本實(shí)用新型涉及一種馬鈴薯生產(chǎn)加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種低噪分離破碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

馬鈴薯屬于茄科一年生草本塊莖植物，又名土豆，山藥蛋，洋芋，荷蘭薯等，原產(chǎn)于南美洲的智利和秘魯?shù)陌驳谒股絽^(qū)。馬鈴薯在原產(chǎn)地種植已有上千年的歷史，當(dāng)?shù)氐挠〉匕踩耸紫仍耘?，稱馬鈴薯為“巴巴司”?，F(xiàn)在各國(guó)種植的馬鈴薯是從南美引入歐洲后經(jīng)過(guò)選擇的后代——馬鈴薯栽培種。

馬鈴薯是糧食、蔬菜、飼料和工業(yè)原料兼用的主要農(nóng)作物，具有產(chǎn)量高、經(jīng)濟(jì)效益高和營(yíng)養(yǎng)豐富的特點(diǎn)。它在世界糧食總產(chǎn)量中居第四位，僅次于玉米、水稻和小麥。國(guó)內(nèi)外對(duì)馬鈴薯的利用主要包括：鮮薯食用、加工鮮薯、冷凍(藏)薯、脫水薯、制罐、快餐食品、方便食品、馬鈴薯全粉、馬鈴薯淀粉、馬鈴薯變性淀粉、種薯、飼用等。各種馬鈴薯食品已成為世界性食品，它具有低脂肪、低糖、高纖維素、高維生素等營(yíng)養(yǎng)保健功能。馬鈴薯又是重要的工業(yè)原料，可以制作淀粉、糊精、酒精、葡萄糖、合成橡膠、人造絲、電影膠片等數(shù)十種工業(yè)產(chǎn)品。馬鈴薯精淀粉和變性淀粉廣泛用于紡織、印染、造紙、醫(yī)藥、化工、建材和石油鉆探等行業(yè)。馬鈴薯產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為農(nóng)民增收的主要渠道。

目前馬鈴薯破碎機(jī)械是馬鈴薯工廠化生產(chǎn)設(shè)備之外的處理馬鈴薯副產(chǎn)品的機(jī)械，國(guó)內(nèi)外大型的研發(fā)機(jī)構(gòu)很少給予重視。雖然國(guó)內(nèi)少數(shù)私人企業(yè)和少數(shù)學(xué)者對(duì)馬鈴薯分離機(jī)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和制造，但是其工作部件多采用絞龍或螺帶形式，主要以破碎為主，分離作用不足，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪音大、分離軸纏袋、粉碎效果差、功率消耗大等技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決馬鈴薯破碎機(jī)械噪音大、粉碎效果差的問(wèn)題；本實(shí)用新型提供一種低噪分離破碎設(shè)備，該低噪分離破碎設(shè)備采用齒式粉碎機(jī)構(gòu)，利用擠壓和滑切復(fù)合產(chǎn)生撕搓效應(yīng)的原理對(duì)馬鈴薯進(jìn)行粉碎和脫皮；不僅分離粉碎效果好，功率消耗低，噪音小，且作業(yè)連續(xù)可靠，操作方便安全、勞動(dòng)強(qiáng)度低。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種低噪分離破碎設(shè)備，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)輪、拋送葉片、塑料袋出口、主軸、粉碎桿、割袋刀、進(jìn)料口、篩、出料口；所述機(jī)架右上端安裝有進(jìn)料口，左側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)輪，主軸固定在機(jī)架上，主軸下方設(shè)有出料口，主軸與出料口之間設(shè)有篩；割袋刀、粉碎桿、拋送葉片三組部件采用同軸布置在主軸上，拋送葉片安裝在主軸后部；塑料袋出口固定在機(jī)架上，位于拋送葉片上方。

優(yōu)選的，所述割袋刀采用盤刀結(jié)構(gòu)，按等距螺旋線排列焊接于主軸前端；工作時(shí)隨主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)對(duì)馬鈴薯的滑切來(lái)完成切割馬鈴薯外皮的作業(yè)。

