本實用新型涉及化工原料制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工原料用研磨機。

背景技術(shù)：

化工原料一般可以分為有機化工原料和無機化工原料兩大類，化工原料在加工的時候會用到研磨機，目前，市場上現(xiàn)有的研磨機，在使用的時候都是通過一個研磨軸進行研磨，這樣研磨會使化工原料研磨的不徹底，而且效率低，需要研磨很長的時間才能將原料磨徹底，這樣浪費時間，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工原料用研磨機，具備提高研磨效率，的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的研磨機都是通過一個研磨軸進行研磨導(dǎo)致效率不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工原料用研磨機，包括支撐腿，所述支撐腿的頂部固定連接有研磨箱，所述研磨箱的一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定連接有第一電機箱，所述第一電機箱內(nèi)壁的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端依次穿過固定架和研磨箱并與第一軸承的內(nèi)壁固定連接，所述第一軸承固定連接在研磨箱內(nèi)壁的底部，所述轉(zhuǎn)軸位于研磨箱內(nèi)部的表面固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的底部通過固定軸與第二支撐桿的頂部固定連接，所述固定軸表面活動套接有滾動齒輪，所述滾動齒輪與齒牙嚙合，所述齒牙固定連接在研磨箱的內(nèi)壁上，所述第一支撐桿的底部固定連接有分散裝置，所述第二支撐桿的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)固定連接有套桿，所述套桿的表面套接有研磨輪，所述研磨箱的底部和一側(cè)分別固定連接有進料桶和出料管。

優(yōu)選的，所述分散裝置包括第二電機箱，所述第二電機箱固定連接在第一支撐架的底部，所述第二電機箱內(nèi)壁的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端穿過第二電機箱并與第二軸承的內(nèi)壁固定連接，所述第二軸承固定連接在第二支撐架的頂部，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有分散桿。

優(yōu)選的，所述滾動齒輪的數(shù)量有兩個，且兩個滾動齒輪以轉(zhuǎn)軸為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述研磨輪的數(shù)量有兩個，且兩個研磨輪以轉(zhuǎn)軸為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述分散桿的數(shù)量有五個，且五個分散桿交錯排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過第一支撐桿、固定軸、第二支撐桿、滾動齒輪和齒牙的設(shè)置，使化工原料可以更好的進行研磨，解決了現(xiàn)有的研磨機都是通過一個研磨軸進行研磨的情況，這樣使化工原料可以研磨的更徹底，通過套桿、固定塊和研磨輪的設(shè)置，使化工原料可以研磨的更徹底，解決了現(xiàn)有的研磨機對化工原料研磨的時候時間長的問題，這樣節(jié)約了時間，提高了工作效率，使化工原料可以更好的完成研磨。

