本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，特別涉及一種肥料二級(jí)破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

肥料在加工好后，堆積在一起會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊，結(jié)塊后不方便包裝和后期使用，所以要將結(jié)塊打碎，但是目前市場(chǎng)上的肥料破碎機(jī)破碎效果并不好，只能將很大塊的肥料破碎，但還有些小點(diǎn)的結(jié)塊無法破碎，導(dǎo)致裝包和后期使用不方便，所以需要一種肥料二級(jí)破碎機(jī)才能解決這些問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種肥料二級(jí)破碎機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種肥料二級(jí)破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上固定設(shè)有一級(jí)破碎機(jī)箱和二級(jí)破碎機(jī)箱，所述的一級(jí)破碎機(jī)箱上端連通有儲(chǔ)料倉，還包括進(jìn)料輸送帶，所述的進(jìn)料輸送帶與儲(chǔ)料倉上端開口相對(duì)應(yīng)，所述的一級(jí)破碎機(jī)箱設(shè)置在二級(jí)破碎機(jī)箱上端，且一級(jí)破碎機(jī)箱與二級(jí)破碎機(jī)箱之間相連通，所述的二級(jí)破碎機(jī)箱下端設(shè)有出料口，還包括出料輸送帶，所述的出料輸送帶與出料口相對(duì)應(yīng)。

所述的一級(jí)破碎機(jī)箱包括第一機(jī)箱和第一碾碎輪，所述的第一碾碎輪兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝在第一機(jī)箱內(nèi)，還包括第一電機(jī)，所述的第一電機(jī)與第一碾碎輪一端的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，所述的第一碾碎輪表面設(shè)有第一凸齒，所述的第一碾碎輪表面的第一凸齒與第一機(jī)箱內(nèi)壁之間存在間距。

所述的第一機(jī)箱內(nèi)壁設(shè)有與第一碾碎輪表面第一凸齒相配合的破碎凸齒，所述的第一凸齒與破碎凸齒之間存在間距。

所述的二級(jí)破碎機(jī)箱包括第二機(jī)箱和第二碾碎輪，所述的第二碾碎輪兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝在第二機(jī)箱內(nèi)，還包括第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)與第二碾碎輪一端的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，所述的第二碾碎輪表面設(shè)有第二凸齒，所述的第二碾碎輪表面的第二凸齒與第二機(jī)箱內(nèi)壁之間存在間距。

所述的第二機(jī)箱內(nèi)壁設(shè)有與第二碾碎輪表面第二凸齒相配合的破碎凸齒，所述的第二凸齒與破碎凸齒之間存在間距。

所述的第一碾碎輪表面第一凸齒與第一機(jī)箱內(nèi)壁之間的間距大于第二碾碎輪表面第二凸齒與第二機(jī)箱內(nèi)壁之間的間距。

所述的第一破碎輪表面的第一凸齒與第一機(jī)箱內(nèi)壁的破碎凸齒之間間距大于第二破碎輪表面的第二凸齒與第二機(jī)箱內(nèi)壁的破碎凸齒之間間距。

所述的第一電機(jī)與第一碾碎輪之間通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)；所述的第二電機(jī)與第二碾碎輪之間通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)。

所述的一級(jí)破碎機(jī)箱與二級(jí)破碎機(jī)箱之間通過過料管道連通，所述的過料管道一端與一級(jí)破碎機(jī)箱的下端連通，另一端與二級(jí)破碎機(jī)箱的上端連通。

所述的儲(chǔ)料倉與一級(jí)破碎機(jī)箱連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閘板，所述的儲(chǔ)料倉下端與一級(jí)破碎機(jī)箱連通處設(shè)有閘板滑槽，所述的調(diào)節(jié)閘板插入到閘板滑槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種肥料二級(jí)破碎機(jī)，本產(chǎn)品在目前原有的破碎機(jī)基礎(chǔ)上增加了二級(jí)破碎，能更好的將肥料的結(jié)塊打碎，便于裝包和后期使用，非常方便，整機(jī)全自動(dòng)化，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為圖2的A部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖3所示，一種肥料二級(jí)破碎機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上固定設(shè)有一級(jí)破碎機(jī)箱2和二級(jí)破碎機(jī)箱3，所述的一級(jí)破碎機(jī)箱2上端連通有儲(chǔ)料倉4，還包括進(jìn)料輸送帶5，所述的進(jìn)料輸送帶5與儲(chǔ)料倉4上端開口相對(duì)應(yīng)，所述的一級(jí)破碎機(jī)箱2設(shè)置在二級(jí)破碎機(jī)箱3上端，且一級(jí)破碎機(jī)箱2與二級(jí)破碎機(jī)箱3之間相連通，所述的二級(jí)破碎機(jī)箱3下端設(shè)有出料口6，還包括出料輸送帶7，所述的出料輸送帶7與出料口6相對(duì)應(yīng)，混合好的肥料通過進(jìn)料輸送帶輸送到儲(chǔ)料倉內(nèi)，在通過儲(chǔ)料倉進(jìn)入一級(jí)破碎機(jī)，通過一級(jí)破碎機(jī)箱進(jìn)行一次破碎，一次破碎后的肥料通過過料管道進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)箱，在通過二級(jí)破碎機(jī)箱進(jìn)行二次破碎，破碎后的肥料通過出料口流出到出料輸送帶上輸送至下一裝包環(huán)節(jié)。