優(yōu)選的，所述粉碎桿采用圓桿結(jié)構(gòu)，安裝于主軸前端和中部；工作時(shí)隨主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，完成粉碎馬鈴薯和分離馬鈴薯外皮的作業(yè)。

本實(shí)用新型，一種低噪分離破碎設(shè)備：工作時(shí)，主軸在電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，割袋刀面、粉碎桿面與粉碎室內(nèi)壁面共同組成一個(gè)逐漸縮小的粉碎區(qū)。進(jìn)入粉碎區(qū)的馬鈴薯在擠壓、剪切的作用下實(shí)現(xiàn)馬鈴薯粉碎、外皮分離，合格馬鈴薯料從粉碎室正下方的分離篩落入傾斜導(dǎo)料板，并最終落入接料箱。割袋刀末端刀刃與粉碎室內(nèi)壁的間隙較大，割袋刀對(duì)馬鈴薯主要起剪切作用使馬鈴薯產(chǎn)生裂痕；粉碎桿末端與粉碎室內(nèi)壁的間隙較小，粉碎桿對(duì)馬鈴薯有剪切、壓縮作用，并且向前輸送馬鈴薯。隨主軸旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生風(fēng)力將馬鈴薯外皮從出袋口拋出。

本實(shí)用新型一種低噪分離破碎設(shè)備，其有益效果是：

1)該低噪分離破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，緊湊，操作方便安全；

2)該低噪分離破碎設(shè)備分離粉碎效果好，功率消耗低，噪音??；

3)該低噪分離破碎設(shè)備作業(yè)連續(xù)可靠，作業(yè)效率高，作業(yè)成本低廉，操作勞動(dòng)強(qiáng)度低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種低噪分離破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種低噪分離破碎設(shè)備的局部示意圖。

圖中，1、機(jī)架，2、驅(qū)動(dòng)輪，3、拋送葉片，4、塑料袋出口，5、主軸，6、粉碎桿，7、割袋刀，8、進(jìn)料口，9、篩，10、出料口。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2，本具體實(shí)施例，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)輪、拋送葉片、塑料袋出口、主軸、粉碎桿、割袋刀、進(jìn)料口、篩、出料口；所述機(jī)架右上端安裝有進(jìn)料口，左側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)輪，主軸固定在機(jī)架上，主軸下方設(shè)有出料口，主軸與出料口之間設(shè)有篩；割袋刀、粉碎桿、拋送葉片三組部件采用同軸布置在主軸上，拋送葉片安裝在主軸后部；塑料袋出口固定在機(jī)架上，位于拋送葉片上方。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2，所述割袋刀采用盤刀結(jié)構(gòu)，按等距螺旋線排列焊接于主軸前端；工作時(shí)隨主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)對(duì)馬鈴薯的滑切來(lái)完成切割馬鈴薯外皮的作業(yè)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2，所述粉碎桿采用圓桿結(jié)構(gòu)，安裝于主軸前端和中部；工作時(shí)隨主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，完成粉碎馬鈴薯和分離馬鈴薯外皮的作業(yè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明：工作時(shí)，主軸在電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，割袋刀面、粉碎桿面與粉碎室內(nèi)壁面共同組成一個(gè)逐漸縮小的粉碎區(qū)。進(jìn)入粉碎區(qū)的馬鈴薯在擠壓、剪切的作用下實(shí)現(xiàn)馬鈴薯粉碎、外皮分離，合格馬鈴薯料從粉碎室正下方的分離篩落入傾斜導(dǎo)料板，并最終落入接料箱。割袋刀末端刀刃與粉碎室內(nèi)壁的間隙較大，割袋刀對(duì)馬鈴薯主要起剪切作用使馬鈴薯產(chǎn)生裂痕；粉碎桿末端與粉碎室內(nèi)壁的間隙較小，粉碎桿對(duì)馬鈴薯有剪切、壓縮作用，并且向前輸送馬鈴薯。隨主軸旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生風(fēng)力將馬鈴薯外皮從出袋口拋出。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。