本實用新型涉粉碎設備領域，更具體地說，它涉及一種硅藻泥粉碎機。

背景技術：

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，硅藻泥通過粉碎機進行粉碎，達到合格的尺寸從而制作成為硅藻泥環(huán)保涂層。

根據授權公告號為CN2054959790U的便于移動的制藥粉碎機，包括粉碎機主體、收集裝置、收集袋，收集袋通過收集裝置連接粉碎機主體，收集裝置包括支撐固定架、收集連接座、密封鎖緊塊，粉碎機主體上具有固定軌道座，固定軌道座外側具有插接定位槽，支撐固定架上部就有支撐固定槽，收集連接座前端具有插接定位凸起，插接定位凸起插入插接定位槽中，粉碎機主體底部具有移動輪。

雖然通過移動輪便于粉碎機進行移動，但是由于移動輪的存在，在粉碎機在工作時具有不穩(wěn)定的缺點。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠調節(jié)輪子的硅藻泥粉碎機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種硅藻泥粉碎機，包括機體、與機體下端固定連接的機架和固定連接在機體上的進料斗，機架底部開設有若干底槽，每個底槽內均安裝有滾輪，機架上設置有調節(jié)滾輪升降的升降裝置，升降裝置與底槽內的滾輪連接。

通過采用上述技術方案，在機架底部開設底槽，滾輪設置在底槽內，再加機架上設置升降裝置，升降裝置與滾輪連接，使得滾輪可以通過升降裝置進行上下調節(jié)，由于滾輪設置在底槽內，可以使得再需要使用滾輪進行移動打開滾輪，不需要使用時，可以調節(jié)滾輪完全置于底槽內，達到隱藏滾輪的效果，更能使得粉碎機在工作能夠更加穩(wěn)定，減少由于滾輪的存在由于粉碎機產生的震動而導致滑動的可能。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的升降裝置包括轉盤、插接入機架的連接桿、內嵌于機架的第一斜齒輪、內嵌于機架的第二斜齒輪和與滾輪連接的螺紋桿，連接桿一端固定連接轉盤，連接桿的另一端固定連接第一斜齒輪，第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，第二斜齒輪與螺紋桿螺紋桿螺紋連接。

通過采用上述技術方案，由于連接桿一端固定連接轉盤，連接桿的另一端固定連接第一斜齒輪，使得轉動轉盤可以使得第一斜齒輪跟著轉動，由于第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，使得第一斜齒輪轉動會使第二斜齒輪跟著轉動，第二斜齒輪與螺紋桿螺紋連接，使得第二斜齒輪轉動，螺紋桿相對第二斜齒輪上下移動，達到了升降裝置的調節(jié)目的。

本實用新型進一步優(yōu)選為：機架上開設有直徑大于螺紋桿的直徑的行動腔，行動腔與底槽相連通，螺紋桿安裝在行動腔內。

通過采用上述技術方案，設置有行動腔可以供螺紋桿的上下移動。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的螺紋桿位于行動腔內的一端固定連接有卡塊，螺紋桿的另一端連接滾輪，卡塊的直徑大于螺紋桿的直徑。

通過采用上述技術方案，螺紋桿連接滾輪，到達了螺紋桿上下移動能夠帶動滾輪的上下移動，螺紋桿位于行動腔內端部固定連接有卡塊，可以有效的放置螺紋桿從第二斜齒輪中脫落的情況。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的機架相對的兩個側面上均開設有與底槽個數相同的調節(jié)腔，升降裝置設置于調節(jié)腔中。

通過采用上述技術方案，設置調節(jié)腔便于放置調節(jié)裝置和對正常使用時手伸入調節(jié)。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述的升降裝置包括調節(jié)腔內的轉輪、插接入機架的轉動桿，轉動桿一端固定連接轉輪，轉動桿的另一端連接滾輪，轉動桿與機架螺紋連接。

