本實用新型涉及紡織領域，特別是涉及一種紡織車間用纖維吸附沉降裝置。

背景技術：

紡織過程中會產(chǎn)生大量細小的紡織纖維懸浮在空氣中，不僅會吸附在機器設備上造成運行障礙，而且操作工長時間待在這樣的環(huán)境中，會嚴重損傷呼吸系統(tǒng)、造成身體損傷。

現(xiàn)有的技術大多采用加濕方法來沉降空氣中懸浮的紡織纖維，這需要大型的加濕設備，占用大量的場地、耗費不必要的能源，而且達到紡織纖維沉降的空氣濕度并不適宜人體健康，濕度過大的空氣也會一定程度造成人體的呼吸障礙，不利于身體健康。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種紡織車間用纖維吸附沉降裝置，通過采用吸附沉降裝置來實現(xiàn)紡織車間沉降纖維的功能，無需改變空氣濕度即可輕松吸附沉降紡織纖維，結構新穎、操作簡便、成本低、吸附效果好、性能穩(wěn)定、安全可靠、方便實用，在紡織車間用纖維吸附沉降裝置的普及上有著廣泛的市場前景。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種紡織車間用纖維吸附沉降裝置，包括：腔體、若干檔隔板、引風扇、過篩板、若干子風扇、噴霧頭和沉降槽，所述若干檔隔板豎直設置在所述腔體的上方，所述引風扇水平設置在所述腔體的上方且設置在所述若干檔隔板之間，所述過篩板設置在所述腔體的內部且設置在所述引風扇的下方，所述若干子風扇設置在所述過篩板的下方，所述沉降槽設置在所述若干子風扇的下方，所述噴霧頭設置在所述腔體的側壁上且朝向所述沉降槽。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述腔體的側邊的底部設置有推拉窗，所述推拉窗的高度大于所述沉降槽的高度。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述若干檔隔板的表面設置有若干凹槽，所述凹槽的寬度向遠離所述檔隔板表面的方向逐漸減小。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述若干檔隔板的形狀為波浪型、圓弧形或者條型。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述引風扇的寬度小于所述腔體的寬度的三分之一。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述過篩板的表面設置有若干通孔，所述若干通孔的寬度向遠離所述引風扇的方向逐漸減小。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述過篩板的上表面設置有上推板，所述過篩板的下表面設置有下推板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述上推板與所述下推板分別通過氣缸連接所述腔體的側壁。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述若干子風扇的寬度小于所述引風扇的寬度的三分之一且所述若干子風扇之間的間距大于所述子風扇的寬度。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述若干子風扇的轉動方向與所述引風扇的轉動方向相反。

本實用新型的有益效果是：本實用新型紡織車間用纖維吸附沉降裝置通過采用吸附沉降裝置來實現(xiàn)紡織車間沉降纖維的功能，無需改變空氣濕度即可輕松吸附沉降紡織纖維，結構新穎、操作簡便、成本低、吸附效果好、性能穩(wěn)定、安全可靠、方便實用，在紡織車間用纖維吸附沉降裝置的普及上有著廣泛的市場前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的紡織車間用纖維吸附沉降裝置一較佳實施例的結構示意圖;

圖2是本實用新型的紡織車間用纖維吸附沉降裝置一較佳實施例的過篩板的俯視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖2，本實用新型實施例包括：

