本實用新型涉及一種水洗裝置，具體涉及一種抗氧劑300粗品的水洗裝置。
背景技術(shù)：
抗氧劑300粗品在制備成抗氧劑300精品過程中主要涉及水洗、重結(jié)晶工藝過程。水洗的結(jié)果直接關(guān)系到抗氧劑300精品的質(zhì)量。水洗過程主要水洗氯化銨、機(jī)械雜質(zhì)。
傳統(tǒng)水洗過程為：在反應(yīng)釜中，加入150#溶劑油，加入抗氧劑300粗品，升溫。釜內(nèi)溫度85℃-95℃，抗氧劑粗品完全溶解在150#溶劑油中，加入自來水，升溫，攪拌20min，靜置分層，分離；如此反復(fù)洗滌直至干凈。
存在以下缺點：1、加入常溫自來水，增加了反應(yīng)釜內(nèi)升溫時間，生產(chǎn)效率較低，再升溫過程浪費能源。2、常溫水加入到150#溶劑油-抗氧劑300溶液中，容易打破動態(tài)平衡，發(fā)生暴沸現(xiàn)象，發(fā)生危險。
傳統(tǒng)水洗裝置存在資源浪費、容易打破動態(tài)平衡、發(fā)生暴沸現(xiàn)象等問題，如何提供一種簡單高效的抗氧劑300粗品的水洗裝置成為亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種抗氧劑300粗品的水洗裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的水洗過程中發(fā)生暴沸的問題，具有簡單高效、節(jié)約能源、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。
本實用新型所述的抗氧劑300粗品的水洗裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的側(cè)面和底部均設(shè)有夾套，夾套依次與第一水箱、水泵、過濾器、第二水箱、流量計、第一閥門相連，第一閥門還有反應(yīng)釜相連，夾套還與0.6MPa低壓蒸汽管道相連，0.6MPa低壓蒸汽管道上設(shè)第二閥門。
其中：
反應(yīng)釜為搪瓷反應(yīng)釜，耐腐蝕。
反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有攪拌器。
反應(yīng)釜底部連接第三閥門，用于出料。
反應(yīng)釜頂部設(shè)有進(jìn)料口。
反應(yīng)釜頂部設(shè)有第一溫度傳感器，用于測量釜溫。
第一水箱頂部設(shè)有第二溫度傳感器，用于測量蒸汽冷凝水的溫度。
為保證過濾效果，防止引入雜質(zhì)到體系中，過濾器為多級過濾器。
第一水箱和第二水箱均為保溫水箱。
第一水箱與第四閥門、高溫水箱依次相連。
工作原理如下：
工作時，在反應(yīng)釜中，加入150#溶劑油和抗氧劑300粗品，采用0.6MPa低壓蒸汽管道提供的蒸汽對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，釜內(nèi)溫度升至85℃-95℃時，抗氧劑300粗品完全溶解在150#溶劑油中。此時，向反應(yīng)釜內(nèi)加入Na2SO3作為發(fā)泡劑。夾套內(nèi)的蒸汽冷凝水首先進(jìn)入第一水箱，然后經(jīng)水泵抽入多級過濾器進(jìn)行過濾，過濾得到的冷凝水進(jìn)入第二水箱，在向反應(yīng)釜加入Na2SO3后，打開第一閥門，通過流量計計量進(jìn)入反應(yīng)釜中的水量，水量足夠時，關(guān)閉第一閥門，攪拌20min，靜置分層，由第三閥門放出水相，打開第一閥門再次向反應(yīng)釜中進(jìn)水，攪拌分層，如此反復(fù)，直至抗氧劑300粗品被洗滌干凈，先由第三閥門放出水相，釜內(nèi)已洗滌干凈的抗氧劑300的150#溶劑油溶液經(jīng)過濾泵打入到結(jié)晶反應(yīng)釜進(jìn)行重結(jié)晶工藝操作。
測量第一水箱中蒸汽冷凝水的水溫，低于50℃時，打開第四閥門，向第一水箱中引入部分高溫水箱中的高溫水。
綜上所述，本實用新型的有益效果如下：
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將反應(yīng)釜夾套中的蒸汽冷凝水引入反應(yīng)釜中作為水洗用水，一方面，節(jié)約升溫過程所需要的時間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，獲取更大效益，另一方面，將水通入反應(yīng)釜時，體系溫度變化不大，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水洗過程發(fā)生暴沸的問題，具有簡單高效、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的裝置圖；
圖中：1、反應(yīng)釜；2、夾套；3、第一水箱；4、水泵；5、過濾器；6、第二水箱；7、流量計；8、第一閥門；9、第二閥門；10、0.6MPa低壓蒸汽管道；11、攪拌器；12、第三閥門；13、進(jìn)料口；14、第一溫度傳感器；15、第二溫度傳感器；16、第四閥門；17、高溫水箱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述：
如圖1所示，所述的抗氧劑300粗品的水洗裝置，包括反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜1的側(cè)面和底部均設(shè)有夾套2，夾套2依次與第一水箱3、水泵4、過濾器5、第二水箱6、流量計7、第一閥門8相連，第一閥門8還有反應(yīng)釜1相連，夾套2還與0.6MPa低壓蒸汽管道10相連，0.6MPa低壓蒸汽管道10上設(shè)第二閥門9。
其中：
反應(yīng)釜1為搪瓷反應(yīng)釜1，耐腐蝕。
反應(yīng)釜1內(nèi)部設(shè)有攪拌器11。
反應(yīng)釜1底部連接第三閥門12，用于出料。
反應(yīng)釜1頂部設(shè)有進(jìn)料口13。
反應(yīng)釜1頂部設(shè)有第一溫度傳感器14，用于測量釜溫。
第一水箱3頂部設(shè)有第二溫度傳感器15，用于測量蒸汽冷凝水的溫度。
為保證過濾效果，防止引入雜質(zhì)到體系中，過濾器5為多級過濾器5。
第一水箱3和第二水箱6均為保溫水箱。
第一水箱3與第四閥門16、高溫水箱17依次相連。
工作時，在反應(yīng)釜1中，加入150#溶劑油和抗氧劑300粗品，采用0.6MPa低壓蒸汽管道10提供的蒸汽對反應(yīng)釜1進(jìn)行加熱，釜內(nèi)溫度升至85℃-95℃時，抗氧劑300粗品完全溶解在150#溶劑油中。此時，向反應(yīng)釜1內(nèi)加入Na2SO3作為發(fā)泡劑。夾套2內(nèi)的蒸汽冷凝水首先進(jìn)入第一水箱3，然后經(jīng)水泵4抽入多級過濾器5進(jìn)行過濾，過濾得到的冷凝水進(jìn)入第二水箱6，在向反應(yīng)釜1加入Na2SO3后，打開第一閥門8，通過流量計7計量進(jìn)入反應(yīng)釜1中的水量，水量足夠時，關(guān)閉第一閥門8，攪拌20min，靜置分層，由第三閥門12放出水相，打開第一閥門8再次向反應(yīng)釜1中進(jìn)水，攪拌分層，如此反復(fù)，直至抗氧劑300粗品被洗滌干凈，先由第三閥門12放出水相，釜內(nèi)已洗滌干凈的抗氧劑300的150#溶劑油溶液經(jīng)過濾泵打入到結(jié)晶反應(yīng)釜進(jìn)行重結(jié)晶工藝操作。
測量第一水箱3中蒸汽冷凝水的水溫，低于50℃時，打開第四閥門16，向第一水箱3中引入部分高溫水箱17中的高溫水。