通過采用上述技術方案，轉動桿與機架螺紋連接，轉動轉輪，帶動與轉輪固定連接的轉動桿沿機架上下移動，由于轉動桿還固定連接滾輪，使得滾輪能夠進行上下移動，到達了調節(jié)的目的。

綜上所述，本實用新型具有能使得粉碎機在工作能夠更加穩(wěn)定，減少由于滾輪的存在由于粉碎機產生的震動而導致滑動的可能。

附圖說明

圖1為實施例1的整體立體圖；

圖2為實施例1的升降裝置處截面圖；

圖3為實施例1的升降裝置立體圖；

圖4為實施例2的整體立體圖；

圖5為實施例2的升降裝置處截面圖。

附圖標記：1、機體；2、機架；21、底槽；22、行動腔；23、調節(jié)腔；3、進料斗；4、滾輪；41、連接塊；42、輪子；5、升降裝置；51、轉盤；52、連接桿；53、第一斜齒輪；54、第二斜齒輪；55、螺紋桿；551、卡塊；56、轉輪；57、轉動桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例1

如圖1至圖3所示為實施例1的實施方式。

一種硅藻泥粉碎機，包括機體1、與機體1下端一體連接的機架2和焊接在機體1上的進料斗3。

機架2底部開設有若干底槽21，本實施例采用在機架2四個角落處各開設一個底槽21，每個底槽21內均安裝有滾輪4，機架2上設置有調節(jié)滾輪4升降的升降裝置5，升降裝置5與底槽21內的滾輪4連接。

升降裝置5包括轉盤51、插接入機架2的連接桿52、內嵌于機架2的第一斜齒輪53、內嵌于機架2的第二斜齒輪54和與滾輪4連接的螺紋桿55，連接桿52一端焊接轉盤51，連接桿52的另一端焊接第一斜齒輪53，第一斜齒輪53與第二斜齒輪54嚙合，第二斜齒輪54與螺紋桿55螺紋連接。機架2上開設有直徑大于螺紋桿55的直徑的行動腔22，行動腔22與底槽21相連通，螺紋桿55安裝在行動腔22內。螺紋桿55位于行動腔22內的一端一體連接有圓柱形卡塊551，螺紋桿55的另一端連接滾輪4，卡塊551的直徑大于螺紋桿55的直徑，使得卡塊551能夠卡接與第二斜齒輪54，不會發(fā)生由于擰動過度螺紋桿55從第二斜齒輪54上滑落。

滾輪4包括與螺紋桿55焊接的連接塊41和與連接塊41鉸接的輪子42。

需要使用滾輪4時，轉動轉盤51帶動與轉盤51焊接的連接桿52轉動，連接桿52轉動帶動了第一斜齒輪53轉動，第一斜齒輪53轉動帶動了第二斜齒輪54轉動，由于螺紋桿55與第二斜齒輪54螺紋連接，使得第二斜齒輪54轉動時能夠帶動螺紋桿55向下移動，帶動了與螺紋桿55連接的滾輪4的向下移動；不使用滾輪4時通過反正轉動轉盤51，能夠使得滾輪4向上收起至底槽21。

實施例2

實施例2與實施例1的大體結構基本相同，其不同在于機架2的設置以及升降裝置5。如圖4和4所示，一種硅藻泥粉碎機，機架2相對的兩個側面上均開設有與底槽21個數相同的調節(jié)腔23，升降裝置5設置于調節(jié)腔23中。升降裝置5包括調節(jié)腔23內的轉輪56、插接入機架2的轉動桿57，轉動桿57一端焊接轉輪56，轉動桿57的另一端焊接連接滾輪4的連接塊41，轉動桿57與機架2螺紋連接。

使用滾輪4時，直接調節(jié)轉輪56，帶動與機架2螺紋連接的轉動桿57向下移動，由于轉動桿57與滾輪4的連接塊41焊接，帶動了滾輪4的向下移動；不使用滾輪4時反正轉動轉輪56，使得滾輪4向上移動至底槽21中。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。