所述的一級(jí)破碎機(jī)箱2包括第一機(jī)箱21和第一碾碎輪22，所述的第一碾碎輪21兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝在第一機(jī)箱21內(nèi)，還包括第一電機(jī)23，所述的第一電機(jī)23與第一碾碎輪22一端的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，所述的第一碾碎輪22表面設(shè)有第一凸齒24，所述的第一碾碎輪22表面的第一凸齒24與第一機(jī)箱21內(nèi)壁之間存在間距，凸齒的結(jié)構(gòu)為螺紋裝凸起或若干凸點(diǎn)，或與目前市場(chǎng)上常見的破碎機(jī)的破碎輪結(jié)構(gòu)一致。

所述的第一機(jī)箱21內(nèi)壁設(shè)有與第一碾碎輪22表面第一凸齒24相配合的破碎凸齒8，所述的第一凸齒24與破碎凸齒8之間存在間距。

所述的二級(jí)破碎機(jī)箱3包括第二機(jī)箱31和第二碾碎輪32，所述的第二碾碎輪32兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝在第二機(jī)箱31內(nèi)，還包括第二電機(jī)33，所述的第二電機(jī)33與第二碾碎輪32一端的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)配合，所述的第二碾碎輪32表面設(shè)有第二凸齒34，所述的第二碾碎輪32表面的第二凸齒34與第二機(jī)箱31內(nèi)壁之間存在間距，二級(jí)破碎機(jī)箱與一級(jí)破碎機(jī)箱結(jié)構(gòu)基本一致，區(qū)別僅在于兩機(jī)箱的碾碎輪與機(jī)箱內(nèi)壁間距不同。

所述的第二機(jī)箱31內(nèi)壁設(shè)有與第二碾碎輪32表面第二凸齒34相配合的破碎凸齒8，所述的第二凸齒34與破碎凸齒8之間存在間距。

所述的第一碾碎輪22表面第一凸齒24與第一機(jī)箱21內(nèi)壁之間的間距大于第二碾碎輪32表面第二凸齒34與第二機(jī)箱31內(nèi)壁之間的間距。

所述的第一破碎輪22表面的第一凸齒24與第一機(jī)箱21內(nèi)壁的破碎凸齒8之間間距大于第二破碎輪32表面的第二凸齒34與第二機(jī)箱31內(nèi)壁的破碎凸齒8之間間距。

所述的第一電機(jī)23與第一碾碎輪22之間通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)；所述的第二電機(jī)33與第二碾碎輪32之間通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)，電機(jī)與碾碎輪之間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域常用的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，對(duì)此不作過多贅述，電機(jī)外還設(shè)有防護(hù)機(jī)箱，起到保護(hù)電機(jī)的作用。

所述的一級(jí)破碎機(jī)箱2與二級(jí)破碎機(jī)箱3之間通過過料管道9連通，所述的過料管道9一端與一級(jí)破碎機(jī)箱2的下端連通，另一端與二級(jí)破碎機(jī)箱3的上端連通。

所述的儲(chǔ)料倉4與一級(jí)破碎機(jī)箱2連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閘板10，所述的儲(chǔ)料倉4下端與一級(jí)破碎機(jī)箱2連通處設(shè)有閘板滑槽，所述的調(diào)節(jié)閘板10插入到閘板滑槽內(nèi)，為了調(diào)節(jié)儲(chǔ)料倉的出料量。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種肥料二級(jí)破碎機(jī)，本產(chǎn)品在目前原有的破碎機(jī)基礎(chǔ)上增加了二級(jí)破碎，能更好的將肥料的結(jié)塊打碎，便于裝包和后期使用，非常方便，整機(jī)全自動(dòng)化，操作方便。