本實(shí)用新型涉及一種脫色過濾裝置，屬于精制處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

糖、糖醇、食品、油脂、飲料、醫(yī)藥中間體等生產(chǎn)過程中，常會(huì)使用脫色過濾工藝過程?；钚蕴烤哂形⒕ЫY(jié)構(gòu)，微晶排列完全不規(guī)則，這決定了活性炭具有良好的吸附性。生產(chǎn)過程如發(fā)酵、異構(gòu)、濃縮等工序會(huì)產(chǎn)生有色物質(zhì)，去除這些有色物質(zhì)及部分金屬離子、有害氣體、有機(jī)污染物，最簡單有效的方法是用活性炭脫色，然后過濾。

現(xiàn)在工業(yè)上普遍應(yīng)用的脫色過濾過程是間歇式脫色過濾過程。間歇式脫色過濾裝置為二臺(tái)脫色罐、二臺(tái)過濾泵，對(duì)應(yīng)一臺(tái)過濾機(jī)。其中A脫色罐在過濾操作時(shí)，B脫色罐在進(jìn)行加熱進(jìn)料、脫色操作。待A脫色罐過濾完成了，更換操作過程。操作過程復(fù)雜，需要開啟和關(guān)閉切換的閥門多，間歇過程打斷了生產(chǎn)的連續(xù)性和平穩(wěn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述間歇式脫色過濾操作過程復(fù)雜、生產(chǎn)過程的連續(xù)性和平穩(wěn)性不好的問題，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)的活性炭脫色過濾裝置。

一種連續(xù)的活性炭脫色過濾裝置如圖1所示，由板式換熱器1，前脫色罐2，后脫色罐3，過濾泵4，視筒5，過濾機(jī)6，平衡管7，平衡口8，加炭口9組成。

待脫色料經(jīng)板式換熱器1加熱至70~80℃，進(jìn)入前脫色罐2；前脫色罐2液位高于平衡口8時(shí)，料液經(jīng)由平衡管7、平衡口8溢流至后脫色罐3；后脫色罐3液位過半時(shí)，即可啟動(dòng)脫色泵4，將脫色料輸入過濾機(jī)6進(jìn)行過濾。過濾的同時(shí)，待脫色料連續(xù)不斷的經(jīng)由板式換熱器1加熱，進(jìn)入前脫色罐2；保持進(jìn)入前脫色罐的料液量與過濾后的脫色料的流量相同，則生產(chǎn)處于連續(xù)、平穩(wěn)過程中。

該實(shí)用新型解決了間歇式脫色過濾操作過程復(fù)雜、生產(chǎn)過程的連續(xù)性和平穩(wěn)性不好的問題。本實(shí)用新型簡單實(shí)用，容易操作。

附圖說明

圖1為連續(xù)的活性炭脫色過濾裝置簡圖。包括：板式換熱器1，前脫色罐2，后脫色罐3，過濾泵4，視筒5，過濾機(jī)6，平衡管7，平衡口8，加炭口9。

具體實(shí)施方式

通過下述具體實(shí)施案例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)和效果，但本實(shí)用新型不局限于此。

實(shí)施例1

（1）開始進(jìn)料脫色

待脫色料經(jīng)板式換熱器1加熱至70~80℃，進(jìn)入前脫色罐2。同時(shí)將加水后的活性炭懸浮液用泵經(jīng)由加炭口9連續(xù)加入前脫色罐2。前脫色罐2與后脫色罐3之間由平衡管7和平衡口8連通，前脫色罐2料液高度高于平衡口8時(shí)，料液即經(jīng)由平衡管7、平衡口8溢流至后脫色罐3。

（2）過濾

后脫色罐3液位過半時(shí)，最優(yōu)的，液位到達(dá)后脫色罐3高度2/3以上、平衡口8以下時(shí)，啟動(dòng)脫色泵4，將脫色料輸入過濾器6進(jìn)行過濾。

（3）連續(xù)進(jìn)料脫色

過濾的同時(shí)，待脫色料液連續(xù)不斷的經(jīng)由板式換熱器1加熱，進(jìn)入前脫色罐2；保持進(jìn)入前脫色罐的待脫色料液與過濾后的脫色料的量相同，液位處脫色罐3高度2/3以上、平衡口8以下，則生產(chǎn)處于連續(xù)、平穩(wěn)過程中。