本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥，主要來(lái)源于植物和(或)動(dòng)物，施于土壤以提供植物營(yíng)養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w加工而來(lái)，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機(jī)酸、肽類(lèi)以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營(yíng)養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營(yíng)養(yǎng)，而且肥效長(zhǎng)，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。

任何一種合格優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料的生產(chǎn)都必須經(jīng)過(guò)堆肥發(fā)酵過(guò)程。堆肥是在一定條件下通過(guò)微生物的作用，使有機(jī)物不斷被降解和穩(wěn)定，并產(chǎn)出一種適宜于土地利用的產(chǎn)品的過(guò)程。目前，作為有機(jī)肥發(fā)酵用的主要原料如禽畜糞便、秸稈等經(jīng)收取之后，直接投入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵處理，由于物料投入之前未經(jīng)過(guò)預(yù)處理，通常團(tuán)聚成塊狀，導(dǎo)致在微生物發(fā)酵過(guò)程中，發(fā)酵不徹底，存在有較大一部分物料未經(jīng)過(guò)微生物發(fā)酵，造成物料及能源的浪費(fèi)，為了解決上述問(wèn)題，有必要提出一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置，來(lái)提高物料的利用率，提高能源的產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)物料在發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵不徹底，物料的利用率較低，能源產(chǎn)量少的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置，包括基體、攪拌機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器和電機(jī)，所述的基體由長(zhǎng)基板、端板和出料筒構(gòu)成，所述的長(zhǎng)基板的前后兩端均固連有端板，所述的長(zhǎng)基板和端板形成上端開(kāi)口的攪拌槽，所述的出料筒固定安裝在長(zhǎng)基板后端端板的外側(cè)，所述的攪拌機(jī)構(gòu)安裝于攪拌槽中，所述的攪拌機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片和軸承構(gòu)成，所述的轉(zhuǎn)軸前端穿過(guò)長(zhǎng)基板前端端板，并通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述的聯(lián)軸器通過(guò)法蘭螺栓固定安裝在長(zhǎng)基板前端端板的外側(cè)，所述的電機(jī)通過(guò)法蘭螺栓固定安裝在聯(lián)軸器上。

作為優(yōu)選，所述的出料筒與攪拌槽連通。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉片呈螺旋狀固定連接于轉(zhuǎn)軸的外周，所述的轉(zhuǎn)軸后端穿過(guò)長(zhǎng)基板后端端板，并通過(guò)軸承與出料筒的后端蓋連接。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉片沿著轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向分布在攪拌槽中。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉片的外邊緣還設(shè)置有若干攪拌棒。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述攪拌棒與長(zhǎng)基板內(nèi)底面存在微小間隙。

作為優(yōu)選，所述的長(zhǎng)基板的橫截面呈U形，所述的長(zhǎng)基板的上端一側(cè)傾斜設(shè)置有落料板，所述的落料板向攪拌槽傾斜。

作為優(yōu)選，所述的出料筒的下方開(kāi)設(shè)有出料口。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置，結(jié)構(gòu)合理，在運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，由電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸上的螺旋狀攪拌葉片對(duì)攪拌槽內(nèi)的生物質(zhì)物料進(jìn)行攪拌，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向，物料在未充分?jǐn)嚢杈鶆蚯?，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片反轉(zhuǎn)，使物料在攪拌槽內(nèi)攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅姍C(jī)帶動(dòng)攪拌葉片正轉(zhuǎn)，使物料受攪拌葉片的擠推作用力從出料筒中的出料口完成出料，再進(jìn)行生物質(zhì)的發(fā)酵處理，提高了發(fā)酵效果、物料利用率和產(chǎn)品產(chǎn)量，攪拌葉片上的攪拌棒能將攪拌槽底部的物料翻上來(lái)進(jìn)行攪拌，防止物料在底部堆積而無(wú)法攪拌的情況。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置的左視圖。

圖中：1-基體、10-攪拌槽、11-落料板、12-出料筒、120-出料口、13-長(zhǎng)基板、14-端板、2-攪拌機(jī)構(gòu)、21-轉(zhuǎn)軸、22-攪拌葉片、23-攪拌棒、3-聯(lián)軸器、4-電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置，包括基體1、攪拌機(jī)構(gòu)2、聯(lián)軸器3和電機(jī)4，所述的基體1由長(zhǎng)基板13、端板14和出料筒12構(gòu)成，所述的長(zhǎng)基板13的前后兩端均固連有端板14，所述的長(zhǎng)基板13和端板14形成上端開(kāi)口的攪拌槽10，所述的出料筒12固定安裝在長(zhǎng)基板13后端端板14的外側(cè)，所述的攪拌機(jī)構(gòu)2安裝于攪拌槽10中，所述的攪拌機(jī)構(gòu)2由轉(zhuǎn)軸21、攪拌葉片22和軸承構(gòu)成，所述的轉(zhuǎn)軸21前端穿過(guò)長(zhǎng)基板13前端端板14，并通過(guò)聯(lián)軸器3與電機(jī)4的輸出軸傳動(dòng)連接。

具體地，所述的聯(lián)軸器3通過(guò)法蘭螺栓固定安裝在長(zhǎng)基板13前端端板14的外側(cè)，所述的電機(jī)4通過(guò)法蘭螺栓固定安裝在聯(lián)軸器3上。

具體地，所述的出料筒12與攪拌槽10連通，所述的出料筒12的下方開(kāi)設(shè)有出料口120。

進(jìn)一步地，所述的攪拌葉片22呈螺旋狀固定連接于轉(zhuǎn)軸21的外周，所述的轉(zhuǎn)軸21后端穿過(guò)長(zhǎng)基板13后端端板14，并通過(guò)軸承與出料筒12的后端蓋連接，所述的攪拌葉片22沿著轉(zhuǎn)軸21的長(zhǎng)度方向分布在攪拌槽10中，所述的攪拌葉片22的外邊緣還設(shè)置有若干攪拌棒23。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的攪拌葉片22在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述攪拌棒23與長(zhǎng)基板13內(nèi)底面存在微小間隙。

更進(jìn)一步地，所述的長(zhǎng)基板13的橫截面呈U形，所述的長(zhǎng)基板13的上端一側(cè)傾斜設(shè)置有落料板11，所述的落料板11向攪拌槽10傾斜。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

本實(shí)用新型一種有機(jī)肥發(fā)酵前的攪拌混料裝置在工作過(guò)程中，電機(jī)4與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，物料通過(guò)落料板11落入攪拌槽10內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)4和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，由電機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸21上的螺旋狀攪拌葉片22對(duì)攪拌槽10內(nèi)的生物質(zhì)物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)攪拌葉片22上的攪拌棒23能將攪拌槽10底部的物料翻上來(lái)進(jìn)行攪拌，防止物料在底部堆積而無(wú)法攪拌的情況，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制攪拌葉片22的旋轉(zhuǎn)方向，原理同螺桿，物料在未充分?jǐn)嚢杈鶆蚯埃ㄟ^(guò)電機(jī)4帶動(dòng)攪拌葉片22反轉(zhuǎn)，使物料在攪拌槽10內(nèi)攪拌，將團(tuán)聚成塊的物料通過(guò)攪拌葉片22和攪拌棒23的攪拌擊打作用，分散成微小的顆粒物，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)攪拌葉片22正轉(zhuǎn)，使物料受攪拌葉片22的擠推作用力從出料筒12中的出料口120完成出料，再進(jìn)行生物質(zhì)的發(fā)酵處理，物料經(jīng)攪拌處理后，可大大提高發(fā)酵效果、物料利用率和產(chǎn)品質(zhì)量，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和能源效益。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。