2、本實用新型通過分散裝置的設(shè)置，使化工原料在進入研磨箱的時候可以進行分散，從而使化工原料研磨的更徹底，從而提高了研磨的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型剖A-A結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐腿、2研磨箱、3支撐板、4固定架、5第一電機箱、6第一電機、7轉(zhuǎn)軸、8軸承、9第一支撐桿、10固定軸、11第二支撐桿、12滾動齒輪、13齒牙、14分散裝置、141第二電機箱、142第二電機、143轉(zhuǎn)桿、144第二軸承、145分散桿、15固定塊、16套桿、17研磨輪、18進料桶、19出料桶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種化工原料用研磨機，包括支撐腿1，支撐腿1的頂部固定連接有研磨箱2，研磨箱2的一側(cè)固定連接有支撐板3，支撐板3的頂部固定連接有固定架4，固定架4的頂部固定連接有第一電機箱5，通過支撐板和固定架4的設(shè)置，使第一電機箱5可以更好的進行固定，第一電機箱5內(nèi)壁的頂部固定連接有第一電機6，通過第一電機箱5的設(shè)置，使第一電機6可以更好的固定，第一電機6外置控制電源電連接，第一電機6的輸出軸與轉(zhuǎn)軸7的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸7的另一端依次穿過固定架4和研磨箱2并與第一軸承8的內(nèi)壁固定連接，通過第一軸承8的設(shè)置，使轉(zhuǎn)軸7可以更好的轉(zhuǎn)動，第一軸承8固定連接在研磨箱2內(nèi)壁的底部，轉(zhuǎn)軸7位于研磨箱2內(nèi)部的表面固定連接有第一支撐桿9，第一支撐桿9的底部通過固定軸10與第二支撐桿11的頂部固定連接，通過第一支撐桿9和第二支撐桿11的設(shè)置，使固定軸10可以更好的固定，固定軸10表面活動套接有滾動齒輪12，滾動齒輪12的數(shù)量有兩個，且兩個滾動齒輪12以轉(zhuǎn)軸7為對稱軸對稱設(shè)置，滾動齒輪12與齒牙13嚙合，通過第一支撐桿9、固定軸10、第二支撐桿11、滾動齒輪12和齒牙13的設(shè)置，使化工原料可以更好的進行研磨，解決了現(xiàn)有的研磨機都是通過一個研磨軸進行研磨的情況，這樣使化工原料可以研磨的更徹底，齒牙13固定連接在研磨箱2的內(nèi)壁上，第一支撐桿9的底部固定連接有分散裝置14，分散裝置14包括第二電機箱141，第二電機箱141固定連接在第一支撐架9的底部，第二電機箱141內(nèi)壁的頂部固定連接有第二電機142，第二電機142與外置的控制電源電連接，第二電機142的輸出端與轉(zhuǎn)桿143的一端固定連接，轉(zhuǎn)桿143的另一端穿過第二電機箱141并與第二軸承144的內(nèi)壁固定連接，第二軸承144固定連接在第二支撐架11的頂部，轉(zhuǎn)桿143的表面固定連接有分散桿145，分散桿145的數(shù)量有五個，且五個分散桿145交錯排列，通過分散裝置14的設(shè)置，使化工原料在進入研磨箱2的時候可以進行分散，從而使化工原料研磨的更徹底，從而提高了研磨的效率，第二支撐桿11的底部固定連接有固定塊15，固定塊15的一側(cè)固定連接有套桿16，套桿16的表面套接有研磨輪17，通過套桿16的設(shè)置，使研磨輪17可以更好的進行轉(zhuǎn)動，研磨輪17的數(shù)量有兩個，且兩個研磨輪17以轉(zhuǎn)軸7為對稱軸對稱設(shè)置，通過套桿16、固定塊15和研磨輪17的設(shè)置，使化工原料可以研磨的更徹底，解決了現(xiàn)有的研磨機對化工原料研磨的時候時間長的問題，這樣節(jié)約了時間，提高了工作效率，使化工原料可以更好的完成研磨，研磨箱2的底部和一側(cè)分別固定連接有進料桶18和出料管19。

使用時，通過將化工原料通過進料桶18投入研磨箱2內(nèi)，然后通過外置的控制電源啟動第一電機6，通過第一電機6帶動轉(zhuǎn)軸7進行轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)軸7帶動第一支撐桿9和第二支撐桿11帶動滾動齒輪12進行轉(zhuǎn)動，同時使研磨輪17也進行轉(zhuǎn)動，在投料的同時通過外置的控制電源啟動第二電機142，使第二電機142帶動轉(zhuǎn)桿143進行轉(zhuǎn)動，從而使分散桿145轉(zhuǎn)動，從而使化工原料可以分散。

綜上所述：該化工原料用研磨機，通過第一支撐桿9、固定軸10、第二支撐桿11、滾動齒輪12和齒牙13的設(shè)置，使化工原料可以更好的進行研磨，解決了現(xiàn)有的研磨機都是通過一個研磨軸進行研磨的情況，這樣使化工原料可以研磨的更徹底，通過套桿16、固定塊15和研磨輪17的設(shè)置，使化工原料可以研磨的更徹底，解決了現(xiàn)有的研磨機對化工原料研磨的時候時間長的問題，這樣節(jié)約了時間，提高了工作效率，使化工原料可以更好的完成研磨。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。