一種紡織車間用纖維吸附沉降裝置，包括：腔體1、若干檔隔板2、引風扇3、過篩板4、若干子風扇5、噴霧頭6和沉降槽7。

所述若干檔隔板2豎直設置在所述腔體1的上方，可有效阻擋纖維懸浮，當懸浮的紡織纖維遇到檔隔板2時，會被檔隔板2表面的凹槽201所吸附，達到一定的吸附纖維的作用；所述引風扇3水平設置在所述腔體1的上方且設置在所述若干檔隔板2之間，引風扇3轉動使得附近空氣流速增大、壓強降低，則引風扇3外側靜置空氣中的紡織纖維會由于壓強差自動有效地被引導進入腔體1，實現(xiàn)源源不斷的引導，便于后續(xù)的吸附沉降；所述過篩板4設置在所述腔體1的內部且設置在所述引風扇3的下方，所述若干子風扇5設置在所述過篩板4的下方，過篩板4和子風扇5配合使用來吸附纖維，子風扇5同樣是利用了壓強差的原理來吸引纖維通過過篩板4的通孔401向下滲透，且通過了通孔401的纖維經(jīng)過擠壓，原本懸浮的細小纖維會被眾多纖維聚集而沉降；所述沉降槽7設置在所述若干子風扇5的下方，所述噴霧頭6設置在所述腔體1的側壁上且朝向所述沉降槽7，噴霧頭6和沉降槽7配合，噴霧頭6對通過了通孔401的纖維加濕，進一步增加纖維的重力、增加沉降效果，在不改變紡織車間空氣濕度的情況下實現(xiàn)了有效沉降。

優(yōu)選地，所述腔體1的側邊的底部設置有推拉窗，所述推拉窗的高度大于所述沉降槽7的高度。

優(yōu)選地，所述若干檔隔板2的表面設置有若干凹槽201，所述凹槽201的寬度向遠離所述檔隔板2表面的方向逐漸減小。

優(yōu)選地，所述若干檔隔板2的形狀為波浪型、圓弧形或者條型，采用波浪型、圓弧形或者條型的檔隔板2可有效增大吸附面積，進一步改善吸附效果。

優(yōu)選地，所述引風扇3的寬度小于所述腔體1的寬度的三分之一。

優(yōu)選地，所述過篩板4的表面設置有若干通孔401，所述若干通孔401的寬度向遠離所述引風扇3的方向逐漸減小。

優(yōu)選地，所述過篩板4的上表面設置有上推板402，所述過篩板4的下表面設置有下推板403。

優(yōu)選地，所述上推板402與所述下推板403分別通過氣缸連接所述腔體1的側壁，當過篩板4的表面集聚了過多的纖維時，可利用氣缸推動上推板402和下推板403來清理過篩板4表面的纖維，從而改善過篩板4的吸附效果。

優(yōu)選地，所述若干子風扇5的寬度小于所述引風扇3的寬度的三分之一且所述若干子風扇5之間的間距大于所述子風扇5的寬度。

優(yōu)選地，所述若干子風扇5的轉動方向與所述引風扇3的轉動方向相反，可減小慣性的作用、進一步增大引流的效果，結構新穎、操作簡便、成本低、吸附效果好、性能穩(wěn)定、安全可靠、方便實用。

本實用新型紡織車間用纖維吸附沉降裝置的有益效果是：

一、通過采用檔隔板豎直設置，可有效阻擋纖維懸浮，當懸浮的紡織纖維遇到檔隔板時，會被檔隔板表面的凹槽所吸附，達到一定的吸附纖維的作用，此外，采用波浪型、圓弧形或者條型的檔隔板可有效增大吸附面積，進一步改善吸附效果；

二、通過采用引風扇轉動使得附近空氣流速增大、壓強降低，則引風扇外側靜置空氣中的紡織纖維會由于壓強差自動有效地被引導進入腔體，實現(xiàn)源源不斷的引導，便于后續(xù)的吸附沉降；

三、通過采用過篩板和子風扇配合使用來吸附纖維，子風扇同樣是利用了壓強差的原理來吸引纖維通過過篩板的通孔向下滲透，且通過了通孔的纖維經(jīng)過擠壓，原本懸浮的細小纖維會被眾多纖維聚集而沉降，另外子風扇的轉動方向與引風扇的轉動方向相反，可減小慣性的作用、進一步增大引流的效果；

四、通過采用噴霧頭和沉降槽配合，噴霧頭對通過了通孔的纖維加濕，進一步增加纖維的重力、增加沉降效果，在不改變紡織車間空氣濕度的情況下實現(xiàn)了有效沉降，結構新穎、操作簡便、成本低、吸附效果好、性能穩(wěn)定、安全可靠、方便實用。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。