本實(shí)用新型涉及一種色漿生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的原料自過濾色漿研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在色漿的生產(chǎn)過程中，為滿足產(chǎn)品的精度,生產(chǎn)工序中通常將原料進(jìn)行研磨從而使其滿足生產(chǎn)需求。人工的研磨過程費(fèi)時費(fèi)力，不利于生產(chǎn)過程的高效進(jìn)行。為滿足生產(chǎn)的需求，人們設(shè)計生產(chǎn)出研磨機(jī)，所述研磨機(jī)是使用研磨工具對其進(jìn)行研磨，增加了研磨效率，有效保證了研磨效果。根據(jù)不同的研磨需求，工作人員可以對其進(jìn)行控制操作。研磨機(jī)在使用過程中，入料口可以連接上料裝置，也可以進(jìn)行人工傾倒。然后原料通過入料口進(jìn)入內(nèi)部的研磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行研磨，但是原料的直接進(jìn)入無法保證其原料的純凈度，當(dāng)含有雜質(zhì)時通常會因?yàn)檠心テ窞檫_(dá)標(biāo)導(dǎo)致研磨成品的浪費(fèi)，造成了研磨過程的無效運(yùn)行，增加了生產(chǎn)成本。為降低原料的雜質(zhì)含量，人們通常會設(shè)置有過濾過程，增加了生產(chǎn)成本，不利于生產(chǎn)過程的持續(xù)進(jìn)行，同時增加了工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種防止原料雜質(zhì)過多影響研磨質(zhì)量的原料自過濾色漿研磨機(jī)。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

原料自過濾色漿研磨機(jī),包括外殼、研磨機(jī)構(gòu)，所述外殼設(shè)置有入料口、出料口，所述入料口設(shè)置有入料過濾裝置，所述入料過濾裝置設(shè)置有原料入口、原料出口，所述原料出口與入料口相連。本實(shí)用新型在原有研磨機(jī)的基礎(chǔ)上在入料口設(shè)置有入料過濾裝置，則原料通過入料過濾裝置的過濾作用后進(jìn)入研磨機(jī)，則入料過濾裝置的設(shè)置降低了研磨原料的雜質(zhì)含量，提高了其研磨質(zhì)量，有效避免了不合格研磨品的產(chǎn)生。

進(jìn)一步的是，所述入料過濾裝置為過濾箱，所述過濾箱包括后端面、前端面，所述后端面的上部設(shè)置有原料入口。所述過濾箱的內(nèi)部通過橫向設(shè)置的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)將過濾箱分為三個腔室，所述第一篩網(wǎng)的目數(shù)小于第二篩網(wǎng)的目數(shù)，所述腔室由上至下分別為第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述過濾箱的前端面設(shè)置有與第一腔室連通的雜質(zhì)第一出口，所述過濾箱體設(shè)置有與第二腔室相連通的原料出口，所述過濾箱體設(shè)置有與第三腔體相連通的雜質(zhì)第二出口。

進(jìn)一步的是，所述過濾箱上設(shè)置有振動電機(jī)。

進(jìn)一步的是，所述過濾箱的原料入口上設(shè)置有進(jìn)料斗。

進(jìn)一步的是，所述過濾箱朝向入料口進(jìn)行傾斜設(shè)置，所述傾斜角度范圍為5°—10°。

本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

1、研磨機(jī)入料口的入料過濾裝置的設(shè)置，有效的保證了研磨產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了其產(chǎn)品生產(chǎn)效率，避免了無效研磨情況的發(fā)生；

2、多層目數(shù)不同的篩網(wǎng)設(shè)置，使其既能去除粒徑較大的雜質(zhì)又可以同時去除粒徑較小的雜質(zhì)，提高了其雜質(zhì)去除效果，保證了入料過濾裝置的過濾效果；

3、振動電機(jī)的設(shè)置，提高了其過濾工作的效率，有效保證了研磨機(jī)的入料速度以及入料質(zhì)量；

4、過濾箱的傾斜設(shè)置，避免了原料的堵塞而無法順利進(jìn)行輸送，有效保證了原料在過濾箱的正常輸送。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的原料自過濾色漿研磨機(jī)的研磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的原料自過濾色漿研磨機(jī)的過濾箱連接結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的原料自過濾色漿研磨機(jī)的過濾箱連接結(jié)構(gòu)的右視圖；

圖中標(biāo)記：外殼1，入料口11，出料口12，研磨機(jī)構(gòu)2，原料入口3，原料出口4，過濾箱5，后端面51，前端面52，第一篩網(wǎng)53，第二篩網(wǎng)54，第一腔室55，第二腔室56，第三腔室57，雜質(zhì)第一出口58，雜質(zhì)第二出口59，振動電機(jī)6，進(jìn)料斗7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的描述。

圖1為研磨機(jī)的側(cè)視圖，在圖中的研磨機(jī)包括外殼1、研磨機(jī)構(gòu)2，研磨機(jī)構(gòu)2設(shè)置在外殼1內(nèi)，所述外殼1設(shè)置有入料口11、出料口12，本實(shí)用新型在研磨機(jī)的入料口11的位置設(shè)置有入料過濾裝置，所述入料過濾裝置設(shè)置有原料入口3、原料出口4，所需要進(jìn)行研磨的原料從原料入口3進(jìn)入入料過濾裝置，則進(jìn)行過濾操作后原料從原料出口4流出。則此時原料出口4與研磨機(jī)的入料口11相連，經(jīng)過濾后的原料流入入料口11。經(jīng)過入料過濾裝置的原料其精度得到了提高，避免了雜質(zhì)對其研磨過程的影響，保證了研磨品的質(zhì)量，避免了雜質(zhì)過多研磨品質(zhì)量不過關(guān)而導(dǎo)致無效研磨情況的出現(xiàn)。入料過濾裝置的設(shè)置，保證了其研磨質(zhì)量，提高了其有效研磨率，避免了資源的浪費(fèi)，有效擴(kuò)大了其使用效果。

