本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化妝品的原料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步與發(fā)展，人們的生活方式也發(fā)生了很大的改變，人們越來越注重精神上的追求，對自己的外表越來越看重，很多女士甚至男士就選擇用化妝品彌補(bǔ)先天的補(bǔ)足，化妝品加工的過程中有一項(xiàng)是原料的攪拌，現(xiàn)有的化妝品原料攪拌裝置不具有定時(shí)額功能，靠生產(chǎn)者自定義攪拌時(shí)間，這就導(dǎo)致原料的生產(chǎn)有細(xì)微的差別，而且在攪拌的過程中，化妝品原料容易因溫度過低而導(dǎo)致凝固，影響攪拌效率，另外，在化妝品原料攪拌之前還需要對其進(jìn)行粉碎和篩選，但是目前，在對化妝品原料的粉碎、篩選和攪拌，是在不同的機(jī)器或由人工來分序完成的，這樣不僅加重工人的勞動(dòng)量，影響工作效率，而且造成極大的資源浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化妝品的原料攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化妝品的原料攪拌裝置，包括筒體，所述筒體的頂部中心處安裝有進(jìn)料漏斗，所述筒體的外壁上側(cè)安裝有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座的底部安裝有粉碎電機(jī)，所述筒體的內(nèi)腔頂壁上安裝有陶瓷加熱燈，所述筒體的內(nèi)腔上部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有均勻分布的粉碎刀片，且旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過筒體并通過減速器與粉碎電機(jī)連接，所述筒體的內(nèi)腔中部安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的底部安裝有激振電機(jī)，所述筒體的底部兩側(cè)均安裝有支撐腿，且兩個(gè)支撐腿之間通過擱置板連接，所述擱置板上安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸通過減速器連接有攪拌軸，所述攪拌軸穿過筒體的下表壁并延伸至筒體的內(nèi)部，且攪拌軸上安裝有交錯(cuò)分布的攪拌葉片，所述筒體的一側(cè)底部安裝有出料管，所述筒體的另一側(cè)安裝有PLC控制器，所述PLC控制器上設(shè)有定時(shí)器，所述定時(shí)器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與粉碎電機(jī)的輸入端、攪拌電機(jī)的輸入端、激振電機(jī)的輸入端和陶瓷加熱燈的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐腿的底端安裝有減震墊。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端與筒體的連接處均安裝有預(yù)緊盤。

優(yōu)選的，所述粉碎電機(jī)通過緊固螺栓與電機(jī)安裝座連接。

優(yōu)選的，所述出料管上安裝有出料閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，實(shí)用性強(qiáng)，集對化妝品原料的粉碎、篩選和攪拌為一體，占用空間小，操作方便，不僅工作效率高，而且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有的均勻分布的粉碎刀片，能夠高效充分的對化妝品原料進(jìn)行粉碎，通過在篩網(wǎng)的底部左右兩側(cè)安裝有的激振電機(jī)，使用時(shí)，激振電機(jī)工作使得篩網(wǎng)振動(dòng)，從而使落在篩網(wǎng)上的化妝品原料上下翻滾震動(dòng)，能夠更加一步的方便粉碎刀片對化妝品原料進(jìn)行粉碎，化妝品原料粉碎的更加徹底，而且篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)，能夠有效的對化妝品原料進(jìn)行篩選，通過在攪拌軸上安裝有的交錯(cuò)分布的攪拌葉片，有利于加快化妝品原料的攪拌速率，化妝品原料攪拌的更加均勻，通過在PLC控制器上設(shè)有的定時(shí)器，使用時(shí)，只需要在定時(shí)器上設(shè)定攪拌的時(shí)間，就能自動(dòng)完成對化妝品原料的加工，操作方便，節(jié)省人工，通過在筒體內(nèi)腔頂壁上陶瓷加熱燈，具有對化妝品原料加熱的功能，能夠有效防止筒體內(nèi)的化妝品原料因?yàn)闇囟冗^低而凝固，影響攪拌效率的情況發(fā)生，通過在支撐腿底端安裝有的減震墊，具有減震的功能，提高了該化妝品的原料攪拌裝置工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的電機(jī)安裝座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的PLC控制器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的工作原理框圖。

