一端位于水箱6的內(nèi)部,粉碎時最大程度的將熱量傳導出去,進水管61與出水管62的設(shè)置,保證了水箱6內(nèi)水的溫度不會過高,達到了很好的降溫效果,通氣孔11呈倒“V”字狀開設(shè),熱量可傳導出外界,且防止粉碎物落到外界,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果佳等特點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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