所述入料過濾裝置可以設(shè)置為具有濾網(wǎng)的管道，當(dāng)原料通過濾網(wǎng)管道時，將細(xì)小的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)使其與原料分離，使雜質(zhì)含量減少。所述入料過濾裝置還可以為垂直設(shè)置在流通管道內(nèi)的濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的目數(shù)設(shè)置可以使原料進(jìn)行通過而粒徑較大的雜質(zhì)則不能通過，實(shí)現(xiàn)原料雜質(zhì)的過濾。

如圖2所示的入料過濾裝置為過濾箱5，在過濾箱5的后端面51的上部設(shè)置有原料入口3，則原料可以從原料入口3進(jìn)入過濾箱5進(jìn)行過濾操作。所述過濾箱5的內(nèi)部通過橫向設(shè)置的第一篩網(wǎng)53和第二篩網(wǎng)54將過濾箱分為三個腔室。如圖2所示，所述腔室由上至下分別為第一腔室55、第二腔室56、第三腔室57，所述第一篩網(wǎng)53的目數(shù)應(yīng)設(shè)置為小于第二篩網(wǎng)54的目數(shù)，則此時第一篩網(wǎng)53的目數(shù)設(shè)置應(yīng)保證原料的通過而大于原料粒徑的雜質(zhì)不能通過，而所述第二篩網(wǎng)54的目數(shù)則不能使原料通過同時小于原料粒徑的雜質(zhì)可以進(jìn)行通過。則此時大于原料粒徑的雜質(zhì)由于不能通過第一篩網(wǎng)53則遺留在第一腔室55，所以第一腔室55進(jìn)行大于原料粒徑的雜質(zhì)的盛裝。而經(jīng)過第二篩網(wǎng)54時，粒徑較小的雜質(zhì)順利通過而原料則被阻隔在第二腔室56內(nèi)，此時第二腔室56進(jìn)行原料的盛裝，而第三腔室57則可以盛裝小于原料粒徑的雜質(zhì)。同時，所述過濾箱5的前端面52設(shè)置有與第一腔室55連通的雜質(zhì)第一出口58，則此時第一腔室55內(nèi)的粒徑較大雜質(zhì)可以通過雜質(zhì)第一出口58輸送出去。所述過濾箱體5設(shè)置有與第二腔室56相連通的原料出口4，由于第二腔室56為盛裝原料，則此時過濾后的原料通過原料出口4輸送至研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)。所述過濾箱體5設(shè)置有與第三腔體57相連通的雜質(zhì)第二出口59，雜質(zhì)第三出口59的設(shè)置可以對粒徑較小的雜質(zhì)進(jìn)行清理。

圖2中過濾箱5的設(shè)置使其既可以對其粒徑較大雜質(zhì)進(jìn)行去除，又保證了粒徑較小雜質(zhì)的清理，有效地提高了原料的純凈度，使其入料過濾裝置的作用更大化。過濾箱5的各種不同物質(zhì)出口的設(shè)置，防止了物品的隨意灑落，方便了物品的收集，有效避免了環(huán)境污染，同時過濾后的雜質(zhì)可以進(jìn)行回收再利用，提高了資源的利用率。

所述過濾箱5上設(shè)置有振動電機(jī)6。通過振動電機(jī)6的震動操作則帶動過濾箱5進(jìn)行震蕩，同時設(shè)置在過濾箱5內(nèi)的第一篩網(wǎng)53和第二篩網(wǎng)54以及過濾箱5內(nèi)的原料也會隨之進(jìn)行震蕩。則篩網(wǎng)以及原料震蕩，防止了雜質(zhì)的過多對篩網(wǎng)進(jìn)行堵塞情況的發(fā)生，加快了過濾箱5的篩網(wǎng)過濾過程，提高了過濾效率，保證了過濾質(zhì)量，使其過濾速度滿足研磨機(jī)的需求，提升了其工作效率。

如圖2和圖3所示，所述過濾箱5的原料入口3上設(shè)置有進(jìn)料斗7。進(jìn)料斗7的設(shè)置避免了人工對其進(jìn)行傾倒時原料的灑落，有效保證了其傾倒效率以及效果，使資源的得到合理利用，避免了資源的浪費(fèi)以及環(huán)境的污染，同時避免了成本的增加。

所述過濾箱5朝向入料口11進(jìn)行傾斜設(shè)置，則給予腔體內(nèi)的物質(zhì)一定的移動動力，避免了物質(zhì)的移動緩慢導(dǎo)致出口堵塞情況的發(fā)生，有效提高了物質(zhì)的輸送力。通過有限次實(shí)驗(yàn)可以得出在傾斜角度為5度到10度時既可以滿足物質(zhì)的順利移動，又保證了原料的合理過濾，避免了未過濾原料從出口流出現(xiàn)象的發(fā)生，有效保證了其過濾輸送效果。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。