圖中：1-筒體；2-粉碎電機(jī)；3-攪拌電機(jī)；4-攪拌軸；5-電機(jī)安裝座；6-進(jìn)料漏斗；7-粉碎刀片；8-旋轉(zhuǎn)軸；9-篩網(wǎng)；10-激振電機(jī)；11-攪拌葉片；12-出料閥門；13-出料管；14-支撐腿；15-擱置板；16-減震墊；17-PLC控制器；18-陶瓷加熱燈；19-預(yù)緊盤；20-減速器；21-定時(shí)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種化妝品的原料攪拌裝置，包括筒體1，筒體1的頂部中心處安裝有進(jìn)料漏斗6，筒體1的外壁上側(cè)安裝有電機(jī)安裝座5，電機(jī)安裝座5的底部安裝有粉碎電機(jī)2，筒體1的內(nèi)腔頂壁上安裝有陶瓷加熱燈18，具有對化妝品原料加熱的功能，能夠有效防止筒體1內(nèi)的化妝品原料因?yàn)闇囟冗^低而凝固，影響攪拌效率的情況發(fā)生，筒體1的內(nèi)腔上部安裝有旋轉(zhuǎn)軸8，旋轉(zhuǎn)軸8上安裝有均勻分布的粉碎刀片7，能夠高效充分的對化妝品原料進(jìn)行粉碎，旋轉(zhuǎn)軸8的一端穿過筒體1并通過減速器20與粉碎電機(jī)2連接，筒體1的內(nèi)腔中部安裝有篩網(wǎng)9，篩網(wǎng)9的底部安裝有激振電機(jī)10，使用時(shí)，激振電機(jī)10工作使得篩網(wǎng)9振動(dòng)，從而使落在篩網(wǎng)9上的化妝品原料上下翻滾震動(dòng)，能夠更加一步的方便粉碎刀片7對化妝品原料進(jìn)行粉碎，化妝品原料粉碎的更加徹底，而且篩網(wǎng)9的設(shè)計(jì)，能夠有效的對化妝品原料進(jìn)行篩選，筒體1的底部兩側(cè)均安裝有支撐腿14，且兩個(gè)支撐腿14之間通過擱置板15連接，擱置板15上安裝有攪拌電機(jī)3，攪拌電機(jī)3的輸出軸通過減速器20連接有攪拌軸4，攪拌軸4穿過筒體1的下表壁并延伸至筒體1的內(nèi)部，且攪拌軸4上安裝有交錯(cuò)分布的攪拌葉片11，有利于加快化妝品原料的攪拌速率，化妝品原料攪拌的更加均勻，筒體1的一側(cè)底部安裝有出料管13，筒體1的另一側(cè)安裝有PLC控制器17，PLC控制器17上設(shè)有定時(shí)器21，使用時(shí)，只需要在定時(shí)器21上設(shè)定攪拌的時(shí)間，就能自動(dòng)完成對化妝品原料的加工，操作方便，節(jié)省人工，定時(shí)器21的輸出端與PLC控制器17的輸入端電性連接，PLC控制器17的輸出端分別與粉碎電機(jī)2的輸入端、攪拌電機(jī)3的輸入端、激振電機(jī)10的輸入端和陶瓷加熱燈18的輸入端電性連接，支撐腿14的底端安裝有減震墊16，具有減震的功能，提高了該化妝品的原料攪拌裝置工作的穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)軸8的兩端與筒體1的連接處均安裝有預(yù)緊盤19，粉碎電機(jī)2通過緊固螺栓與電機(jī)安裝座5連接，出料管13上安裝有出料閥門12。

具體使用方式：本實(shí)用新型，使用時(shí)，首先將待加工的化妝品原料從進(jìn)料漏斗6投入到筒體1內(nèi)，然后在定時(shí)器21上設(shè)定該化妝品的原料攪拌裝置的工作時(shí)間，然后通過PLC控制器17啟動(dòng)粉碎電機(jī)2、攪拌電機(jī)3、陶瓷加熱燈18和激振電機(jī)10，粉碎電機(jī)2通過減速器20帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸8上的粉碎刀片7對化妝品原料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)粉碎，粉碎過后的化妝品原料落在篩網(wǎng)9上，篩網(wǎng)9底部的激振電機(jī)10工作使得篩網(wǎng)9震動(dòng)，從而使得落在篩網(wǎng)9上的大顆粒的化妝品原料上下翻滾，在大顆粒的化妝品原料上下翻滾震動(dòng)的過程中，粉碎刀片7對化妝品原料進(jìn)一步粉碎使得化妝品原料細(xì)化，細(xì)化粉碎后的化妝品原料從篩網(wǎng)9上落下，攪拌電機(jī)3通過減速器20帶動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎、篩選過后的化妝品原料在攪拌軸4上的攪拌葉片11的作用下，進(jìn)行充分的攪拌混合，當(dāng)加工時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，PLC控制器17控制粉碎電機(jī)2、攪拌電機(jī)3、陶瓷加熱燈18和激振電機(jī)10停止工作，打開出料閥門12，最終，加工好后的化妝品原料經(jīng)出料管13流出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。